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    噴涂聚氨酯在原水管線DN2200修復(fù)中的應(yīng)用

    2014-02-12 01:03:35
    天津化工 2014年4期
    關(guān)鍵詞:針孔聚氨酯基底

    (天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司,天津300450)

    1 工程概況

    由三元村泵站至凌莊水廠DN2200源水管道始建于1978年,全長約11 km,采用混凝土管,管道每隔21 m設(shè)置施工伸縮縫,在施工縫中預(yù)埋65-3型橡膠止水帶,采用瀝青木絲板填縫。由于原管道基礎(chǔ)較差,且使用時(shí)間較長,原有防水結(jié)構(gòu)老化等因素,使管道沿線逐年出現(xiàn)多處漏水部位,漏水情況越來越嚴(yán)重,經(jīng)多次維修未能徹底解決漏水問題,已影響到沿線道路的正常通行,采用新DN2200管道復(fù)線鋪設(shè)后,舊管道一直處于停運(yùn)狀態(tài),給供水安全帶來隱患。因此,需要提出一套切實(shí)可行的修復(fù)方案徹底解決漏水問題,以確保供水安全。

    為此要對(duì)DN2200源水管線進(jìn)行修復(fù)改造工程,原計(jì)劃采用HDPE內(nèi)襯管,但由于HDPE內(nèi)襯管材料性能的限制,無法將其內(nèi)襯于有坡度、有彎度和斷面變形較大的管道上。因此,在有坡度、彎度和局部斷面變形較大的管道上改用噴涂噴涂彈性聚氨酯修復(fù)材料。

    2 材料性能

    彈性聚氨酯是一種100%固化,不含任何有機(jī)揮發(fā)物的聚氨酯內(nèi)襯涂料??梢员Wo(hù)和恢復(fù)結(jié)構(gòu)完整性,可為混凝土、鋼鐵、磚石、玻璃鋼和其他表面提供滲漏控制、結(jié)構(gòu)加固和耐化學(xué)保護(hù)。在滲漏控制、高液壓負(fù)荷以及老化水設(shè)施的結(jié)構(gòu)恢復(fù)方面表現(xiàn)極佳。能夠快速固化,一旦完成產(chǎn)品應(yīng)用,新獲保護(hù)的設(shè)施就能迅速恢復(fù)服務(wù)。

    彈性聚氨酯是雙組份噴涂高分子材料標(biāo)準(zhǔn)顏色為淺綠色,主要成分為樹脂和硬化劑,把A與B兩種成份混合后,彈性聚氨酯在8s后開始凝膠,1min后達(dá)到不脫落狀態(tài)。30min內(nèi),初始固化完成,設(shè)施能夠恢復(fù)接水,而固化繼續(xù)進(jìn)行,4~6h后,固化完成。一次應(yīng)用最大厚度為13mm。注意:如果多次涂用,兩次涂用間隔應(yīng)不超過15min。每次涂用后,應(yīng)徹底清除表面雜質(zhì)。另外,應(yīng)采取預(yù)防措施以保護(hù)兩次涂用之間的應(yīng)用表面。

    3 噴涂前準(zhǔn)備

    3.1 基底處理

    如果空隙或針孔在不斷的滲水,請先制止?jié)B水?;妆砻娌坏糜懈{、孔洞、裂縫、灰塵、油污,否則應(yīng)進(jìn)行打磨、除塵和修補(bǔ)?;妆砻娴目锥春土芽p等缺陷應(yīng)選用強(qiáng)度較高的聚合物砂漿進(jìn)行修復(fù)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造部位的基底表面處理。

    當(dāng)基底結(jié)構(gòu)已經(jīng)松散,請用高壓水清除附著殘?jiān)?,并用快速凝結(jié)水泥填補(bǔ)嚴(yán)重凹陷處或其他不平坦處,使其基本恢復(fù)原有樣貌即可,待水泥凝固后,在待噴表面開槽處理,開槽完畢后,清潔表面。

    在噴涂產(chǎn)品前,應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行烘干,基底干燥度檢測合格后,方可涂刷底涂料或噴涂。基底條件要求,大于75°F,表面干燥。

    3.2 噴涂設(shè)備

    噴涂選用具有雙組份槍頭混合噴射系統(tǒng)的噴涂設(shè)備。噴涂設(shè)備應(yīng)具備物料加熱保溫、輸送、計(jì)量、混合、噴射、內(nèi)循環(huán)和清潔功能。

    噴涂設(shè)備的配套裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:配套A.B組和軟管的加熱裝置;B料桶應(yīng)配備攪拌器;應(yīng)配備噴槍、安全防護(hù)服和提供干燥空氣的空壓機(jī)。

    4 噴涂作業(yè)

    請將設(shè)備調(diào)節(jié)至各種材料要求的溫度和壓力參數(shù),進(jìn)行預(yù)熱。

    4.1 噴涂作業(yè)前應(yīng)充分?jǐn)嚢鐱料。嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意向A料和B料中添加任何物質(zhì)。嚴(yán)禁混淆A料和B料的進(jìn)料系統(tǒng)。

    4.2 每個(gè)工作日正式噴涂作業(yè)前,應(yīng)在施工現(xiàn)場先噴涂一塊150mm×300mm、不同厚度的樣塊,由施工技術(shù)主管人員進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)并留樣備查。當(dāng)涂層外觀質(zhì)量達(dá)到要求后,方可確定工藝參數(shù)并開始噴涂作業(yè)。

    4.3 噴涂作業(yè):

    平面噴涂,噴槍宜垂直于待噴基底,距離宜適中,勻速移動(dòng)。噴涂開始時(shí)一定要采取掃槍方法,以往復(fù)掃槍為一個(gè)階段,一階段完成后至表干,進(jìn)入下一階段,如此往復(fù),直至材料將基底逐漸掩蓋,(觀察是否有針孔或氣泡,如有用利器抹平或刺破壓緊,繼續(xù)噴涂;如出現(xiàn)大面積氣泡,請將作業(yè)面上材料清除,從新烘干。)然后按照先細(xì)部后整體的順序連續(xù)作業(yè),一次多遍、交叉噴涂至設(shè)計(jì)要求的厚度。

    細(xì)部構(gòu)造噴涂,在噴涂作業(yè)中,您可能會(huì)遇到陽角、陰角等這樣的細(xì)部構(gòu)造,處理這樣的問題,有一個(gè)統(tǒng)一的方法,即在遇到角落處噴涂的情況下,采取甩小臂/腕噴涂,在噴涂操作有角的一段實(shí)施到另一段時(shí),請采取掃槍操作,結(jié)束噴涂位置/限,即以掃槍方式結(jié)束。

    設(shè)計(jì)一次噴涂厚度可以達(dá)到12mm,但嚴(yán)格要求一次最大噴涂厚度不超過300mils,當(dāng)一次噴涂達(dá)到300mils時(shí),請內(nèi)心等候,待材料和基底釋放溫度并降低到合理范圍時(shí),15min內(nèi),可進(jìn)行重涂,方法一致。

    4.4 當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

    4.5 每個(gè)作業(yè)班次應(yīng)做好現(xiàn)場施工工藝記錄,內(nèi)容應(yīng)包括:施工的時(shí)間、地點(diǎn)和工程項(xiàng)目名稱;環(huán)境溫度、濕度、露點(diǎn);打開包裝時(shí)A料、B料的狀態(tài);噴涂作業(yè)時(shí)A料、B料的溫度和壓力;材料及施工的異常狀況;施工完成的面積;各項(xiàng)材料的用量。

    4.6 噴涂作業(yè)完畢后,應(yīng)按使用說明書的要求檢查和清理機(jī)械設(shè)備,并妥善處理剩余物料。

    4.7 正常情況下,重涂時(shí)間在15min內(nèi),并不會(huì)出現(xiàn)斷層現(xiàn)象,但當(dāng)超過重涂時(shí)間,需要二次噴涂時(shí),請打磨并清理待噴面,并應(yīng)用專用層間處理劑,應(yīng)采取措施防止灰塵、溶劑、雜物等的污染直到烘干,繼續(xù)噴涂。兩次噴涂作業(yè)面之間的接茬寬度不應(yīng)小于200mm。

    4.8 噴涂施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,如有特殊要求,可對(duì)表面施做保護(hù)層。例如抗紫外線能力,可在涂層表涂抹面漆。

    5 涂層修補(bǔ)

    5.1 大塊修補(bǔ)涂層時(shí),應(yīng)先清除損傷及粘結(jié)不牢的涂層,并將缺陷部位邊緣200mm范圍內(nèi)的涂層及基底打毛并清理干凈,分別涂刷層間處理劑,待處理劑干燥后,然后進(jìn)行噴涂修復(fù)。(如果噴涂設(shè)施要淹沒在水或其他業(yè)態(tài)環(huán)境下工作的,讓層間處理劑干燥4h,然后再進(jìn)行噴涂修復(fù))

    5.2 修補(bǔ)處的涂層厚度不應(yīng)小于已有涂層的厚度,且表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。

    5.3 當(dāng)采取掃槍法噴涂,出現(xiàn)針孔或起泡現(xiàn)象時(shí),采取如下方法:

    5.3.1 針孔,用抹泥刀將針孔用力壓平或用砂紙將針孔抹平并用力壓向基底。

    5.3.2 氣泡,用抹泥刀將氣泡切開,并用力壓向基底。這里的氣泡指的是少量的,非連續(xù)的。

    5.3.3 當(dāng)遇到大面積針孔或起泡時(shí),那就說明一個(gè)問題,您的底材處理不合格,需要清理掉材料,重新清理底材并烘干,實(shí)施重涂。

    6 特殊部位處理

    沉降錯(cuò)位部分處理,當(dāng)遇到沉降錯(cuò)位部位,先用膨脹止水條止水,然后沉降部位可以噴涂加厚,以便抵抗外界壓力。

    多彎頭處理,其操作方法與平直管道無大差異,只要注意在處理彎頭時(shí),內(nèi)外弧面噴涂厚度的控制。

    近直角或直角彎頭處理,遇到這樣的噴涂部位時(shí),特別是在處理外弧面操作時(shí),請采用繞臂噴涂操作。

    斜板處理,按照正常噴涂流程處理即可。

    陰角陽角等,陰角按照繞臂噴涂處理,陽角按照正常噴涂流程處理,注意做好噴涂的平滑過渡即可。

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