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      論污水處理廠節(jié)能降耗的科學(xué)途徑

      2014-02-11 00:39:49王惠英
      經(jīng)濟(jì)師 2014年8期
      關(guān)鍵詞:絮凝劑節(jié)能降耗處理廠

      ●王惠英

      論污水處理廠節(jié)能降耗的科學(xué)途徑

      ●王惠英

      如今,水資源變得越來越緊張,生產(chǎn)、生活污水的排泄成為污水的主要來源。與此同時(shí),人類正在不斷地深入研究水資源的保護(hù)和再生技術(shù)。污水處理成為目前自然科學(xué)界研究的重要課題。文章概述了污水處理的內(nèi)容,分析了污水處理廠的能耗以及污水處理廠節(jié)能降耗的途徑,通過案例進(jìn)一步深入論述了污水處理廠節(jié)能降耗的科學(xué)途徑。

      污水處理廠 節(jié)能降耗 途徑

      一、污水處理概述

      處理污水在是一個(gè)世界性難題。隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,污水處理廠的建設(shè)規(guī)模越來越大,所產(chǎn)生的能源消耗也越來越多。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中所消耗的能源成本占總運(yùn)行成本的30%到80%左右。隨著全球人口不斷增長(zhǎng),處理污物的標(biāo)準(zhǔn)越來越高,污水處理廠的規(guī)模也會(huì)越來大。受到污水處理廠規(guī)模擴(kuò)張的影響,在未來的15~20年內(nèi)所消耗的能源成本也將增加20%以上。如何節(jié)能降耗,是污水處理廠經(jīng)營(yíng)管理首先應(yīng)考慮的問題,這對(duì)于穩(wěn)定社會(huì)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著極其重要的意義。

      二、污水處理廠的能耗分析

      (一)電能消耗

      隨著我國(guó)污水處理事業(yè)的不斷發(fā)展,污水處理廠運(yùn)行過程中所消耗的電能也在逐年增長(zhǎng)。目前,電能消耗按地理位置和工藝選擇的不同而不同,平均大約在0.30kW·h/m3左右。污水的提升系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)和二級(jí)生化處理供氧系統(tǒng)是污水處理過程中耗費(fèi)電能最多的部分,占總工藝耗電量的90%以上。其中二級(jí)生化處理系統(tǒng)的電能消耗主要集中在攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)和內(nèi)外回流泵上,鼓風(fēng)機(jī)占二級(jí)生化處理系統(tǒng)總耗電量的75%,大約占污水處理廠運(yùn)行總耗電量的50%,是全廠耗電量最大的系統(tǒng)。因此,二級(jí)生化處理系統(tǒng)節(jié)能降耗的重點(diǎn)在于降低鼓風(fēng)機(jī)的能耗。

      (二)藥劑消耗

      污水處理廠在處理污水過程中所使用的藥劑主要是絮凝劑,用于污泥脫水。目前,大多污水處理廠所使用的絮凝劑都是人工合成的。絮凝劑不夠的話,污泥含水率降不下來,增加剩余污泥處理難度。而大量的絮凝劑的消耗則會(huì)增加污水的處理成本。此外,絮凝劑中含有難以降解的毒性,二次填埋后再一次進(jìn)入環(huán)境,將造成二次污染。

      (三)自來水消耗

      目前,大部分污水處理廠都未建立中水回用處理系統(tǒng),處理后的污水直接排放到納污水體。在污水處理廠運(yùn)行過程中會(huì)用大量的自來水來沖洗廠內(nèi)污泥脫水車間、配藥、風(fēng)機(jī)冷卻以及綠化辦公等。因此,我國(guó)大部分污水處理廠耗用的自來水量都很大,不但增加了污水處理成本,同時(shí)也浪費(fèi)了很多的水資源。

      三、污水處理廠節(jié)能降耗的途徑

      (一)節(jié)約電能消耗

      污水處理廠應(yīng)該在保證水質(zhì)的前提下節(jié)省電能的消耗,減少電能成本的支出。要達(dá)到這一個(gè)經(jīng)營(yíng)目的,污水處理廠可以從污水處理工藝方面著手,重點(diǎn)是減少污水提升泵、曝氣機(jī)和污泥脫水機(jī)、回流泵等大功率機(jī)電設(shè)備耗電。

      1.節(jié)約污水提升泵電能消耗。減少污水提升泵電能消耗應(yīng)綜合考慮提升泵整個(gè)系統(tǒng),具體節(jié)能降耗的措施如下:首先,應(yīng)該科學(xué)正確地選擇水泵,使其能夠發(fā)揮最佳的工作效率;其次,要合理利用污水處理地形,減小污水提升高度,降低水泵揚(yáng)程;最后,可以通過應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行速度,降低水泵的排水單耗,控制水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù),從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

      2.節(jié)約污水曝氣系統(tǒng)電能消耗。曝氣是污水處理工藝的核心,也是污水處理廠節(jié)約電能消耗的關(guān)鍵,其運(yùn)行過程中會(huì)消耗大量的電能,節(jié)約能耗的具體措施如下:(1)曝氣與鼓風(fēng)設(shè)備要選擇效率高的;(2)采用變頻技術(shù)提高鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,使曝氣設(shè)備可以穩(wěn)定的在較高狀態(tài)下運(yùn)行,最終達(dá)到節(jié)能降耗的目的;(3)控制曝氣流量的精確度;(4)根據(jù)污水中氧的溶解度調(diào)整曝氣量和鼓風(fēng)量。

      3.節(jié)約污泥脫水系統(tǒng)電能消耗。污泥脫水系統(tǒng)的主要作用是減容、減量、穩(wěn)定和無(wú)害化處理含水量98%以上的污泥。在選擇相應(yīng)設(shè)備時(shí),應(yīng)該選擇脫水效率相對(duì)比較高且消耗電能又較低的設(shè)備,盡量減少設(shè)備處理污泥的動(dòng)作時(shí)間,達(dá)到節(jié)約電能消耗的目的。

      (二)節(jié)約藥劑消耗

      根據(jù)調(diào)查我國(guó)生產(chǎn)絮凝劑藥劑的廠家達(dá)230多家,生產(chǎn)的藥劑品種達(dá)100多種,總產(chǎn)量將近20萬(wàn)t。污水處理廠在選擇絮凝劑時(shí),既要考慮藥劑的單價(jià),又要考慮到藥劑的高效性,使其保證最大限度減少污泥含水率的同時(shí)也提高污泥的脫水性能,這樣既能提高混凝的效果,又能節(jié)約藥劑的使用量。節(jié)約藥劑消耗的主要途徑包括:使用脫水效率更高且不會(huì)造成二次污染的絮凝劑替代藥劑;投加藥劑的量要精確,減少不必要的藥劑浪費(fèi);投加藥液的設(shè)備要盡量精準(zhǔn),盡可能地減少投加量的誤差。

      (三)節(jié)約自來水消耗

      節(jié)約自來水消耗的主要途徑是建立中水回用系統(tǒng),用于廠內(nèi)污泥脫水反沖洗、車間清洗、冷卻電機(jī)和綠化用水等。減少自來水的大幅度消耗,實(shí)現(xiàn)污水資源利用,降低水耗用成本。

      (四)完善污水處理廠管理機(jī)制

      污水處理廠管理層可以對(duì)廠內(nèi)各個(gè)工段消耗的能源量進(jìn)行分析,明確各工段對(duì)能源的需求量,在提高能源管理水平的同時(shí),挖掘各工段節(jié)能降耗的潛力,精確地控制污水處理廠的工藝運(yùn)行;建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制和設(shè)備設(shè)施管理使用責(zé)任制,定期對(duì)設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況進(jìn)行分析,加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施和藥劑的管理,使其運(yùn)行效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo);建立科學(xué)的考核、控制激勵(lì)機(jī)制,使員工積極參與節(jié)能降耗管理,養(yǎng)成節(jié)能降耗的工作習(xí)慣,讓企業(yè)與員工實(shí)現(xiàn)雙贏的目標(biāo)。

      四、案例分析

      (一)某污水處理廠概況

      廣東某污水處理廠日處理水量20萬(wàn)m3/d,其處理廠分兩期建設(shè),每期建設(shè)工程規(guī)模各10萬(wàn)m3/d,有污水深度處理工藝。

      (二)該廠污水處理能耗的構(gòu)成

      通過對(duì)該污水處理廠工藝和深度處理工藝的分析,該廠主要能耗產(chǎn)品和設(shè)備有:第一,進(jìn)水提升泵房、回流和剩余污泥泵房、加藥泵房和反沖洗水泵房;第二,用于清洗和過濾泥沙的機(jī)器設(shè)備;第三,維持工藝供氧設(shè)備;第四,用于攪拌污水的機(jī)器設(shè)備以及日常生活照明等設(shè)備;第五,污泥脫水設(shè)備。

      該污水處理廠污水過濾、藥液配制以及綠化、日常生活衛(wèi)生等都需要用一定的水。

      (三)設(shè)計(jì)污水處理廠節(jié)能降耗情況

      1.選擇節(jié)能降耗工藝。該污水處理廠在二期建設(shè)時(shí),重新設(shè)計(jì)選擇污水處理工藝。一期采用的AA/O工藝,供氧方式采用表面曝氣。表曝主要的缺陷就是能耗較高。所以二期采用能耗降低的工藝微孔曝氣的AA/O工藝

      2.減少污水處理廠電力的消耗。一期的氧化溝采用卡魯塞爾氧化溝表面曝氣的形式,這種曝氣氧化溝的能耗比較高。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),仍然有溶解氧過剩的現(xiàn)象。通過安裝變頻裝置的方式,使一臺(tái)曝氣機(jī)能以較低的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,以達(dá)到降耗的目的。由于進(jìn)入污水處理廠的污水量并非穩(wěn)定不變,如全部采用工頻的污水泵,可能大馬拉小車,浪費(fèi)電耗。所以污水廠污水提升泵采用定頻和變頻聯(lián)合使用的方式,以達(dá)到節(jié)省電能的目的。

      3.節(jié)約污水處理廠水的消耗。污水處理廠內(nèi)的生活用水、配制藥劑用水以及消防用水可采用自來水,生產(chǎn)用水、綠化用水以及澆灑道路用水等可采用污水經(jīng)過處理后的再生水。

      (四)減少污水處理過程中藥劑的消耗

      1.污水處理廠可通過試驗(yàn)確定污水處理藥劑的配制濃度、投放量,使污水處理藥劑發(fā)揮其最佳藥效外,也可以減少藥劑的投放量,節(jié)約藥劑的消耗。

      2.由于國(guó)家對(duì)出水磷的指標(biāo)要求越來越嚴(yán)(PO43-<0. 5mg/L),而生物除磷具有不穩(wěn)定的特點(diǎn),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出水磷超標(biāo)的情況,這時(shí)就要投加明礬進(jìn)行化學(xué)除磷。因此該廠專門建了明礬加藥間,用于儲(chǔ)存、稀釋和投加明礬,控制出水磷的指標(biāo)。而且該廠正對(duì)加藥間進(jìn)行自動(dòng)化改造,逐步實(shí)現(xiàn)明礬調(diào)配,投加自動(dòng)化控制。

      五、總結(jié)

      通過分析污水處理廠節(jié)能降耗的案例,可以發(fā)現(xiàn)污水處理廠節(jié)能降耗的空間仍然很大,只要污水處理廠的管理者選對(duì)處理工藝,再加上強(qiáng)化的污水處理節(jié)能降耗的科學(xué)管理,不但能夠節(jié)約污水處理廠的資金,也能降低污水處理廠的能源消耗。

      [1]吳軍偉,朱學(xué)紅.淺談污水處理廠的節(jié)能降耗[J].給水排水,2011 (1)

      [2]黃偉.污水處理廠節(jié)能降耗的有效措施[J].河南化工,2002(2)

      (作者單位:中山市污水處理有限公司 廣東中山 528403)

      (責(zé)編:玉山)

      F205

      A

      1004-4914(2014)08-285-02

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