文_宋清懿 中國(guó)鋁業(yè)青海分公司第一電解廠
180kA預(yù)焙電解槽槽蓋板、三角爐門板、爐門是電解槽的密封罩,起集氣和保溫作用,但在電解生產(chǎn)過(guò)程中絕緣常由于以下原因遭到破壞:
①出鋁、交換陽(yáng)極、母線提升、清理上部機(jī)構(gòu)的衛(wèi)生等搬運(yùn)頻繁,每?jī)商炀鸵徇\(yùn)一次,引起槽蓋板擋頭螺栓松動(dòng),致使擋頭絕緣逐漸破壞。
圖1 改進(jìn)后槽蓋板上擋頭
圖2 原槽蓋板下?lián)躅^結(jié)構(gòu)
②人在槽蓋板上的頻繁活動(dòng),導(dǎo)致水平罩側(cè)蓋板擋頭螺栓絕緣管易破損。
③電解槽高溫輻射,造成槽蓋板擋頭上夾在“U”形鋁板間的絕緣材料炭化;因天氣變化,熱脹冷縮造成螺絲松動(dòng),擋頭損壞。
由于上述原因造成絕緣不良后,槽蓋板通過(guò)擋頭固定螺栓成為陽(yáng)極電流倒入陰極槽殼的導(dǎo)電體,造成電能損耗,影響電解槽的電流效率。同時(shí),當(dāng)擋頭固定螺栓聯(lián)電后,易發(fā)熱熔斷,存在槽蓋板與電解槽水平罩搭接不牢固,致使人在電解槽上進(jìn)行檢查時(shí)易滑落的安全隱患。在此情況下槽蓋板等絕緣損壞致使日常維護(hù)費(fèi)用居高不下,浪費(fèi)人力與物資。
根據(jù)電解槽管理標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能降耗目標(biāo),為了使絕緣槽蓋板的擋頭絕緣不易被破壞,避免電能的無(wú)功損耗,提高電解槽的電流效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全隱患,故要求進(jìn)行絕緣改進(jìn)。根據(jù)電解槽絕緣蓋板使用情況,蓋板擋頭絕緣性能較差,易被損壞,由此引起電解槽無(wú)功能耗增加,而且存在安全隱患,為此對(duì)電解槽槽蓋板的絕緣擋頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、制作,在保證蓋板擋頭稱重強(qiáng)度的前提下,提高蓋板擋頭絕緣性能,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,同時(shí)杜絕安全隱患,降低槽蓋板維護(hù)費(fèi)用。
將搭在水平罩一頭的槽蓋板的擋頭卸下,裝上規(guī)格為700mm×160mm×10mm的絕緣膠木板(如圖1)。
在原結(jié)構(gòu)(如圖2)的基礎(chǔ)上,為下?lián)躅^(共2塊樹(shù)脂板)加工4個(gè)外徑φ20、內(nèi)徑φ7酚醛樹(shù)脂絕緣套管。并對(duì)原設(shè)計(jì)酚醛樹(shù)脂板進(jìn)行改進(jìn),將每塊樹(shù)脂板上2×φ7孔,改進(jìn)為2×φ20,這樣即改變了構(gòu)成原絕緣設(shè)計(jì)連接件的連接結(jié)構(gòu)(如圖3)。改進(jìn)后增加的絕緣套管保證了鋁板與螺栓之間充分隔開(kāi),原樹(shù)脂板保證了鋁板和U型鋁板之間充分隔開(kāi),這兩項(xiàng)絕緣的改進(jìn)不僅保證了下?lián)躅^的絕緣性,而且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不易造成螺桿和各絕緣件間的相對(duì)松動(dòng),極大的改善了槽蓋板的絕緣缺陷。
將靠在立式門柱的一頭裝上規(guī)格為900mm×70mm×5mm絕緣膠木板(如圖4)。
拆下原有爐門板的鋁皮,裝上將規(guī)格為90mm×90mm×250×10mm的直角的絕緣膠木板(如圖5)。
圖3 改進(jìn)后槽蓋板下?lián)躅^結(jié)構(gòu)
圖4 改進(jìn)后三角板絕緣
圖5 改進(jìn)后爐門板絕緣
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定10臺(tái)槽漏電的槽蓋板結(jié)果漏電蓋板的平均電壓為2.8V,漏電蓋板的阻值很難測(cè)定出一個(gè)確定的值,因此,在計(jì)算槽蓋板漏電功耗時(shí)按照電流通過(guò)的路徑(擋頭固定螺栓)來(lái)計(jì)算。
已知螺栓的截面積為:S螺栓=πr2=3.14×0.32=0.2826cm2,
根據(jù)螺栓的電流密度測(cè)算出通過(guò)螺栓的電流強(qiáng)度約為:
I=J×S=104A/cm2×0.2826cm2=29.4(A)。
如果同一塊槽蓋板有上下一組螺栓導(dǎo)通,則24h損耗的電能:
W=UIt=2.8×29.4×24×10-3=1.975kWh;
月?lián)p耗的電能:30×1.975kW=59.25kWh。
如果同一塊槽蓋板有上下兩組螺栓導(dǎo)通,月?lián)p耗的電量為:2×59.25 kWh=118.5 kWh。
我廠共計(jì)260臺(tái)電解槽,槽蓋板絕緣損壞平均4塊/月,按此計(jì)算,則每臺(tái)電解槽每月的損耗電量為:4×118.5 kWh=474 kWh。全年損耗的電量為:260×12×474 kWh=1478880kWh。按現(xiàn)電價(jià)0.3元/度計(jì)算,則全年耗資約:0.3×1478880kWh=44.37萬(wàn)元。
電解槽絕緣蓋板改造后,可節(jié)約電量約為1478880kWh,節(jié)約資金約為44.37萬(wàn)元。由于膠木絕緣板不易變形,密封良好,提高了集氣效果。同時(shí),減少了螺桿的損壞機(jī)率,提高了安全性能。減輕了電解工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修時(shí)間。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定每塊槽蓋板的電壓為零,因而槽蓋板漏電流也為零,實(shí)現(xiàn)了電解槽節(jié)能降耗目的,提高了電解槽的電流效率。由于制作中采用了10mm厚的高強(qiáng)度膠木板,槽蓋板絕緣擋頭的強(qiáng)度完全達(dá)到人在電解槽上進(jìn)行檢查、維護(hù)時(shí)的安全要求。
將電解槽絕緣蓋板進(jìn)行改造后,不但能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗,提高電解槽電流效率的目的,加強(qiáng)了槽蓋板的安全性能,而且減輕了電解工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了原槽蓋板存在的安全隱患,改造收益可觀。