喀礦選礦工藝改進與生產(chǎn)實踐

羅萍

（新疆喀拉通克礦業(yè)有限責任公司富蘊836107）

喀礦選礦工藝改進與生產(chǎn)實踐

羅萍

（新疆喀拉通克礦業(yè)有限責任公司富蘊836107）

喀拉通克礦業(yè)公司選礦廠通過延長混選浮選時間、藥劑制度的調(diào)整等工藝技術(shù)改造，較好地解決了原礦品位升高的問題，提高了銅鎳回收率，同時降低了生產(chǎn)成本，并取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟指標和良好的經(jīng)濟效益。

增加混選浮選時間藥劑制度

喀拉通克礦業(yè)公司原選礦廠建于1999年，處理能力為1 000 t/d，8年后擴建，2 000 t系統(tǒng)始建于2008年，于2010年8月投入使用，設(shè)計日處理能力為2000 t/d，主要產(chǎn)品是銅鎳混合精礦。2012年原礦品位較低，Cu 0.82%、Ni 0.46%；回收率Cu 92.47%、Ni 76.85%，2013年為響應(yīng)集團公司“兩降一升”策略方針，礦業(yè)公司從降低成本出發(fā)，重新調(diào)整一礦采場區(qū)域，提高了選礦廠入選原礦品位，2013年5月對原選礦工藝流程、藥劑制度等進行了技術(shù)改造，改造后，回收率Cu 95.29%，Ni 83.76%，同時生產(chǎn)成本也有所降低。經(jīng)過幾個月的生產(chǎn)實踐證明，改造后的工藝流程、藥劑制度較為合理，生產(chǎn)穩(wěn)定，技術(shù)指標理想，經(jīng)濟效益明顯提高。

1 礦石性質(zhì)

1.1 礦石類型及礦物組成

礦石類型以中等－稠密浸染狀為主，團斑狀、脈塊狀次之。礦石為他形晶粒，微粒結(jié)構(gòu)，他形稠密鑲嵌結(jié)構(gòu)，細脈浸染狀構(gòu)造，海綿隕鐵狀構(gòu)造。

礦體位于巖體的中下部，全為原生礦。金屬硫化物主要在巖漿期生成，結(jié)晶晚于硅酸鹽礦物，呈集合體狀分布于硅酸鹽礦物中，主要為磁黃鐵礦、黃銅礦、鎳黃鐵礦及少量的黃鐵礦、紫硫鎳礦等。脈石礦物主要為斜長石、輝石、角閃石、黑云母等。主要礦物組成及含量見表1。

表1 主要礦物組成及含量%

1.2 主要金屬礦物嵌布特征

黃銅礦是礦石中最主要的銅礦物，主要呈它形晶結(jié)構(gòu)，多以不規(guī)則粒狀產(chǎn)出，黃銅礦與磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦關(guān)系密切，常相互緊密鑲嵌，有時黃銅礦呈網(wǎng)脈狀分布，有時呈細小包裹體嵌布于磁黃鐵礦中。

鎳黃鐵礦是礦石中最主要的含鎳礦物，以它形粒狀結(jié)構(gòu)為主，少量呈半自形粒狀產(chǎn)出。鎳黃鐵礦與磁黃鐵礦緊密鑲嵌，常見鎳黃鐵礦沿磁黃鐵礦裂隙充填，或沿磁黃鐵礦邊沿分布。部分鎳黃鐵礦呈細小包裹體嵌布于磁黃鐵礦中。鎳黃鐵礦裂隙發(fā)育，常被黃銅礦、磁黃鐵礦沿其裂隙交代溶蝕。

磁黃鐵礦是礦石中含量最高的硫化物，是鎳的重要載體礦物。在礦石中主要以它形粒狀產(chǎn)出，與磁黃鐵礦、黃銅礦關(guān)系密切，在磁黃鐵礦裂隙中，常充填鎳黃鐵礦或被其交代溶蝕。

黃鐵礦也是鎳的載體礦物，在礦石中以自形-半自形粒狀分布，常與黃銅礦、磁黃鐵礦呈交代溶蝕結(jié)構(gòu)，有時產(chǎn)于脈石中。

1.3 礦石的物質(zhì)組成

礦石化學多元素分析結(jié)果見表2。

表2 化學多元素分析結(jié)果%

2 選礦工藝流程改進與生產(chǎn)實踐

2.1 工藝流程的改造

采用銅鎳混合浮選的工藝流程，兩段混選、兩段掃選、一段精掃。將原流程的精選Ⅱ用于混選，即增加了一段混選，保證了足夠的浮選時間，以確保提高鎳回收率，降低尾礦鎳品位。

2.2藥劑制度的調(diào)整

對藥劑制度的調(diào)整主要是強化混選，減少中礦循環(huán)量。在混選時增加浮選藥劑的用量，加藥量為總藥劑用量的70%左右，以提高混合浮選的回收率。利用丁基黃藥和丁銨黑藥強化對鎳礦物的捕收，停用硫化鈉和減少硅酸鈉、CMC的用量，生產(chǎn)結(jié)果表明，混合精礦回收率大幅度提高。藥劑制度調(diào)整后，藥劑消耗比原生產(chǎn)有所降低。

表3 原來與現(xiàn)在兩種藥劑制度選礦成本比較

2.3現(xiàn)場工藝流程和藥劑制度

圖1 現(xiàn)場工藝流程圖

2.4生產(chǎn)實踐

因原礦品位較高，可降低分散劑硅酸鈉和抑制劑CMC的用量，利用丁基黃藥和丁銨黑藥的選擇性和起泡性，可獲得較好的浮選指標。選礦廠從2013年5月開始使用調(diào)整后的藥劑制度，生產(chǎn)穩(wěn)定，技術(shù)指標穩(wěn)定。前后生產(chǎn)指標對比見表4。

表4 原來與現(xiàn)在藥劑制度條件下生產(chǎn)指標對比%

3 經(jīng)濟效益評估

由表3和表4可知，改變藥劑制度后，鎳回收率由76.85%提高到83.76%,銅回收率由92.47%提高到95.29%,而且藥耗下降，由原來的6.87元/t原礦降至現(xiàn)在的6.56元/t原礦。

⑴按年處理原礦量580 000 t計算，鎳回收率由76.85%提高到83.76%，折合鎳金屬t：580 000× 0.75%×（3.34%×83.76%-3.14%×76.85%）=17.4（t），按目前市場鎳價9.66萬元計算：17.4×9.66=1 680 840（元）。

⑵藥劑節(jié)約：580 000×0.31=179 800（元）。

⑶合計效益：1 680 840+179 800=1 860 640 (元)。

4 結(jié)語

⑴喀拉通克礦業(yè)公司選礦廠通過工藝流程改造和藥劑制度的調(diào)整等工藝技術(shù)改造，較好地解決了原礦品位升高的問題。

⑵較為合理的藥劑制度對提高銅和鎳的回收率起到了積極的作用。

⑶該工藝流程改造簡單可行，藥劑制度藥劑種類減少，具有一定的參考意義。

收稿：2014-02-12