產(chǎn)品規(guī)范的編寫

李勝林 張躍武

（空軍駐上海地區(qū)軍事代表室，上海 201601）

產(chǎn)品規(guī)范的編寫

李勝林 張躍武

（空軍駐上海地區(qū)軍事代表室，上海 201601）

對產(chǎn)品規(guī)范的命名、編制依據(jù)、適用對象、編制時機(jī)以及產(chǎn)品規(guī)范中第3章“要求”和第4章“驗證”的編寫要求進(jìn)行了探討，可為設(shè)計人員編制產(chǎn)品規(guī)范、軍代表審查產(chǎn)品規(guī)范提供指導(dǎo)。

產(chǎn)品規(guī)范；要求；驗證；編寫

產(chǎn)品規(guī)范是武器裝備產(chǎn)品基線的重要組成部分，是簽訂產(chǎn)品訂貨合同和軍廠雙方對產(chǎn)品實施檢驗驗收的依據(jù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)和采購中起著重要的技術(shù)保證作用。當(dāng)前，產(chǎn)品規(guī)范的編寫還存在著名稱、內(nèi)容、格式不統(tǒng)一，要求的內(nèi)容不完整、不明確，檢驗規(guī)則不合理或不好操作等問題，直接影響到產(chǎn)品規(guī)范的質(zhì)量和執(zhí)行效果。筆者結(jié)合多年來審查產(chǎn)品規(guī)范的經(jīng)驗，對產(chǎn)品規(guī)范的編制進(jìn)行探討，希望對廣大軍代表和設(shè)計人員有所幫助。

1 產(chǎn)品規(guī)范的命名與編制依據(jù)

產(chǎn)品規(guī)范早先稱為技術(shù)條件，GJB 1362-1992《軍工產(chǎn)品定型程序和要求》開始引入“產(chǎn)品規(guī)范”一詞，到GJB 2993-1997《武器裝備研制項目管理》及此后發(fā)布的GJB 1362A-2007《軍工產(chǎn)品定型程序和要求》則完全用“產(chǎn)品規(guī)范”替代了“技術(shù)條件”一詞。但目前仍有一些行業(yè)繼續(xù)沿用“技術(shù)條件”這一名稱，并相繼發(fā)布了有關(guān)技術(shù)條件編寫規(guī)定的國家軍用標(biāo)準(zhǔn)，如GJB 4812-1997《電子對抗裝備產(chǎn)品總技術(shù)條件編寫規(guī)定》、GJB 1621.5A-2008《技術(shù)偵察裝備通用技術(shù)要求 第5部分：技術(shù)條件編寫要求》等。筆者認(rèn)為，GJB 2993-1997、GJB 1362A-2008屬于頂層標(biāo)準(zhǔn)，其它相關(guān)國家軍用標(biāo)準(zhǔn)必須服從于以上標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將武器裝備研制過程中生成的規(guī)定產(chǎn)品技術(shù)要求及其符合性檢驗內(nèi)容的設(shè)計文件統(tǒng)一稱為“產(chǎn)品規(guī)范”。

產(chǎn)品規(guī)范最早按照《國家軍用標(biāo)準(zhǔn)編寫的暫行規(guī)定》中“第二篇 規(guī)范的編寫”的要求編寫。GJB 2993-1997發(fā)布實施后，由于與之配套的相關(guān)支撐標(biāo)準(zhǔn)遲遲沒有制定發(fā)布，產(chǎn)品規(guī)范仍按《規(guī)范的編寫》及其后的GJB 0.2-2001《軍用標(biāo)準(zhǔn)文件編制工作導(dǎo)則 第2部分：軍用規(guī)范編寫規(guī)定》的要求編寫。由于GJB 0.2-2001規(guī)定的是國家軍用標(biāo)準(zhǔn)中軍用規(guī)范的編寫要求，標(biāo)準(zhǔn)中不少規(guī)定如引用文件的處理等內(nèi)容對產(chǎn)品規(guī)范的編寫不是很合理、很科學(xué)，使得產(chǎn)品規(guī)范某些要求和規(guī)定不具體，影響到產(chǎn)品規(guī)范的可操作性和執(zhí)行效果。GJB 6387-2008《武器裝備研制項目專用規(guī)范編寫規(guī)定》作為GJB 2993-1997、GJB 3206-1998《技術(shù)狀態(tài)管理》的支撐標(biāo)準(zhǔn)，是編寫產(chǎn)品規(guī)范的依據(jù)。對比GJB 6387-2008和GJB 0.2-2001，兩項標(biāo)準(zhǔn)雖有不少相同之處，但差異也很明顯。主要是GJB 6387-2008在產(chǎn)品規(guī)范第1章“范圍”中增加了“實體說明”，可在該部分描述產(chǎn)品在武器裝備項目中所處的層次和產(chǎn)品的組成，不必再在第3章“要求”中另設(shè)“概述”一節(jié)來描述產(chǎn)品的組成；有關(guān)引用文件的表述規(guī)則更加科學(xué)，通過注日期引用和摘抄引用文件的相關(guān)內(nèi)容，可使產(chǎn)品規(guī)范各項要求更加具體，檢驗方法更加明確，更具可操作性；“要求”的項目設(shè)置更加全面，各項要求的描述和提示更全面、更詳細(xì)，有利于產(chǎn)品規(guī)范編制，審查人員理解。比較而言，GJB 6387-2008的規(guī)定更科學(xué)、更合理。

2 產(chǎn)品規(guī)范的適用對象和編制時機(jī)

GJB 3206A-2010《技術(shù)狀態(tài)管理》明確，可單獨驗收和交付的產(chǎn)品，除簡單產(chǎn)品外，通常都應(yīng)編制產(chǎn)品規(guī)范。但在很多承制單位特別是一些研究所，在產(chǎn)品研制階段沒有針對可單獨驗收并作為易損件、維修備件交付的單元、組件等編寫產(chǎn)品規(guī)范，等到生產(chǎn)階段維修備件或戰(zhàn)儲備件計劃下達(dá)后，再組織技術(shù)人員編寫相關(guān)單元、組件的產(chǎn)品規(guī)范，并由軍代表審簽。筆者認(rèn)為，即使沒有維修備件訂貨，承制單位也應(yīng)針對構(gòu)成產(chǎn)品的各個單元或組件編寫產(chǎn)品規(guī)范，明確各項技術(shù)要求、檢驗方法和檢驗規(guī)則，以滿足生產(chǎn)和檢驗的需要。

GJB 6387-2008規(guī)定，產(chǎn)品規(guī)范一般在工程研制早期開始編制，隨著研制工作進(jìn)展逐步完善，到產(chǎn)品正式生產(chǎn)前批準(zhǔn)定稿。在實際工作中，作為產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件之一的產(chǎn)品規(guī)范在初樣研制階段就應(yīng)開始編制并基本形成，在正樣研制階段根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)變化情況進(jìn)行完善，到設(shè)計定型（鑒定）時正式定稿，并在生產(chǎn)定型階段根據(jù)產(chǎn)品試生產(chǎn)期間實施情況和產(chǎn)品設(shè)計更改情況進(jìn)行修訂完善，到生產(chǎn)定型（鑒定）時最終定稿。

3 產(chǎn)品規(guī)范核心內(nèi)容的編寫

3.1 第3章“要求”的編寫

3.1.1 “要求”的確定

產(chǎn)品規(guī)范第3章“要求”的項目和內(nèi)容通常根據(jù)產(chǎn)品研制總要求、研制任務(wù)書、研制規(guī)范或技術(shù)協(xié)議書確定，并確保其與以上文件的技術(shù)內(nèi)容相協(xié)調(diào)。但在產(chǎn)品規(guī)范編寫過程中經(jīng)常會遇到以下問題：如以上文件規(guī)定的要求覆蓋要素不全、描述不標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范；給出的性能指標(biāo)余量太大，產(chǎn)品實際性能遠(yuǎn)高于規(guī)定指標(biāo)要求；所實現(xiàn)的功能比以上文件規(guī)定的功能有所增加等等，此時如果全盤照抄以上設(shè)計輸入文件的要求肯定不妥，而應(yīng)在符合以上設(shè)計輸入文件的前提下，對相關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)充和細(xì)化，并按照標(biāo)準(zhǔn)化要求對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行重新編排、調(diào)整，或者重新描述，在需要設(shè)計中貫徹但一旦完成設(shè)計就不受制造影響的設(shè)計約束或定性要求可不納入產(chǎn)品規(guī)范。另外，在編制產(chǎn)品規(guī)范時應(yīng)將產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求，并盡可能以可度量的性能特性來表示，以便于檢驗。對于無法檢驗的要求應(yīng)選定可檢驗的代用要求，不能規(guī)定既無法檢驗又無法代用的要求。目前，由于產(chǎn)品研制過程中多數(shù)產(chǎn)品沒有按照GJB 2993-1997和GJB 3206A-2010的規(guī)定編制研制規(guī)范，產(chǎn)品規(guī)范既是產(chǎn)品設(shè)計定型或鑒定后檢驗驗收的依據(jù)，又作為研制階段檢驗試驗樣機(jī)和產(chǎn)品設(shè)計定型或鑒定考核的主要依據(jù)文件，許多僅與設(shè)計有關(guān)的要求全部納入了產(chǎn)品規(guī)范。隨著裝備研制工作的逐步規(guī)范，這種不合理的情況以后要盡量避免。

3.1.2 常用“要求”項目的編寫

3.1.2.1 功能

由于功能和性能并不一定完全一一對應(yīng)，在產(chǎn)品規(guī)范中通常應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的功能要求。這些功能應(yīng)是產(chǎn)品完成規(guī)定用途所必須的功能，包括在研制總要求、研制任務(wù)書或技術(shù)協(xié)議中沒有規(guī)定，但在產(chǎn)品設(shè)計中已經(jīng)實現(xiàn)，與產(chǎn)品完成預(yù)定用途密切相關(guān)的功能。

3.1.2.2 性能

性能要求主要規(guī)定產(chǎn)品完成規(guī)定用途所必須的性能特性要求，包括相應(yīng)的參數(shù)值及其使用條件下的允許誤差，必要時還包括產(chǎn)品在意外條件下應(yīng)具備的運行特征、防誤操作措施等內(nèi)容。對系統(tǒng)、分系統(tǒng)或成套設(shè)備而言，在規(guī)定產(chǎn)品綜合性能指標(biāo)要求的同時，還應(yīng)對其主要組成部分的有關(guān)性能指標(biāo)作出規(guī)定，并在系統(tǒng)、分系統(tǒng)、成套設(shè)備檢驗時對以上性能指標(biāo)實施檢驗。

3.1.2.3 環(huán)境適應(yīng)性

環(huán)境適應(yīng)性要求應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品在其壽命期內(nèi)預(yù)計可能遇到的各種環(huán)境作用下不被破壞并能實現(xiàn)其預(yù)定功能和性能的能力。目前多數(shù)產(chǎn)品規(guī)范在環(huán)境適應(yīng)性要求中通常只給出產(chǎn)品的環(huán)境試驗條件，筆者認(rèn)為除環(huán)境試驗條件外，還應(yīng)給出合格判據(jù)，采用諸如“產(chǎn)品在-40℃下應(yīng)能正常工作，在-55℃下貯存應(yīng)不損壞”等來描述產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性要求。在環(huán)境適應(yīng)性要求項目編排順序上通常應(yīng)與第4章“驗證”中的環(huán)境試驗項目順序保持一致。

3.1.2.4 電磁兼容性

電磁兼容性要求主要針對電子、電氣和機(jī)電產(chǎn)品提出，以控制其電磁干擾的產(chǎn)生并提高其抗電磁干擾的能力，確保設(shè)備在不影響其它設(shè)備正常執(zhí)行規(guī)定功能的同時，設(shè)備本身在所處電磁環(huán)境中也能正常工作。GJB 151A-1997《軍用設(shè)備的分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度要求》規(guī)定了各類軍用平臺上的分系統(tǒng)和設(shè)備的電磁干擾控制要求，并明確了各電磁發(fā)射和敏感度要求項目的適用范圍和極限，包括其規(guī)定值與合格判定。產(chǎn)品規(guī)范中電磁兼容性要求可采用“產(chǎn)品的電磁兼容性應(yīng)符合GJB 151A-1997中XXX（平臺）設(shè)備的要求”來表述，并根據(jù)產(chǎn)品特點和GJB 151A-1997中表2規(guī)定選擇確定試驗的項目。

3.1.2.5 可靠性

可靠性要求一般應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的可靠性定量要求。常用的可靠性指標(biāo)主要有平均故障間隔時間（MTBF）、失效前平均工作時間（MTTF）、可靠度（R）等。對于選用MTBF作為可靠性參數(shù)的產(chǎn)品，在產(chǎn)品規(guī)范中一般應(yīng)規(guī)定最低可接收值和規(guī)定值，至少應(yīng)規(guī)定最低可接收值。

3.1.2.6 維修性

維修性要求一般應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的維修性定量要求。常用的維修性參數(shù)主要是平均修復(fù)時間（MTTR）和最大修復(fù)時間。在產(chǎn)品規(guī)范中，在規(guī)定維修性指標(biāo)時應(yīng)明確維修級別。不同的維修級別，其MTTR值完全不同?；鶎蛹塎TTR是指在外場進(jìn)行故障檢測、故障定位并更換外場可更換單元（LRU）或外場可更換模塊（LRM）的平均修復(fù)時間；中繼級MTTR是指在內(nèi)場進(jìn)行故障檢測、故障定位并更換內(nèi)場可更換單元（SRU）的平均修復(fù)時間。對電子設(shè)備，一般只提基層級MTTR要求。

3.1.2.7 測試性

測試性要求一般應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的測試性定量要求。常用的測試性參數(shù)主要有故障檢測率、故障隔離率和虛警率。在產(chǎn)品規(guī)范中，在給出測試性參數(shù)時必須明確指標(biāo)的前提條件，即是機(jī)內(nèi)自檢的指標(biāo)要求，還是通過機(jī)內(nèi)自檢和地面自動測試設(shè)備綜合診斷才能達(dá)到的指標(biāo)要求。對機(jī)內(nèi)自檢，通常還應(yīng)規(guī)定設(shè)備機(jī)內(nèi)自檢的方式，包括上電自檢、周期自檢、維護(hù)自檢。

3.1.2.8 耐久性

耐久性要求主要針對機(jī)電、機(jī)械產(chǎn)品提出。對于一次性使用的產(chǎn)品，除任務(wù)可靠性指標(biāo)外，一般會同時提出耐久性要求，而電子產(chǎn)品在MTBF外有的也會同時提出耐久性要求。耐久性的參數(shù)主要有首翻期、翻修間隔期、總壽命、使用壽命、貯存壽命等。

3.1.2.9 安全性

安全性要求通常以定性要求居多，主要作為設(shè)計要求在產(chǎn)品設(shè)計中貫徹落實，通常在系統(tǒng)規(guī)范、研制規(guī)范中規(guī)定。產(chǎn)品規(guī)范中如果需要規(guī)定安全性要求，必須保證這些要求可檢驗。

3.1.2.10 互換性

互換性要求規(guī)定產(chǎn)品實現(xiàn)尺寸和功能互換的產(chǎn)品層次，如“具有相同代號的零件、部件、組件，在功能和尺寸上應(yīng)能互換”等，不能簡單地規(guī)定某一具體零部件的互換性要求。

3.1.2.11 運輸性

運輸性要求一般只針對大型產(chǎn)品如導(dǎo)彈、發(fā)動機(jī)等提出，以避免超長、超高、超寬、超重造成的運輸困難，可對包裝件的尺寸、重量等提出要求。

3.1.2.12 人機(jī)工程

人機(jī)工程要求主要是設(shè)計要求，需要在設(shè)計中貫徹落實，通常在系統(tǒng)規(guī)范、研制規(guī)范中規(guī)定。產(chǎn)品規(guī)范中如果規(guī)定人機(jī)工程要求，必須保證這些要求可檢驗。

3.1.2.13 電氣特性

電子產(chǎn)品通常應(yīng)規(guī)定其電氣特性要求，包括絕緣電阻或?qū)w保護(hù)電流、絕緣介電強(qiáng)度等。

3.1.2.14 電源適應(yīng)性

應(yīng)對用電設(shè)備提出電源適應(yīng)性要求，保證設(shè)備在規(guī)定的輸入電源特性條件下能正常工作或不損壞。對于飛機(jī)上的所有用電設(shè)備，除以上要求外，還應(yīng)考慮到與飛機(jī)供電系統(tǒng)的兼容性，保證設(shè)備用電負(fù)荷變化不影響供電系統(tǒng)正常工作。航空產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)范中明確“本設(shè)備符合GJB 181A對用電設(shè)備的要求并使用符合GJB 181A標(biāo)準(zhǔn)的供電系統(tǒng)”，并對所用電源類型以及在供電系統(tǒng)正常、非正常、應(yīng)急、起動和轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)時的性能要求作出規(guī)定。

3.1.2.15 接口

接口要求一般包括功能接口和物理接口要求。功能接口要求主要指信號交聯(lián)或數(shù)據(jù)交換要求；物理接口要求主要指安裝界面要求。產(chǎn)品規(guī)范主要針對外部接口作出規(guī)定，必要時也可包括內(nèi)部接口要求。接口要求一般可分為形式、格式、精度等要求，也可直接引用接口標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)定。接口關(guān)系比較復(fù)雜時，可單獨制定接口文件，并在產(chǎn)品規(guī)范中引用。

3.1.2.16 能耗

能耗要求應(yīng)在滿足研制總要求、研制任務(wù)書、研制規(guī)范或技術(shù)協(xié)議要求的前提下，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計結(jié)果計算后提出，以能耗的極限值或者范圍來表示，同時應(yīng)規(guī)定消耗能源的品種、參數(shù)。對電子產(chǎn)品，一般應(yīng)規(guī)定電源的品種、規(guī)格和功耗指標(biāo)。必要時，還要規(guī)定產(chǎn)品主要組成部分的能耗指標(biāo)。

3.1.2.17 尺寸

尺寸要求應(yīng)在滿足研制總要求、研制任務(wù)書、研制規(guī)范或技術(shù)協(xié)議要求的前提下，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計結(jié)果提出，明確產(chǎn)品各組成部分的具體尺寸及其公差要求（含與設(shè)備安裝有關(guān)的尺寸），如果有表示尺寸與公差的圖樣，可在產(chǎn)品規(guī)范中引用該圖樣或直接以圖示的方式給出尺寸要求。

3.1.2.18 重量

重量要求應(yīng)在滿足研制總要求、研制任務(wù)書、研制規(guī)范或技術(shù)協(xié)議要求前提下，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計結(jié)果計算后提出，以重量極限值或者范圍來表示，以利于產(chǎn)品檢驗結(jié)果的判定。在規(guī)定產(chǎn)品總重量的同時，一般應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品各組成部分的重量要求。

3.1.2.19 標(biāo)志和代號

應(yīng)對產(chǎn)品標(biāo)志的位置、內(nèi)容及其順序和制作提出要求，并明確有關(guān)代號的編號方法、含義及印制要求，如產(chǎn)品銘牌、標(biāo)牌的位置、內(nèi)容和格式，機(jī)箱面板上開關(guān)、插座、指示器的名稱或代號標(biāo)識，熔斷器座額定電流值的標(biāo)注，電纜插頭的標(biāo)識，以及標(biāo)志和代號的標(biāo)注方法等等。注意不得將屬于第5章的產(chǎn)品包裝儲運等標(biāo)志要求放在此處規(guī)定。

3.1.2.20 成套性

成套性要求主要規(guī)定隨機(jī)備附件、隨機(jī)檢測設(shè)備、隨機(jī)工具、隨機(jī)資料的項目名稱、規(guī)格、數(shù)量，按比例配備的應(yīng)明確比例數(shù)。

3.1.2.21 保障性

產(chǎn)品規(guī)范一般不規(guī)定保障性要求。

3.2 產(chǎn)品規(guī)范第4章“驗證”的編寫

3.2.1 檢驗分類

當(dāng)前，常見的檢驗類別主要有鑒定檢驗或定型檢驗、質(zhì)量一致性檢驗、首件檢驗等，常見的檢驗類別組合有定型檢驗（或鑒定檢驗）和質(zhì)量一致性檢驗，某些特定的產(chǎn)品選擇鑒定檢驗、首件檢驗和質(zhì)量一致性檢驗組合。還有一些產(chǎn)品則將質(zhì)量一致性檢驗進(jìn)一步細(xì)分為出廠檢驗（又稱驗收檢驗、交收檢驗、交付檢驗或逐批檢驗）、周期檢驗（又稱定期檢驗、型式檢驗或例行檢驗）等其他類型或直接將其劃分為出廠檢驗和周期檢驗兩組。檢驗分類可根據(jù)行業(yè)和產(chǎn)品特點，按照GJB 6387-2008所提出的4條原則綜合確定，保證檢驗結(jié)果能準(zhǔn)確反映產(chǎn)品的實際質(zhì)量水平，檢驗工作具有良好的效費比。其中質(zhì)量一致性檢驗或出廠檢驗為產(chǎn)品規(guī)范必選的檢驗類別。如果在產(chǎn)品規(guī)范中選擇鑒定檢驗或定型檢驗，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定型級別確定是定型檢驗還是鑒定檢驗，盡量避免籠統(tǒng)地稱為“定型（鑒定）檢驗”。

3.2.2 檢驗條件

檢驗條件主要規(guī)定各種檢驗的環(huán)境條件。只有當(dāng)環(huán)境條件等對檢驗結(jié)果有明顯影響時才需要規(guī)定檢驗條件，以保證檢驗結(jié)果的可靠程度和可比性。此前一些產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)范中都會對檢驗的環(huán)境條件（含電磁環(huán)境）、試驗場所、供電電源等提出要求，有些要求并不是保證檢驗結(jié)果可靠性所需要的，額外增加了檢驗的成本。

3.2.3 定型（鑒定）檢驗

3.2.3.1 定型（鑒定）檢驗的時機(jī)

定型檢驗或鑒定檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面的考核，以確認(rèn)生產(chǎn)者是否有能力生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)范中如果選擇了定型檢驗或鑒定檢驗，必須明確檢驗的時機(jī)，如生產(chǎn)定型（鑒定）、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝發(fā)生改變時等。目前，由于裝備研制過程中多數(shù)產(chǎn)品沒有按照GJB 2993-1997和GJB 3206A-2010的規(guī)定編制研制規(guī)范而只有研制任務(wù)書或技術(shù)協(xié)議書，這些文件只規(guī)定了產(chǎn)品的技術(shù)要求，沒有規(guī)定相應(yīng)檢驗規(guī)則和檢驗方法，一些層次比較低的產(chǎn)品往往將產(chǎn)品規(guī)范作為設(shè)計鑒定考核的主要依據(jù)文件，在產(chǎn)品規(guī)范中規(guī)定的定型或鑒定檢驗的時機(jī)包括設(shè)計定型或鑒定，這是不合適的。

3.2.3.2 定型（鑒定）檢驗的項目

定型檢驗或鑒定檢驗原則上應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)范第3章中規(guī)定的所有項目。

3.2.3.3 定型（鑒定）檢驗的合格判據(jù)

定型檢驗或鑒定檢驗要求其所有樣本的所有檢驗項目均符合產(chǎn)品規(guī)范第3章的規(guī)定要求，方可判定型檢驗或鑒定檢驗合格；任一樣本的任一檢驗項目不符合規(guī)定要求，判定型檢驗或鑒定檢驗不合格。

3.2.4 質(zhì)量一致性檢驗

3.2.4.1 檢驗分組

質(zhì)量一致性檢驗是對產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行考核，以確認(rèn)生產(chǎn)者在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中能否保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。質(zhì)量一致性檢驗通常分為A、B、C、D 4組，其中A組、B組檢驗類似出廠檢驗或驗收檢驗；C組類似周期檢驗或定期檢驗；D組類似壽命或可靠性試驗。不少產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)范將質(zhì)量一致性檢驗分為出廠檢驗（或驗收檢驗、交付檢驗、交收檢驗）和定期檢驗（或周期檢驗、例行檢驗、型式檢驗）2組。

3.2.4.2 檢驗項目

出廠檢驗主要檢查產(chǎn)品外觀、尺寸、重量、性能、功能、電氣特性、電源適應(yīng)性、能耗、成套性、標(biāo)志和代號、包裝等是否符合產(chǎn)品規(guī)范的要求，在產(chǎn)品試生產(chǎn)階段通常將環(huán)境適應(yīng)性要求中高溫工作、低溫工作、功能振動等納入出廠檢驗?？筛鶕?jù)產(chǎn)品特點對以上項目進(jìn)行分組，A組主要檢查產(chǎn)品外觀和主要性能特性，可采用全數(shù)檢驗，B組主要檢查產(chǎn)品次要特性、環(huán)境適應(yīng)性或比較復(fù)雜的檢驗項目，可采用抽樣檢驗。定期檢驗（C組）主要考核在持續(xù)生產(chǎn)中材料、工藝、加工和裝配的穩(wěn)定性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，如環(huán)境適應(yīng)性、互換性、電磁兼容性等項目。用于定期檢驗的樣品通常是從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，因此出廠檢驗的項目一般不再列入定期檢驗；D組檢驗是一種破壞性試驗，一般指壽命試驗。

3.2.4.3 檢驗方式

當(dāng)前，軍工產(chǎn)品出廠檢驗多采用全數(shù)檢驗方式，但對批量大技術(shù)比較簡單的產(chǎn)品可采用抽樣檢驗方式，一般采用GJB 179A-1996《計數(shù)抽樣檢驗程序及表》中一般檢驗水平，通常采用一般檢驗水平Ⅱ，當(dāng)允許降低抽樣方案的鑒別能力時可采用一般檢驗水平Ⅰ，當(dāng)需要提高抽樣方案的鑒別能力時可采用一般檢驗水平Ⅲ。定期檢驗的抽樣要特別注意產(chǎn)品的批量，對批量大的產(chǎn)品可采用GJB 179A-1996中特殊檢驗水平或GB/T 2829-2002《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表》中一般檢驗水平，通常采用GJB 179A-1996中特殊檢驗水平S-2或GB/T 2829-2002中一般檢驗水平Ⅱ。但對批量比較小的產(chǎn)品則無法按GJB 179A-1996或者GB/T 2829-2002執(zhí)行。航空產(chǎn)品通常以定期、定批、定數(shù)量的方式來進(jìn)行定期檢驗，這種檢驗采用的是非標(biāo)準(zhǔn)抽樣方案，風(fēng)險很難控制。

3.2.4.4 抽樣方案

如果規(guī)定采用抽樣檢驗，在抽樣方案前必須明確組批規(guī)則，然后明確抽樣方案類型、檢驗水平、可接收質(zhì)量水平和缺陷分類。對于不同類別的缺陷應(yīng)規(guī)定不同的可接收質(zhì)量水平值，或?qū)Σ煌悇e不合格規(guī)定不同的不合格質(zhì)量水平值。通常產(chǎn)品不得出現(xiàn)致命缺陷或A類不合格，嚴(yán)重缺陷的可接收質(zhì)量水平要比輕缺陷的低；B類不合格的不合格質(zhì)量水平要小于C類不合格的不合格質(zhì)量水平。同一檢驗組別內(nèi)的不同檢驗項目，其可接收質(zhì)量水平或不合格質(zhì)量水平也可不同。必須注意，選擇檢驗水平與可接收質(zhì)量水平應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得沖突；對缺陷分類規(guī)定要具體，將可能出現(xiàn)的缺陷匯總分類。

3.2.4.5 合格判據(jù)

對于抽樣檢驗，實行逐批判定，可根據(jù)不同類別的可接收質(zhì)量水平和GJB 179A-1996來判定。全數(shù)檢驗通常采用逐臺判定，只有產(chǎn)品所有檢驗項目均符合產(chǎn)品規(guī)范第3章的要求方可判定該產(chǎn)品出廠檢驗合格；任一檢驗項目不符合規(guī)定要求，都判該產(chǎn)品出廠檢驗不合格。在逐臺判定的同時，全數(shù)檢驗產(chǎn)品也會規(guī)定產(chǎn)品的可接收質(zhì)量水平，此時應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果計算出檢驗批次產(chǎn)品的百分不合格品率或不同類別缺陷的每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)，當(dāng)產(chǎn)品的百分不合格品率或不同類別缺陷的每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)高于給定的可接收質(zhì)量水平值時判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。與GJB 0.2-2001不同，GJB 6387-2008沒有單設(shè)“復(fù)驗”一節(jié)，因此在合格判據(jù)中應(yīng)對不合格的處理要求作出規(guī)定，包括復(fù)驗的條件、項目、次數(shù)和結(jié)果的判定等等。

3.2.4.6 檢驗方法

對產(chǎn)品規(guī)范第3章“要求”中的所有項目，第4章“驗證”都要給出檢驗方法。檢驗方法一般包括檢查、分析、演示、使用、試驗等。對尺寸、重量、顏色、外觀質(zhì)量、標(biāo)志和代號進(jìn)行人工檢查。對指標(biāo)很高難以用試驗或統(tǒng)計方法檢驗的壽命、可靠性以及測試性等可采用分析方法驗證。對維修性、互換性和某些使用方面的定性要求可采用演示驗證。對可靠性指標(biāo)由于按GJB 899A-2009《可靠性鑒定驗收試驗》來驗證耗時長、費用大，可收集外場使用統(tǒng)計數(shù)據(jù)來驗證。試驗則是最常用的檢驗方法，如有適用的通用試驗方法，可直接引用或剪裁使用，若無現(xiàn)行方法可以選用，則應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的試驗方法。對一項技術(shù)要求一般只規(guī)定一種試驗方法，若有兩種或多種試驗方法時，應(yīng)說明選用條件并規(guī)定仲裁方法。編寫產(chǎn)品規(guī)范時，檢驗方法的編寫順序通常應(yīng)與第3章“要求”中各項要求的順序一致。

在編寫具體項目的檢驗方法時，對性能測試通常應(yīng)給出測試原理框圖或與測試儀器儀表的連接關(guān)系圖，規(guī)定檢驗所用儀器儀表和設(shè)備及其要求、測試方法程序、測試結(jié)果記錄、測試結(jié)果計算方法、測試結(jié)果分析與評定方法；對試驗項目通常應(yīng)規(guī)定試驗條件包括對試驗場所或試驗環(huán)境條件要求和試驗儀器設(shè)備的要求，對試驗裝置以及試驗樣品制備或預(yù)處理的要求，試驗的內(nèi)容、方法和程序，試驗結(jié)果的記錄、計算分析與評定，試驗報告的內(nèi)容與格式要求等內(nèi)容。

4 結(jié)束語

第3章“要求”和第4章“驗證”是產(chǎn)品規(guī)范的核心內(nèi)容，其中各項要求應(yīng)全面、準(zhǔn)確、可檢驗，保證產(chǎn)品在規(guī)定的條件下滿足規(guī)定的用途，并反映產(chǎn)品的實際性能水平；檢驗規(guī)則各項規(guī)定應(yīng)科學(xué)合理，確保檢驗的可操作性、檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和檢驗工作的經(jīng)濟(jì)性；檢驗方法應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、具體、可操作，防止因訂購方和承制方理解不一致而引發(fā)爭議。

（編輯：雨晴）

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1003–6660（2014）01–0016–06

[收修訂稿日期] 2013-12-17