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      用于撓性油管上的可膨脹套管補(bǔ)貼技術(shù)

      2014-02-02 02:33:42王崇德
      關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng)套管補(bǔ)貼

      王崇德

      【摘 要】文中詳細(xì)介紹了配置在撓性管(CT)上可膨脹金屬套管內(nèi)部補(bǔ)貼技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。在7-in的套管中,應(yīng)用套管內(nèi)部補(bǔ)貼技術(shù)延長(zhǎng)了油井的壽命,減少了修井次數(shù)??膳蛎浗饘偬坠苎a(bǔ)貼技術(shù)可應(yīng)用于各種情況下的套管的局部修補(bǔ)(如堵水、補(bǔ)漏及腐蝕管線的補(bǔ)貼),這種補(bǔ)貼縮徑最小,可保證未來(lái)修井通道暢通,對(duì)油田生產(chǎn)或注水的影響也最小。

      【關(guān)鍵詞】液壓系統(tǒng);可膨脹金屬;套管;補(bǔ)貼;測(cè)試

      2005年年初,由Read Well修井公司研制成功了一種液壓式可膨脹鋼補(bǔ)片。為了進(jìn)行膨脹補(bǔ)貼,還研制了送入工具及相關(guān)的井下和地面液壓設(shè)備,以及CT接頭。送入工具可安裝在CT或鉆桿上,補(bǔ)片是金屬對(duì)金屬的密封(對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的管線可選擇彈性密封),可降低套管破裂及擠毀率。

      1.系統(tǒng)組成

      1.1補(bǔ)貼管配置及膨脹工具

      膨脹工具是一個(gè)高壓液壓式雙密封膨脹設(shè)備。通過(guò)對(duì)2個(gè)橡膠密封(被10~46ft的加長(zhǎng)心軸隔離)加壓,以便在2個(gè)密封之間泵送高壓流體。壓力加大,用約5,0001b/in2液壓膨脹補(bǔ)貼,開(kāi)始是彈性膨脹然后是塑性膨脹??刂泼芊鈮毫Υ_保在與外部油/套管完全接觸之前保持密封。當(dāng)壓力繼續(xù)增加時(shí),外部的套管彈性運(yùn)動(dòng)直至壓力達(dá)到整形器預(yù)定的壓力。隨后,壓力開(kāi)始大幅度地下降,密封撤銷(xiāo),回位循環(huán)的壓力是1,5001b/in2。密封設(shè)計(jì)包括:聚合體密封元件及反推鋼鐵指針,額定操作壓力是 25,000-1b/in2。

      1.2井下液壓系統(tǒng)

      該技術(shù)的首要條件是撓性管承壓不大于4,0001b/in2。為了達(dá)到10,000~17,000-1b/in2的整形壓力, 研制出了井下增壓器,安裝在井下液壓系統(tǒng)中。增壓器安裝在CT底部鉆具組合(BHA)的適配器下,與安裝在液壓部件的底部的應(yīng)變剪切丟手裝置相連接。設(shè)計(jì)了內(nèi)外打撈靠模,使該工具在井中應(yīng)該成為桿狀,易于打撈。

      1.3增壓器

      增壓器是一個(gè)7:1的活塞型液壓增壓器。對(duì)于任意入口壓力,增壓器工作后都能提供一個(gè)低的出口壓力,該出口壓力最終在井下安全條件下,產(chǎn)生高的管子整形壓力。增壓器入口安裝2個(gè)流體過(guò)濾器以凈化進(jìn)入增壓器的液體。

      1.4控制閥系統(tǒng)

      控制閥是用來(lái)控制井下操作的先后順序,包括一個(gè)可調(diào)整的差異壓力閥和減壓閥,差異壓力閥在2個(gè)密封之間、主要補(bǔ)貼套管段內(nèi), 減壓閥是確保整形壓力不超標(biāo)。閥塞耐壓也大于回位壓力,回位壓力促進(jìn)工具關(guān)閉,該壓力低于1,5001b/in2。

      1.5井下壓力記錄系統(tǒng)

      井下壓力記錄系統(tǒng)安裝在工具的液壓部件內(nèi),該系統(tǒng)有2種存儲(chǔ)模式——記憶模式或地面讀出模式,用于記錄工具內(nèi)幾個(gè)關(guān)鍵壓力數(shù)據(jù),為地面監(jiān)測(cè)服務(wù)。

      1.6膨脹補(bǔ)貼

      結(jié)合有限元分析(FEA)計(jì)算數(shù)據(jù)與補(bǔ)貼研制試驗(yàn)數(shù)據(jù),優(yōu)化設(shè)計(jì)出最終的補(bǔ)貼設(shè)計(jì),模型和計(jì)算表明,為了獲得牢固的相互連接,所使用的內(nèi)部材料必須是柔軟的塑膠材料,而且在膨脹過(guò)程中機(jī)械硬度應(yīng)最小;外部材料應(yīng)使用彈性范圍內(nèi)的堅(jiān)固材料。內(nèi)部材料的選擇范圍窄,選擇較柔軟的316#不銹鋼,這種鋼具有一定的延展性,在達(dá)到極限抗拉應(yīng)力前膨脹幅度為40%,當(dāng)達(dá)到其極限膨脹幅度70%~80%時(shí)出現(xiàn)故障。這一膨脹屬性完全能夠?qū)崿F(xiàn)15%的管徑膨脹, 而且對(duì)破裂/擠毀及磨損有較好的抵抗力。這種材料可在要求范圍內(nèi)提供一個(gè)安全的柔軟膨脹補(bǔ)貼。雖然在此過(guò)程中其拉緊變硬。柔軟性有益于在超重時(shí),不銹鋼拉緊變硬導(dǎo)致界面壓力下降。316#不銹鋼材料在長(zhǎng)度、直徑及厚度要求上是可以利用的。

      膨脹工具的補(bǔ)貼附加裝置不僅要承受在油井中的補(bǔ)貼工具的載荷,而且還要承受補(bǔ)貼膨脹過(guò)程中產(chǎn)生巨大的收縮力。對(duì)補(bǔ)貼工具/膨脹工具以及在補(bǔ)貼管和膨脹工具上的 “剪切丟手”銷(xiāo)以及相匹配的主要剖面設(shè)備來(lái)講,補(bǔ)貼管設(shè)計(jì)是安全的。

      1.7地面液壓及記錄系統(tǒng)

      地面設(shè)備及壓力傳遞是基于一個(gè)簡(jiǎn)單的氮驅(qū)液壓泵,用清水罐代替液壓油箱。液壓泵將液壓傳遞到CT或鉆桿上,依次進(jìn)入井下增壓器的入口處。泵需要傳遞的壓力是井口壓力的總和,也就是最終整形壓力的1/7。

      地面數(shù)據(jù)記錄通過(guò)II區(qū)的鉆井?dāng)?shù)據(jù)記錄器記錄并顯示整個(gè)膨脹施工過(guò)程中地面壓力、流量及泵入量隨時(shí)間的變化。

      2.操作程序編制

      為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)的有效性,項(xiàng)目研制過(guò)程中,進(jìn)行了8次補(bǔ)貼整形試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,針對(duì)不同補(bǔ)貼長(zhǎng)度(10英尺、26英尺及46英尺),系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是成功的。在早期的幾次試驗(yàn)中,補(bǔ)貼管收縮量超過(guò)了預(yù)期值,補(bǔ)貼管的收縮力較大,上部機(jī)械安全裝置被剪斷。在隨后的研制過(guò)程中,注意解決這些問(wèn)題,對(duì)收縮參數(shù)加深理解,完全重新設(shè)計(jì)了補(bǔ)貼安全裝置。隨后試驗(yàn)補(bǔ)貼都順利完成,經(jīng)整形后可膨脹金屬完成進(jìn)入外部套管,完成了耐壓密封補(bǔ)貼,試驗(yàn)壓力達(dá)5,0001b/in2。

      現(xiàn)場(chǎng)引進(jìn)該系統(tǒng)需注意的事項(xiàng)包括:檢驗(yàn)所有的壓力設(shè)備,制定操作程序手冊(cè),對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),以便安全、有效地操作補(bǔ)貼工藝。首先起草操作手冊(cè),在經(jīng)過(guò)各種試驗(yàn)驗(yàn)證、操作過(guò)程優(yōu)化之后,再修改完善操作手冊(cè)。同時(shí)隨著操作程序,尤其是與安全相關(guān)的程序變化,操作手冊(cè)就得改進(jìn),為確?,F(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)會(huì)操作過(guò)程,并增加對(duì)所有操作和維護(hù)要求的認(rèn)識(shí),清楚地認(rèn)識(shí)到高壓液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)性,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是任何一項(xiàng)新服務(wù)的首選任務(wù)。

      3.測(cè)試

      膨脹金屬套管補(bǔ)貼技術(shù)應(yīng)用于海上作業(yè)之前,先在陸上油井進(jìn)行的整個(gè)測(cè)試工作。模擬海上作業(yè)遇到的種種問(wèn)題,改善操作方法, 在一口真實(shí)油井中測(cè)試了整個(gè)補(bǔ)貼系統(tǒng)的性能。

      在試驗(yàn)井采用了外徑2-in、長(zhǎng)8,500-ft的CT補(bǔ)貼工具,試驗(yàn)井的套管長(zhǎng)2,426ft、內(nèi)徑7in.重量29lbm/ft,補(bǔ)貼管加載在膨脹工具的上面,膨脹工具已安裝到CT的井底鉆具組合處,放入井中,為了模擬海上作業(yè),井內(nèi)加壓到1,700 1b/in2,井斜角92.4° 、狗腿度12°/100-ft、長(zhǎng)46-ft的補(bǔ)貼段(工具長(zhǎng)64-ft,全部井底鉆具組合長(zhǎng)73-ft)成功地下到預(yù)測(cè)井深,然后起鉆到規(guī)定井深。

      通過(guò)CT泵送一個(gè)球閥以改變液流方向:從循環(huán)流倒流向膨脹工具。地面泵連接到CT,在地面加壓以使井下工具密封,一旦密封壓力達(dá)2,0001b/in2,在2個(gè)密封間的補(bǔ)貼管自動(dòng)膨脹,在膨脹的過(guò)程中,差異壓力閥保持該壓力。最終套管整形壓力被選定到15,0001b/in2(密封處壓力達(dá)17,0001b/in2),據(jù)鉆后存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)顯示,最終壓力是在2h30min后才達(dá)到的。因?yàn)楸玫男阅懿?,為確保達(dá)到最終整形壓力,決定將泵的工作時(shí)間延長(zhǎng)50min,此時(shí),地面顯示泵壓提高600-1b/in2,這一現(xiàn)象在鉆后最終整形壓力和減壓閥的數(shù)據(jù)中也得到證實(shí),整形完畢,CT壓力降低,反循環(huán)啟動(dòng)。一旦密封取消,工具從補(bǔ)貼管取出,與CT一同起出到地面,工具從BHA中分離出并從井中取出,從井下存儲(chǔ)器中下載數(shù)據(jù),得到最終密封壓力及整形壓力。膨脹后要求用MFC測(cè)量套管整形結(jié)果及補(bǔ)貼后套管內(nèi)剖面狀況。 [科]

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