摘要:我國的建筑水平隨著人民的生活水平日益提高,近年來,超高層建筑已經(jīng)屢見不鮮。傳統(tǒng)的施工技術(shù)對于超高層建筑建設(shè)來說是略有不足的,所以建筑專家學(xué)者們專門針對超高層建筑開發(fā)出了新型的施工技術(shù),本文針對新型施工技術(shù)進行了簡單介紹,就其中混凝土泵送防回流技術(shù)進行了集中分析,并針對實際施工案例對其可行性進行探究。
關(guān)鍵詞:超高層建筑;混凝土;泵送防回流技術(shù)
隨著人口的快速增長,土地資源越來越緊缺,從而建筑行業(yè)也越來越注重高層建筑的建設(shè)。不同國家對于超高層建筑的定義不同,我國將高度超過100m的建筑定義為超高層建筑。國際上不同國家一直在進行超高層建筑競爭,因為這類建筑可以作為代表體現(xiàn)出一個國家的綜合國力,我國的超高層建筑發(fā)展時間相對較短,還需要不斷進行探索研究。
1超高層建筑施工技術(shù)要點
1.1將主樓定為施工重點
超高層建筑需要投入大量資金,工期也比較長,所以施工單位需要采取措施盡量縮短工期,主樓建設(shè)是施工中需要先行建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),能夠控制整個工期,一般情況下,實際施工中都是先完成主樓建設(shè)。
1.2保證施工基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)
由于超高層建筑需要埋設(shè)深度較深的基礎(chǔ)設(shè)備,所以需要花費較多的時間,施工環(huán)境也很差?;A(chǔ)施工需要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡量縮短工期,針對超高層建筑的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計出科學(xué)合理的施工方案。
1.3采用高效垂直運輸體系
考慮到高層建筑的作業(yè)面小、條件差,還要保證施工進度,需要盡量采用高科技的現(xiàn)代施工技術(shù),盡量采用機械施工代替現(xiàn)場作業(yè),加快速度,保證質(zhì)量。
1.4強化管理
施工單位要對施工過程進行有效管理,科學(xué)利用空間,使各個施工環(huán)節(jié)的節(jié)奏緊湊起來,充分利用建設(shè)好的樓層空間,有序作業(yè),加快施工速度、縮短工期。
1.5綠色施工
超高層建筑建設(shè)施工勢必要使用大型的機械設(shè)備,伴有通常建筑工程中常見的塵土問題。所以,施工中要保證封閉,定期灑水,降低干擾程度。另外,施工中的不用材料要注意每天回收規(guī)范處理,避免浪費。
2 超高層建筑的現(xiàn)代施工技術(shù)
2.1 逆作施工法
逆作施工法能夠?qū)崿F(xiàn)地面上方結(jié)構(gòu)和下方結(jié)構(gòu)同時施工,提高施工效率。施工前先建好地下支護結(jié)構(gòu),并把施工地面一層的樓面主要結(jié)構(gòu)包括主要承重柱、梁、樓板等先建設(shè)好,從而施工單位可以一邊向下挖土方建設(shè)地下結(jié)構(gòu),同時還能逐層向上建設(shè)地上建筑結(jié)構(gòu)。
2.2整體滑模施工法
在建筑施工中沿著建好的建筑周邊支設(shè)模板,一邊澆筑混凝土一邊提升模板,直至完成整體建筑的混凝土澆筑的方法,就是整體滑模法,這種方法不僅節(jié)約了模板,還能提高施工速度,更好的保證建筑的整體性。
2.3整體爬模施工法
爬模施工法同樣采用了模板,將爬升模板固定在建筑結(jié)構(gòu)上,但是在混凝土澆筑完畢后并不去掉模板,而是利用支架等設(shè)備將爬模裝置向上推進,反復(fù)利用。爬模施工法操作方便,能夠有效避免施工偏差。
2.4鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)作為超高層建筑施工中建筑結(jié)構(gòu)材料和搭建施工輔助設(shè)備用材料,具備生產(chǎn)速度快、強度韌度高、施工速度快等多個優(yōu)點。
2.5混凝土泵送施工技術(shù)
泵送混凝土技術(shù)是德國首創(chuàng)的,是現(xiàn)代超高層建筑施工技術(shù)中最為關(guān)鍵的施工技術(shù)。該技術(shù)主要采用混凝土泵和管道運輸混凝土,輸送速度快、效率高、能夠連續(xù)運輸,有效節(jié)約人力成本。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,超高層建筑的高度會更高、建筑結(jié)構(gòu)也會更加復(fù)雜,但是施工工期要求和質(zhì)量標準要求也會更加嚴格,超高層建筑的混凝土輸送技術(shù)也必須有所加強,大幅度提升輸送量和輸送速度。
由于混凝土自身的重力,建筑樓層越高,回流問題就會越明顯,一旦出現(xiàn)回流必然會導(dǎo)致大量的材料浪費,還需花費更多的清理費用。所以,實際建設(shè)中,還需注重混凝土泵送防回流工藝的采用。防回流工藝能夠通過在泵管口安裝液壓閥門有效防止輸送泵故障導(dǎo)致的混凝土回流,一旦出現(xiàn)故障,閥門能夠馬上截止混凝土的流動,隨后便能正常排除故障,修繕輸送泵。當(dāng)混凝土的澆筑工作完成后,現(xiàn)將管道封堵,隨后利用高壓水將泵管中仍留有的混凝土沖到樓頂,同時也將管道進行了清洗。
混凝土超高泵送防回流工藝中最為關(guān)鍵的就是液壓閥門和高壓水洗。液壓閥門通過控制閥操作液壓油缸推動輸送管道上的插板阻止回流,插板的密封性必須非常好,有效防止混凝土泄露,解決漏漿問題。高壓水洗能夠?qū)⒐艿乐械幕炷翛_出到作業(yè)面,從而節(jié)約的材料。另外,洗管媒介在建筑高度不同的情況下是不同的,低于200m采用海綿球,高于200m采用砂漿。
下面針對實際案例進行混凝土泵送防回流技術(shù)的研究分析。
3實例分析
3.1工程概況
芳村花園二期工程(第七標段(F區(qū)、小學(xué)工程)位于廣州市荔灣區(qū)龍溪大道北側(cè),包括F區(qū)商住樓是1層連體地下室,2棟28層塔樓;地下室層高5.0米,首層層高5.9米,二層以上各層層高3米,屋面標高+87M;小學(xué)是2~4層建筑物,首層層高4.5米,二層以上各層層高3.6或3.45米,屋面標高+15.7M,小學(xué)鐘樓頂標高+27M;第七標段總建筑面積約6.40萬平方米,其中F區(qū)商住樓地上建筑面積為45800平方米,小學(xué)建筑面積為9114平方米。工程造價:1.6億元。主樓區(qū)樁徑分別為Ф800、Ф1000、Ф1400、Ф1600、Ф1800及Ф2000六種共187根;小學(xué)區(qū)樁徑分別為Ф600、Ф800、Ф1000,共140根,主樓區(qū)及小學(xué)區(qū)共計327根。樁砼強度等級均為C35。
3.2工程要點
混凝土柱強度等級屬于高強度混凝土,需要大量的水泥,混凝土的粘度要求高,采用泵送方式進行運輸時會存在較大的阻力,另外,混凝土柱數(shù)目較多也比較集中,澆筑工作難度高。總體來說屬于超高層泵送施工,下面具體介紹防回流工藝。
3.3混凝土泵送防回流工藝
3.3.1布置混凝土泵管
泵送混凝土采用的管道必須是耐高壓的高強度管道,同時具備一定的抗爆能力。管道與管道之間采用強度較高的螺桿連接,同時要求抗拉能力較強。另外,管道接頭部位需要墊上密封圈,且密封圈要求是超高壓的砼密封圈,連帶著骨架,有效保證砼在高壓條件下不會被擠出,保障管道的密封性。布置管道時還要注意,彎管和軟管要盡量少用,其抗高壓能力較差,要盡量減少管線長度。
3.3.2安裝液壓閥門
液壓閥門作為防回流工藝的關(guān)鍵技術(shù)之一必須妥善安裝。該閥門安裝在泵出口的管道,高度較低時水平安裝、高度較高時垂直安裝。要注意的是,閥門周圍要保證整潔空曠,不要放置任何無用的設(shè)備,保證閥門能夠在出現(xiàn)回流時能夠馬上起作用,不會被障礙物影響。
3.3.3調(diào)試相關(guān)設(shè)備
安裝好液壓閥門后,將油泵和油缸連接起來,打開操作閥門,反復(fù)試驗油缸上的插板是否能夠正常進行封堵開啟輸送管道,保證各個設(shè)備運行正常沒有任何設(shè)備故障。若是出現(xiàn)問題要馬上改正處理。另外,實驗人員還要確認插板和泵管之間沒有間隙,二者緊密的結(jié)合起來,整個泵送系統(tǒng)要保證清潔干燥,在戶外要注意不能被雨雪干擾。
3.3.4澆筑混凝土
液壓閥門打開,開始澆筑混凝土,各個設(shè)備都要保證開啟狀態(tài),避免截流產(chǎn)生。另外,油泵系統(tǒng)要做斷電處理,避免液壓閥門無故關(guān)閉導(dǎo)致的混凝土堆積甚至爆管現(xiàn)象。若是在建筑混凝土?xí)r,輸送泵出現(xiàn)了故障,必須馬上維修,則應(yīng)先關(guān)閉液壓閥門,防止回流,指導(dǎo)輸送泵的故障處理完畢,能夠正常運行后,再重新開啟液壓閥門,繼續(xù)澆筑混凝土。
3.3.5高壓水洗泵管
水洗技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中常用的施工技術(shù),在多個領(lǐng)域都有應(yīng)用。在混凝土泵送防回流工藝中,則要保證混凝土輸送泵的壓力達標,輸送管道嚴密沒有任何泄露,切割環(huán)要保證密封性,洗管媒介在200米以下和200米以上分別采用海綿球和砂漿。
(1)采用海綿球作為洗管媒介
當(dāng)建筑低于200米,混凝土建筑快要完成時,關(guān)閉液壓閥門前留下適當(dāng)?shù)幕炷猎诒霉苤?,關(guān)閉液壓閥門,把海綿球放到泵出口,向原來裝有混凝土的容器中加水,打開液壓閥門,利用泵送方式將水沖入混凝土輸送管道中,將特意留出的混凝土沖到作業(yè)面,直到海綿球被噴出,切斷地泵電源,剩余的水反流出,順便清洗了輸送管道。
(2)采用砂漿作為洗管媒介
當(dāng)建筑高度達到200米以上,海綿球這時已經(jīng)不能起到作用,因為其承壓能力有限,這時已經(jīng)無法阻止水向外滲透了,導(dǎo)致水洗失效。所以,這時采用另一種材料充當(dāng)水洗媒介,通常選用的是砂漿。在建筑混凝土澆筑結(jié)束后,關(guān)閉液壓閥門,并向原裝混凝土的容器中加入1m3量的砂漿,打開液壓閥門,砂漿被引入到輸送管道中,繼續(xù)加水,利用砂漿將輸送管道中剩余的混凝土沖到作業(yè)面?;炷梁退g有了砂漿作為相對較長的過渡段,能夠充分保證水洗技術(shù)應(yīng)用效果,直到泵管出口出有砂漿流出,將砂漿引入到廢料之中,泵管出口出有水流出時,則馬上切斷地泵電源,剩余的水自動流出,順便對輸送管道進行了清洗。
3.3.6循環(huán)利用沖洗水
在高壓水洗輸送管的過程中,會采用大量的水,若是清洗一遍就將這些水浪費掉,不僅會導(dǎo)致建筑施工成本增加,還會導(dǎo)致資源浪費。所以,施工時可以在地泵附近挖出一個集水坑,習(xí)慣完畢后將水引入到集水坑中,下次循環(huán)利用,從而有效節(jié)約成本。
3.3.7相關(guān)設(shè)備的維修保養(yǎng)
混凝土泵送防回流的設(shè)備需要定期保養(yǎng),因為在施工期間,這些設(shè)備多數(shù)處于高壓受力狀態(tài),另外,考慮到金屬制品很容易發(fā)生銹蝕,施工現(xiàn)場中的各種酸堿性材料勢必會對這些設(shè)備造成一定影響,所以,必須安排工作人員按期對相關(guān)設(shè)備進行檢測,有問題的馬上維修,沒有問題的加強保養(yǎng)。例如:定期更換液壓油、在活塞處定期涂抹潤滑油、液壓閥門保證與甭管垂直,若是發(fā)生錯位要及時對其校正。
3.4 泵送防回流施工要點
3.4.1保證泵送能力
設(shè)定泵送能力要求時除了必須滿足泵送能力以外,還要有一定量的儲備能力,防止出現(xiàn)堵管問題。
3.4.2保證設(shè)備的可靠性
配置混凝土泵送設(shè)備時必須保證其使用質(zhì)量,即便出現(xiàn)故障也要保證能在規(guī)定時間內(nèi)排除。因為混凝土在輸送管內(nèi)靜止2個小時以上就會離析,導(dǎo)致混凝土報廢,施工進程也會被耽誤。
3.4.3保證管道系統(tǒng)的耐壓能力
在實際進行混凝土泵送時,管道內(nèi)的壓強是非常高的,最大可以達到22MPa,縱向拉力可以達到27t,所以輸送管道的耐壓能力必須要非常高。除此之外,輸送管道的連接和密封也不能采用從前的方法,耐壓能力不足,可以改變管道的尺寸,管道接頭處采用高強度的螺桿等。
4 結(jié)束語
隨著世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟增長,人民生活水平的提高,加快城市化建設(shè),滿足越來越多的人口的住房需求,世界各國都在集中建設(shè)超高層建筑。在超高層建筑施工中采用新型的施工技術(shù),最具代表性的混凝土泵送技術(shù)是建筑專家關(guān)注的重點。實際施工中,工作人員要多加關(guān)注泵送技術(shù)中的防回流工藝,杜絕施工事故,保證施工質(zhì)量。
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