矯正機(jī)輥系裝配要點(diǎn)

聶海雄

(太原重工股份有限公司，山西 030024)

矯正機(jī)輥系裝配要點(diǎn)

聶海雄

(太原重工股份有限公司，山西 030024)

矯正機(jī)輥系是整套設(shè)備中機(jī)械精度最高的部件，整個(gè)輥系的裝配是保證矯正機(jī)質(zhì)量最關(guān)鍵因素之一。裝配過程的精細(xì)化管理及嚴(yán)格執(zhí)行裝配工藝是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要保證。

矯正機(jī);輥系裝配;精度

矯直輥是最終承受矯直力的工作部件，是矯正機(jī)設(shè)備中最為核心的機(jī)械元件，其整機(jī)的所有動(dòng)作和精度都要最終反映到矯直輥上。輥系裝配要點(diǎn)比較多，其主要的影響因素有:輥徑尺寸、軸承的清潔度、定位端軸承座軸承游隙控制、軸頭定位套的裝配。

1 輥徑

因?yàn)槌C直輥本身的加工精度較高、公差范圍小，所以輥徑的測量在裝配工作中容易被忽視。許多人認(rèn)為可以忽略不計(jì)，殊不知由于輥系部分的零部件較多，相關(guān)聯(lián)尺寸也較多，有可能造成多重的加工誤差積累而降低設(shè)備精度。全液壓矯直機(jī)的矯直輥一般都是單軸承座，必須復(fù)測矯直輥實(shí)際尺寸，并作好記錄，以備將來結(jié)合支承輥和輥盒的實(shí)際尺寸來進(jìn)行分組。

另外還需要注意的是矯直輥軸頭用來定位軸承的定位套，為了提高其耐磨性一般都選擇滲氮處理，這樣會(huì)產(chǎn)生變形，影響其形狀誤差。如果其變形較大可能無法裝配或影響其對(duì)軸承座油腔的密封效果。為提高其密封性，在定位套的內(nèi)孔上會(huì)加工一油槽用來裝橡膠密封，由于密封會(huì)高于套的孔徑，如果裝配方法不當(dāng)，會(huì)在將軸套連同密封圈裝入軸頭的過程中將密封切邊，從而會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，這在實(shí)際生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。在裝配這一環(huán)節(jié)時(shí)應(yīng)當(dāng)將矯直輥軸頭端面倒角，用銼刀或角磨機(jī)做圓滑過渡處理，處理過程中注意不能損傷軸頭滾面，并注意導(dǎo)向的美觀。在裝配的過程中將軸套適時(shí)加熱一下，然后套入密封輕打敲入軸上，敲打過程中隨時(shí)觀察密封是否有切邊現(xiàn)象。

2 花鍵套的適配

花鍵套為矯直輥傳遞扭矩，在試配過程中應(yīng)注意花鍵齒的清根情況。配合太緊往往不是因齒形的問題，而是由于花鍵套或者矯直輥軸頭花鍵的清根不到位造成的?；ㄦI配合不宜過緊或過松，過緊會(huì)影響其拆卸，也容易造成齒面拉傷;過松會(huì)造成扭矩的傳遞不一致或產(chǎn)生沖擊影響其使用壽命。以能夠輕打敲入即可，必要時(shí)可以在齒面涂抹紅丹進(jìn)行適配。

3 支承輥裝配

支承輥很大的作用是用來分擔(dān)矯直輥的矯直力。由于支承輥的存在使得矯直輥具有定位性和剛性，是保證矯正板材質(zhì)量的關(guān)鍵部件。熱矯直機(jī)中的支承輥分為兩種:一種是長支承輥，一種是短支承輥。長支承輥分布于兩下邊輥下方，用來支撐兩根可自由升降的邊輥;短支承輥用來支撐上下排的矯直輥。支承輥軸承的裝配類似于矯直輥裝配，要注意其軸承和軸肩之間的定位套內(nèi)的切邊現(xiàn)象，不同的是支承輥的軸頭與軸承中間位置相對(duì)應(yīng)處有一油槽，油槽的作用是用打油壓的方法來拆取軸承的。這一油槽在裝配過程中很容易切傷密封。處理方法是:注意圓滑過渡，并在密封上涂抹適量潤滑油。其次，軸承下的密封透蓋以及軸承座密封悶蓋上的密封圈也是需要注意的地方。將隔環(huán)、密封、迷宮式透蓋、軸承分別裝入支承輥兩端后，就可以放置干凈處并注意防塵，準(zhǔn)備與軸承座組裝成套了。

4 下支承輥軸承座的裝配

下支承輥軸承座的裝配主要包括:與輥盒的適配、與內(nèi)置分配器的組裝。這一過程是保證最終輥系的平面度、平行度及相關(guān)尺寸精度和軸承潤滑的基礎(chǔ)工作。首先，要復(fù)檢軸承座的尺寸、每個(gè)孔相對(duì)于底面的中心高及每個(gè)軸承孔的位置公差。根據(jù)測量情況進(jìn)行分組，各個(gè)數(shù)據(jù)相近的軸承座分為一組以便將來裝在一套支承輥上。按分組情況將軸承座分別裝于下輥盒，適配要求其接觸面積不得小于75%，并且接觸均勻塞尺檢測0.05 mm不入。然后將軸承座的定位鍵裝到位，并檢查每個(gè)軸承座、軸承孔的平行度。如果產(chǎn)生偏差就要修配定位鍵，這一過程是用來保證矯直輥在裝配到位后平行度的關(guān)鍵。鍵的配合不易過緊。由于下支承輥軸承座排屑槽的存在，使得剛性變差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)扭斜。如果太緊，會(huì)使得軸承座在受力后不能有效的釋放形位變形，影響支承輥的平面度、平行度。

內(nèi)置分配器的裝配要求工作環(huán)境整潔、無雜物、無灰塵。首先是對(duì)裝內(nèi)置分配器的堵頭螺紋及深孔的處理，主要是清理其內(nèi)部殘余的鐵屑、油污等，尤其注意深孔對(duì)與其相交的軸承進(jìn)油口、出油口以及工藝孔的邊緣處，不得有毛邊、鐵屑等?？梢岳门c內(nèi)置分配器相同直徑的不銹鋼管，在其前端圓周方向開4或5道2 mm～3 mm寬、2 mm深的刮屑槽，每一道槽長為圓周的1/3～1/2，各個(gè)槽互相交錯(cuò)。用其刮削油孔的毛邊有不錯(cuò)的效果。將孔內(nèi)壁上的鐵屑、油污清理光滑、干凈后，再用干的白棉布裹在不銹鋼管上，對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行擦拭。直至無任何污物即可。接下來是裝配內(nèi)置分配器，內(nèi)置分配器在原生產(chǎn)廠家已經(jīng)做好了預(yù)處理，一般不再需要進(jìn)行處理。需要注意的是每段的相互順序是否正確，因?yàn)槊恳患?jí)的油氣分配量是不同的，在分配器的圓周方向有用來表示級(jí)數(shù)的刻線，所以必須按照相應(yīng)順序裝配，通常距離進(jìn)油口越遠(yuǎn)油氣量越大，刻線越多。同時(shí)檢查每個(gè)分配器出油是否通暢，如果有堵塞需用潔凈汽油等進(jìn)行沖洗。在依次裝分配器以及過渡管時(shí)，用倒裝的方法，即先裝定位螺堵，將最后一級(jí)分配器利用不銹鋼管推到位，再將O型圈套在前面過渡管的軸肩上，將其推到位后，再裝前一級(jí)分配器。依此類推，直至裝完最后一級(jí)，調(diào)整最后的可調(diào)空心螺堵，將其定位。用倒裝的方法是因?yàn)樵诿恳患?jí)的分配器與過渡管之間是凹凸相配的，在其中間有一O型圈用來起密封油氣的作用。如果按使用順序裝的話在裝的過程中，由于分配器和過渡管的擠壓使得O型圈外徑增大，從而在通過深孔與徑向工藝孔的相交面時(shí)造成對(duì)密封圈切邊現(xiàn)象，破壞了密封效果，影響對(duì)軸承的供油。內(nèi)置分配器在裝完后要注意將各暴露的油孔做好防塵處理。

接下來就將裝好內(nèi)置分配器的軸承座和支承輥進(jìn)行總裝。先將一端的軸承座置于平臺(tái)上，將支承輥依次載入軸承孔中。由于支承輥軸承是雙列圓錐滾珠調(diào)心軸承，在裝配過程中軸承的外圈易產(chǎn)生歪斜，很難穩(wěn)定中心，不易裝配。可以做一專用胎具，即根據(jù)軸承透蓋與支承輥軸肩的距離做一個(gè)U形插板，塞入其中消除軸承外圈的活動(dòng)和空間，使得軸承不再偏斜，較為容易的進(jìn)行裝配，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率。在裝另一側(cè)軸承座時(shí)，可在每一個(gè)支承輥軸承下都塞入U(xiǎn)形插板，再吊裝軸承座，從而避免了由于軸承外圈歪斜而造成的無法定心現(xiàn)象。

最后，裝配軸承座的悶蓋。裝配悶蓋時(shí)也要防止密封圈的啃切現(xiàn)象，還要注意悶蓋的高度不能超過軸承座的定位臺(tái)的高度，否則在總裝過程中會(huì)與相鄰軸承座干涉。

5 上支承輥的裝配

上支承輥的裝配與下支承輥類似，需要注意的是上支承輥沒有定位鍵，是依靠軸承座直接嵌入輥盒當(dāng)中進(jìn)行定位的。其外形尺寸在裝配之前也需要復(fù)檢。在實(shí)際操作過程中需要注意的是由于上支承輥軸承座的進(jìn)油是通過輥盒上的油孔導(dǎo)入的，輥盒上油孔的清潔度要仔細(xì)檢查，在輥盒與軸承座的接合面是由嵌入輥盒油口端面平窩內(nèi)的O型圈實(shí)現(xiàn)的。由于一般設(shè)計(jì)人員沒有給出深度的公差，所以深淺往往不同，需要提前檢查。如果太深，密封起不到效果，造成油氣泄漏，如果太淺，會(huì)將軸承座抬起影響精度。

6 結(jié)語

在輥系的裝配過程中，凡是有密封的結(jié)構(gòu)都應(yīng)注意。在裝配時(shí)損壞密封，將直接關(guān)系到輥系的供油情況和是否產(chǎn)生油氣泄漏。其次要保證供氣原件的清潔度及裝配環(huán)境的整潔性。

［1］西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室，濮良貴主編.機(jī)械設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社，2002.

［2］崔甫著.矯直原理與矯直機(jī)械.北京:冶金工業(yè)出版社，2005.

［3］唐增寶，何永然，劉安俊主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).武漢:華中科技大學(xué)出版社，2003.

［4］趙志業(yè)主編.金屬塑性變形與軋制理論.北京:冶金工業(yè)出版社，1992.

［5］黃慶學(xué)，梁愛生主編.軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì).太原:太原科大，2004.

編輯 傅冬梅

Key Points of Straightener Rolls Assembling

Nie Haixiong

Straightener rolls are the highest precious part in complete setof straightener and integrated rolls assembly is one of the key factors to guarantee straightener quality.Accuratemanagement of assembling procedure and strict implementation ofmount process are necessary to accomplish excellent products.

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TG9

B

2013—07—29