黃 丹,吳 鵬,董凱程,郭利杰
(北京礦冶研究總院,北京 100160)
緩傾斜互層礦體房柱法采場結(jié)構(gòu)參數(shù)及穩(wěn)定性研究
黃 丹,吳 鵬,董凱程,郭利杰
(北京礦冶研究總院,北京 100160)
房柱法開采緩傾斜互層礦體時形成復雜的巖體工程,其采場結(jié)構(gòu)參數(shù)嚴重影響著采礦作業(yè)的安全性和經(jīng)濟性。本文針對緩傾斜互層礦體提出了礦房合理布置形式,并通過多種理論計算與分析確定了采場結(jié)構(gòu)參數(shù),為應(yīng)用房柱法開采類似技術(shù)條件的礦體提供了完整的研究路線和快速的解決方案。
互層礦體;緩傾斜;房柱法;采場結(jié)構(gòu)參數(shù);穩(wěn)定性
由于礦體賦存及技術(shù)經(jīng)濟等條件限制,國內(nèi)采用房柱法開采緩傾斜礦體礦山約占50%,國外這類礦體也主要采用房柱法,其比例達61%[1]。在特殊的成礦機理下,如沉積作用或熱液侵入作用等易于形成礦體互層的空間分布,此時房柱法采場結(jié)構(gòu)布置及參數(shù)的確定難度大增,礦房點柱及隔層礦柱力學模型復雜。根據(jù)熱茲卡茲礦床開采經(jīng)驗,礦柱破壞與覆巖崩落絕大多數(shù)發(fā)生于礦體呈互層狀態(tài)的地段[2]。礦房礦柱尺寸的確定關(guān)系到采場結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,采礦作業(yè)的可靠性與可行性。
某緩傾斜沉積型磷塊巖互層礦體,間隔5~7m厚的夾石層,上層礦體均厚3m,下層礦體均厚10m。礦層巖石力學條件較差,圍巖中穩(wěn)-穩(wěn)固,巖體力學參數(shù)見表1。礦體最低采深受制于資源稟賦,綜合考慮市場經(jīng)濟條件,采用機械化房柱法進行采礦作業(yè)。
實際生產(chǎn)中,由于礦體間物理力學性質(zhì)差異以及礦體與采動邊界控制不均,互層礦體在采礦過程中“礦柱-間層-礦柱”的剛度結(jié)構(gòu)改變導致礦柱間荷載在不同區(qū)域有卸壓或應(yīng)力集中的過程。上下兩層礦體房柱法分別回采時,應(yīng)協(xié)同上下礦塊采場結(jié)構(gòu)參數(shù),分層礦柱軸向?qū)R[3]。礦層間夾石層作為下層礦采空區(qū)的頂柱;在礦柱和頂柱連接的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)應(yīng)力集中是礦柱應(yīng)力分布特點之一,相關(guān)研究表明,礦柱轉(zhuǎn)角處的曲率半徑與礦房跨度比值為0.25時為宜[4]。
采用房柱法回采礦石,礦柱尺寸和礦柱間跨度關(guān)系到采場的穩(wěn)定性及其他技術(shù)經(jīng)濟指標。由于該礦體條件的特殊性,最終形成上下房柱空場間隔頂柱的復雜巖體工程結(jié)構(gòu),針對該特殊情況采場結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化研究技術(shù)思路:夾石層平均厚度5~7m,尺寸基本確定,首先研究頂柱厚度與柱間跨度;上層礦體采高遠小于下層礦體,所以進而確定下層礦點柱的尺寸;綜合多種方法選比,確定采場結(jié)構(gòu)參數(shù),并通過數(shù)值模擬,校核采場整體的穩(wěn)定性。由于井下大范圍空場作業(yè),普氏拱理論并不適于計算覆巖應(yīng)力,覆巖應(yīng)力以埋深(400m)計算。
表1 巖體力學參數(shù)
3.1.1 平面板梁計算[5]
應(yīng)力破壞一般發(fā)生在兩礦柱最大跨度之間,假定它是材料力學中兩端固定的平面梁板,計算時將其簡化為平面彈性力學問題,取其單位厚度進行計算。
圖2 巖性板梁的彎矩大小示意圖
根據(jù)圖2,可得式(1)。
式中:q為巖梁自重;l為空區(qū)跨度。
將頂柱受力認為是兩端固定的厚梁,根據(jù)力學模型,可得到頂板厚梁內(nèi)的彎矩與應(yīng)力大小,分別見式(2)、式(3)。
式中:M為彎矩,N·m;W為阻力矩;b為梁寬,m,保守計算取b=1m;H為覆巖厚度(上部覆巖厚度與梁高h之和)。
頂板允許的應(yīng)力σ許可表達為式(4)、式(5)。
3.1.2 荷載傳遞交匯線[5]
假定荷載由隔離層中心按豎直線成30~35°擴散角向下傳遞,當傳遞線位于頂與開采空區(qū)的交點以外時,認為開采空區(qū)壁直接支承頂板上的外載荷與巖石自重,隔離層是安全的。其原理如圖3所示。
圖3 荷載傳遞交匯線法計算示意圖
設(shè)β為荷載傳遞線與隔離層頂部中心線間夾角。隔離層安全厚度計算公式如式(7)所示。
式中:l為采空區(qū)跨度,m;h為隔離層計算厚度,m;n為安全系數(shù)。
3.1.3 厚跨比法[6]
3.1.4 薄板分析理論[7]
在計算過程中將頂?shù)字喕癁樗倪吂讨У木匦蔚群癖“?,采用薄板分析理論。設(shè)矩形薄板程度為a,m;寬度為b,m;厚度為h,m;且a≥b。則板中面的撓曲函數(shù)W可表示為式(9)。
式中:a為進路寬度;b為進路長度
根據(jù)薄板彎曲理論,在結(jié)合彈性力學基礎(chǔ),矩形等厚薄板的撓度微分方程見式(10)。
式中:W為豎直方向撓度;D為平板的撓曲剛度,D為平板材料的彈性模量;H為平板的厚度;U為平板材料的泊松比。
承載層在外載荷作用下發(fā)生彎曲變形,在中部位置彎矩最大,此處所受拉應(yīng)力最大。承載層的危險面在進路的中部位置,最大危險點在板的幾何中心點,承載層中部最大拉應(yīng)力應(yīng)小于巖體最大抗拉強度。根據(jù)建立的四邊固支矩形等厚薄板模型可知,邊界條件撓曲為零,結(jié)合同能方程以及應(yīng)力與撓曲的關(guān)系,解得最大應(yīng)力,見式(11)。
由于大規(guī)?;夭晒ぷ鳑]有進行,無法原地測得利用薄板理論計算時薄板邊界的水平應(yīng)力p,為了提高理論計算的可靠性取值p=q,即邊界條件為水平應(yīng)力等于垂直應(yīng)力。進一步簡化計算冗余度,令k=1,即薄板為正方形a=b=l。根據(jù)上述公式計算得到:0.0972×h×L6+25.98L3≤1117×h3。
3.1.5 各方法綜合分析與總結(jié)
對比各方法計算結(jié)果,取安全系數(shù)n=1.3(表2),根據(jù)夾石層厚度變化來確定礦柱跨度,綜合考慮夾石礦柱尺寸對跨度及點柱結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響,保證采場結(jié)構(gòu)參數(shù)在回采過程中基本不變。優(yōu)先考慮整體穩(wěn)定性,綜合以上,取頂柱厚度≥6m,不保守確定其跨度為7m。
表2 各方法計算結(jié)果
以點柱支撐面積經(jīng)驗公式為基礎(chǔ)對作用在點柱上的垂直負荷進行估算。點柱設(shè)計時的安全系數(shù)取1.8,一般可維持礦柱的穩(wěn)定[8]。點柱強度的設(shè)計經(jīng)驗公式為式(12)[9]。
式中:CP為點柱的強度,MPa;σc為巖體單軸抗壓強度,MPa;W為點柱寬度,m;H1為點柱高度,m。
預留礦柱尺寸按正方形計算,間距7m,采用靜壓法進行承載力驗算[10],見式(13)。
式中:σ為單根礦柱承載力,Pa;S為礦柱間采空區(qū)面積,m2;H為礦層埋深;ρ為圍巖密度,kg/m3;S′為預留礦柱面積,m2。
當σ≤Cp時,W≥6m。由于本例中屬緩傾斜礦體,礦層空高>10m,且下層礦賦存一層約2m厚軟弱夾矸,綜合考慮礦柱尺寸6m×7m,且長軸方向逆傾斜方向布置。
利用有限差分數(shù)值分析軟件FLAC3D建立850m×319m×200m(X×Y×Z)的計算模型,利用上文參數(shù)求解巖體開挖后應(yīng)力分布和總體位移。采場中部剖面(x=426)總體位移云圖見圖4。
數(shù)值模擬顯示,下層礦體開挖后,采場整體穩(wěn)定性較差,頂板豎向位移較大。這是由于一方面礦柱較高,礦巖抗剪強度較低;另一方面數(shù)值建模中沒有在礦柱轉(zhuǎn)角處留有曲率半徑,應(yīng)力集中顯著。所以在礦巖揭露過程中,應(yīng)對下層礦礦柱制定提高整體抗剪強度的支護方案。
研究確定互層房柱法間隔頂柱厚度≥6m,點柱6m×7m,長軸沿傾向布置,跨度7m。針對緩傾斜互層房柱復雜巖體采礦工程,經(jīng)過多種理論分析綜合確定礦柱合理的布置形式,為采場結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定提供了完整的研究路線和快速的解決方案,并通過數(shù)值分析為后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)和技術(shù)措施提供指導。在緩傾斜互層礦體房柱法采礦中,礦柱軸向與傾向的關(guān)系和保證礦柱的高重疊率有待進一步研究。
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Study on stope structure parameters and stability for slightly inclined multi-layer ore bodies with room and pillar mining method
HUANG Dan,WU Peng,DONG Kai-cheng,GUO Li-jie
(Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy,Beijing 100160,China)
The complex rock mass structure was formed when mining slightly inclined multi-layer ore bodies with room and pillar method.The stope structure parameters significantly affects the safety and economy of mining production operations.This paper came up with the reasonable arrangement form of the stope,and through the theoretical calculations and analysis,determined the structural parameters.It provides a complete research technical route and a fast solution for other ore bodies with similar mining technical conditions using room and pillar method.
multi-layer ore-body;slightly inclined;room and pillar method;stope structure parameters;stability
黃丹(1987-),男,碩士,助理工程師,主要從事金屬采礦技術(shù)及礦山安全技術(shù)等研究工作。E-mail:bgrimmhd@126.com。
TD851
A
1004-4051(2014)S2-0205-04
2014-09-23
國家科技支撐計劃項目資助(編號:2013BAB02B02);貴州省科技計劃項目資助(編號:20116023)