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      釩對低硅含磷系TRIP鋼熱變形行為的影響

      2014-02-09 05:27:25侯曉英
      山東冶金 2014年1期
      關(guān)鍵詞:激活能含磷抗力

      侯曉英

      (萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司技術(shù)中心,山東萊蕪 271104)

      試驗(yàn)研究

      釩對低硅含磷系TRIP鋼熱變形行為的影響

      侯曉英

      (萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司技術(shù)中心,山東萊蕪 271104)

      通過分析不同變形溫度及應(yīng)變速率下低硅含磷系TRIP鋼高溫流變曲線的變化規(guī)律,建立了本構(gòu)關(guān)系,并分析了合金元素釩對其影響。結(jié)果表明,添加0.19%釩,由于固溶釩原子的拖曳作用,使動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能提高~6%,同時(shí)推遲了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生,使σc/σp和εc/εp值均有所提高。通過回歸得到無釩鋼和含釩鋼的峰值應(yīng)力和臨界應(yīng)力、峰值應(yīng)變和臨界應(yīng)變與lnZ的關(guān)系。

      TRIP鋼;熱變形;動(dòng)態(tài)再結(jié)晶;釩;磷

      1 前言

      隨著物理—力學(xué)冶金學(xué)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,人們通過組織性能預(yù)測的方法能夠較精確地計(jì)算C-Mn鋼的熱變形行為,并對變形抗力、組織、性能進(jìn)行較為準(zhǔn)確的預(yù)測。但對于低硅含磷系相變誘發(fā)塑性(TRIP)鋼,尤其是在此基礎(chǔ)上加入合金元素釩,在變形過程中,微合金元素釩在奧氏體中固溶以及在較低溫度析出,其過程的復(fù)雜性,導(dǎo)致理論預(yù)測結(jié)果的誤差增大。因此,通過熱模擬的方法研究其熱變形行為是十分必要的。本研究探討了低硅含磷系TRIP鋼高溫流變曲線的變化規(guī)律,建立了本構(gòu)關(guān)系,并分析了合金元素釩對其影響,這為熱軋和冷軋熱處理含磷低硅系TRIP鋼的生產(chǎn)應(yīng)用提供理論依據(jù)。

      2 試驗(yàn)材料和方法

      試驗(yàn)材料的主要化學(xué)成分如表1所示。鋼錠首先被鍛造成60 mm×60 mm×800 mm的坯料,然后熱軋成12 mm厚的鋼板,機(jī)加工出Φ8 mm×15 mm的圓柱熱模擬試樣。

      表1 試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%

      將試樣以10℃/s的速度加熱到1 200℃,保溫3 min后,以5℃/s的速度冷卻到不同溫度保溫20 s,以消除試樣內(nèi)的溫度梯度,然后進(jìn)行壓縮變形。變形溫度范圍為800~1 150℃,應(yīng)變速率范圍為0.01~5 s-1,應(yīng)變量為0.8。

      3 試驗(yàn)結(jié)果討論

      3.1 釩對變形抗力的影響

      試驗(yàn)鋼B在試驗(yàn)鋼A的基礎(chǔ)上,加入了0.19% V,使其動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為發(fā)生了明顯的變化,以應(yīng)變速率0.01和0.1 s-1、變形溫度范圍為800~950℃為例,說明添加釩對其變形抗力的影響,如圖1所示。

      圖1 不同應(yīng)變速率條件下A鋼和B鋼應(yīng)力—應(yīng)變曲線

      應(yīng)變速率為0.01 s-1,當(dāng)變形溫度為800℃,ε≤0.32時(shí),A鋼的流變應(yīng)力值略高于B鋼,但差值均<12 MPa;ε>0.32時(shí),達(dá)到穩(wěn)態(tài)之后,B鋼的流變應(yīng)力值高于A鋼約25 MPa。變形溫度≥850℃時(shí),在整個(gè)塑性變形過程中,B鋼的流變應(yīng)力值要高于A鋼,變形溫度850、900和950℃,達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),B鋼的流變應(yīng)力值高于A鋼,分別為≥40、≥25和≥10 MPa。

      應(yīng)變速率為0.1 s-1,當(dāng)變形溫度為950℃,ε在0.14~0.30時(shí),A鋼的流變應(yīng)力值略高于B鋼,但相差均<5 MPa,可認(rèn)為是試驗(yàn)誤差造成的;達(dá)到穩(wěn)態(tài)之后,B鋼的流變應(yīng)力高于A鋼約10 MPa。變形溫度850和900℃時(shí),在整個(gè)塑性變形過程中,B鋼的流變應(yīng)力要高于A鋼,分別為≥15和≥20 MPa。

      可見,在其他工藝參數(shù)相同的條件下,變形速率較低(0.01 s-1)時(shí),隨著變形溫度的升高,A鋼與B鋼之間的流變應(yīng)力值的差距在逐漸縮小。而隨著應(yīng)變速率的增加,變形抗力隨著變形溫度的變化,而變得復(fù)雜。

      變形速率較低(0.01 s-1)時(shí),為實(shí)現(xiàn)給定變形量(ε=0.8),所需的變形時(shí)間較長,致使釩的碳化物或氮化物全部或部分溶解,其對試驗(yàn)鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的阻礙作用明顯減弱,尤其是當(dāng)變形溫度較高時(shí),這種影響變得更為明顯,使動(dòng)態(tài)再結(jié)晶易于發(fā)生。因而,隨著變形溫度的提高,A鋼與B鋼之間的流變應(yīng)力值的差距在逐漸縮小;同時(shí),奧氏體晶內(nèi)缺陷數(shù)量也因有時(shí)間進(jìn)行回復(fù)過程,而大量減少。在奧氏體晶界和晶內(nèi)缺陷數(shù)量大量減少,這也使得流變應(yīng)力值減小,使得A鋼與B鋼之間的流變應(yīng)力值的差距在逐漸縮小。

      隨著變形速率的增大(0.1 s-1),達(dá)到給定變形量所需的時(shí)間變短,釩的碳化物或氮化物來不及溶解,對動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的阻礙作用加強(qiáng),致使試驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶延長;但是,在兩種試驗(yàn)鋼變形過程中,變形奧氏體晶粒內(nèi)的位錯(cuò)和變形帶等缺陷的數(shù)量增加。因而動(dòng)態(tài)再結(jié)晶相對推遲發(fā)生,流變應(yīng)力值也隨之增加,而且在變形速率較高時(shí)這種影響對流變應(yīng)力值的作用至關(guān)重要。所以,當(dāng)變形速率較高時(shí),B鋼的變形抗力高于A鋼,但相比較變形速率為0.01 s-1時(shí),差值要低。

      3.2 高溫?zé)嶙冃芜^程的基本方程

      鋼在等溫條件下變形,應(yīng)力—應(yīng)變曲線由變形溫度、變形速率通過Z參數(shù)決定[1-2],即:

      式中:Qd為動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能,J/mol;R為氣體常數(shù),8.31 J/(mol·K);T為絕對溫度,K。

      據(jù)文獻(xiàn)[3-4],Z因子與σp的關(guān)系可以表示為:

      式中a、b為常數(shù)。由式(1)、(2)可得:

      對式(3)兩邊取對數(shù):

      整理式(4)得:

      試驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖2、圖3。經(jīng)過回歸得出b、Qd值,從而得到a值。0.19%釩的加入,使試驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能提高了~6%,說明釩的加入對試驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶有推遲作用。微合金元素釩對動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的推遲作用主要來自于固溶釩原子的拖曳作用。

      從而可得到:

      圖2 峰值應(yīng)力與應(yīng)變速率的關(guān)系

      圖3 峰值應(yīng)力與變形溫度的關(guān)系

      3.3 釩對動(dòng)態(tài)再結(jié)晶臨界值的影響

      Poliak和Jonas認(rèn)為高溫?zé)嶙冃问且粋€(gè)熱力學(xué)不可逆過程,考慮了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的能量和動(dòng)力學(xué)臨界條件,確定臨界應(yīng)力和應(yīng)變[5]。根據(jù)此方法求得的A鋼和B鋼的臨界應(yīng)力、臨界應(yīng)變和峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變的大小及比值如圖4、圖5所示。

      圖4 A鋼應(yīng)力應(yīng)變臨界量與峰值量的關(guān)系

      圖5 B鋼應(yīng)力應(yīng)變臨界量與峰值量的關(guān)系

      由圖4、圖5可以看出,隨著Z參數(shù)的增大,發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶所需的臨界應(yīng)變量和臨界應(yīng)力值均呈增大的趨勢,峰值應(yīng)變和峰值應(yīng)力也隨之增大。結(jié)合式(6),當(dāng)應(yīng)變速率一定時(shí),隨著變形溫度的升高,Z值降低,則發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶所需的臨界應(yīng)變量降低;當(dāng)變形溫度一定時(shí),隨著應(yīng)變速率的減小,Z值減小,則發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶所需的臨界應(yīng)變量降低。換言之,Z值越小,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶越容易發(fā)生。最終得出A鋼的σc/σp和εc/εp分別為0.88和0.545;B鋼的σc/σp和εc/εp分別為0.89和0.553??梢姡砑?.19%釩,使σc/σp和εc/εp值均有所提高。

      通過回歸,可得到試驗(yàn)鋼的峰值應(yīng)力和臨界應(yīng)力、峰值應(yīng)變和臨界應(yīng)變與lnZ的關(guān)系為:

      4 結(jié)論

      4.1 無釩鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能為304.3 kJ/mol,含釩鋼為322.7 kJ/mol。添加0.19%釩,由于固溶釩原子的拖曳作用,使試驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能提高~6%,同時(shí)推遲了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生。

      4.2 建立了低硅含磷系TRIP鋼的本構(gòu)關(guān)系,通過回歸得到無釩鋼和含釩鋼的峰值應(yīng)力和臨界應(yīng)力、峰值應(yīng)變和臨界應(yīng)變與lnZ的關(guān)系。添加0.19%釩,使σc/σp和εc/εp值均有所提高。

      [1]Sellers C M,Mcg W J.Hot workability[J].International Metallurgical Review,1972,17(3):1-24.

      [2]Anan G,Nakajima S,Miyahara M,et al.Model for recovery and recrystallization of hot deformed austenite considering structural heterogeneity[J].ISIJ International,1992,32(3):261-266.

      [3]Karhausen K,Kopp R.Model for integrated process and microstructure simulation in hot forming[J].Steel Research,1992,63(6):247-251.

      [4]魏立群,祁捷.B72LX鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶數(shù)學(xué)模型[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào),2006,18(9):44-46.

      [5]Pietrzyk M,Roucoules C,Hodgson P D.Modelling the thermomechanical and microstructural evolution during rolling of a Nb HSLA steel[J].ISIJ Int.,1995,35(5):531-541.

      Effect of Vanadiumon Hot Deformation Behavior of Low Silicon Containing PhosphorusTRIP Steel

      HOU Xiaoying
      (The Technology Center of Laiwu Iron and Steel Group Corporation,Laiwu 271104,China)

      The variation law of high-temperature flow curves under different deformation temperature and strain rate for a low-silicon TRIP steel containing phosphorus was analyzed.The constitutive equations were established and the effect of vanadium was studied. The results showed that adding 0.19%V,the deformation activation energy was increased by max 6%because of the drag effect of V in solid solution;the dynamic recrystallization was retarded and the ratios of εc/εpand σc/σpwere all increased.The equation of describing the Zener-Hollomn formula for tested steel was derived.Linear equations between σc,σp,εc,εpand lnZ were established through regression analysis,respectively.

      TRIP steel;hot deformation;dynamic recrystallization;vanadium;phosphorus

      TG115.2

      :A

      :1004-4620(2014)01-0025-03

      2013-11-18

      侯曉英,女,1982年生,2012年畢業(yè)于東北大學(xué)材料成型與控制工程專業(yè),博士?,F(xiàn)為萊鋼技術(shù)中心工程師,從事新產(chǎn)品開發(fā)工作。

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