利用冷粘法對井下鋼絲皮帶進(jìn)行修復(fù)

郭勝斌

（新疆喀拉通克礦業(yè)有限責(zé)任公司富蘊836107）

利用冷粘法對井下鋼絲皮帶進(jìn)行修復(fù)

郭勝斌

（新疆喀拉通克礦業(yè)有限責(zé)任公司富蘊836107）

1 概述

鋼絲輸送皮帶因其承荷量大和較高的運轉(zhuǎn)速度，被大量應(yīng)用在礦山主井運輸皮帶上。隨著近幾年國家越來越重視礦山生產(chǎn)安全，對輸送帶的阻燃性能、安全等級等都提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)，但是由于技術(shù)上不過關(guān)，輸送帶的性能下降，導(dǎo)致國內(nèi)較多鋼絲輸送帶會開裂或露繩等問題。

2 使用狀況

我礦2#副井410水平皮帶斜井膠帶輸送機安裝竣工于2011年2月，輸送機膠帶為鋼絲輸送帶，鋼絲直徑7.2 mm,帶寬B=1 000 mm，全長1 050 m。從2#副井214水平到410水平，主要負(fù)責(zé)運輸350水平2#礦體西段的礦石，設(shè)計輸送能力400 t/h。從技改安裝交付使用至今，因技術(shù)及使用等各方面原因，曾出現(xiàn)過皮帶啃傷、刮破（圖1）等現(xiàn)象發(fā)生，如果不及時修補就會出現(xiàn)鋼絲繩銹蝕，造成輸送帶突然斷裂，及時快速修復(fù)鋼絲繩輸送帶的局部損傷，對我礦正常安全生產(chǎn)具有重大意義。

圖1 皮帶損傷部位形狀示意圖皮帶

3 改造方案

方案一,根據(jù)鋼絲繩輸送帶損傷情況，利用美工刀對輸送帶工作面進(jìn)行割挖處理（割挖處理時候必須盡量考慮損傷最小范圍），將損傷部位割挖成規(guī)則的幾何形狀（長方形、正方形、凸形或凹形，見圖2）。割挖深度為6 mm。然后用手提砂輪機將割挖部位進(jìn)行打毛處理，必須將割挖面全部打毛。清掃干凈后用汽油清洗兩遍，必須將損傷部位清洗干凈。

圖2 皮帶損傷部位割挖形狀（虛線）示意圖

方案二，利用皮帶硫化接頭本質(zhì)膠料（覆蓋膠或芯膠），厚度為6mm，裁剪成方案一對應(yīng)的形狀，使得膠皮可以剛好與割挖開的形狀對應(yīng)。同時也用汽油清洗干凈。

方案三，使用普通膠帶粘接時用的橡膠修補膠，成分為雙組分聚氨脂膠液。準(zhǔn)備好后將兩者混合攪拌均勻后，按一般普通輸送帶粘接程序，填補到修補位置（圖3），在一定的時間內(nèi)，固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化時間一般為1～2 h。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能。查閱實驗數(shù)據(jù)表明可達(dá)到6 kN/m（180度剝離強度）。

圖3 皮帶損傷部位修復(fù)形狀示意圖

4 實施效果

通過以上冷粘法對鋼絲繩皮帶進(jìn)行修復(fù)，可以很好地修補而結(jié)合及密封，預(yù)防水汽進(jìn)入結(jié)合面銹蝕膠帶鋼絲繩。經(jīng)過兩年的修復(fù)使用，該方法修復(fù)鋼絲輸送帶的效果顯著，而且修復(fù)后使用時間長，保障了我礦生產(chǎn)的正常和皮帶運行的安全。

5 社會和經(jīng)濟(jì)效益

社會效益：⑴減少了修補時間，提高了開機率。⑵降低了人工的勞動強度，提高了工作效率。經(jīng)過我礦多次局部修復(fù)，用冷粘法與其他進(jìn)口粘貼條及橡膠修復(fù)膠等修復(fù)方法相比，實踐證明冷粘法具有較簡易、方便的鋼絲繩皮帶修補方法，且成本低廉。非常適合推廣到其他礦山使用。

經(jīng)濟(jì)效益：皮帶斜井皮帶長2 100 m，按前兩次啃傷和刮破的長度計算，其中較嚴(yán)重啃傷30余m、刮破90余m，修復(fù)長度共達(dá)120余m。若更換輸送帶，該型號鋼絲繩輸送帶市價100余元/m，成本約12萬,硫化接頭按成本16 000元/個計算，兩個接頭32 000元/ m，則通過以上修復(fù)至少可節(jié)約15萬。

收稿：2014-03-12

表1

收稿：2014-03-13