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      電動機(jī)干燥室的節(jié)能改造

      2014-01-01 00:00:00王桂芝
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年3期

      【摘 要】通過對電動機(jī)干燥室的節(jié)能改造,采用遠(yuǎn)紅外線輻射板替代電阻絲元件加熱,縮短了電動機(jī)繞組的干燥時(shí)間,提高了繞組的干燥質(zhì)量,延長了電動機(jī)使用壽命,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,節(jié)能效果顯著。

      【關(guān)鍵詞】電動機(jī);干燥室;遠(yuǎn)紅外線輻射板;保溫磚

      0 前言

      電動機(jī)干燥室是用于電動機(jī)繞組修理浸漆后干燥的地方,總機(jī)廠電修車間干燥室始建于建國初期,技術(shù)條件比較落后,干燥室的整體結(jié)構(gòu)無保溫措施,電動機(jī)干燥是用電阻絲加熱烘干,熱效率低,耗電量大,為提高電動機(jī)修理質(zhì)量,降低電能消耗,對它進(jìn)行了節(jié)能改造。

      1 改造前存在的缺點(diǎn)

      1)由于加熱元件是用鎳鉻電阻絲纏繞鑲嵌在地坑兩側(cè),電動機(jī)繞組是放在地坑上邊的鐵板上干燥,因此干燥時(shí)間長、熱效率低、耗電量大,電阻絲加熱功率是45kW。

      2)干燥室的墻、門封閉不好,整體結(jié)構(gòu)無保溫措施,散熱嚴(yán)重,熱量損失大。

      3)干燥室無排煙系統(tǒng),電動機(jī)干燥時(shí)的油煙和氣味沿門的縫隙冒出來,污染車間內(nèi)的環(huán)境。

      4)干燥室內(nèi)溫度不能自動控制在125℃~135℃,憑感覺人為的通、斷電源開關(guān),溫升速度慢,室內(nèi)溫度波動幅度大,溫度誤差也大,不是恒溫干燥,影響電動機(jī)干燥質(zhì)量。

      2 可行性理論計(jì)算

      電動機(jī)繞組絕緣按E級。工作溫度為125℃~135℃之間,室外平均溫度按15℃計(jì)算。

      2.1 耗熱量值計(jì)算

      2.1.1 墻體未加砌保溫磚前

      2.1.2 墻體加砌保溫磚后

      2.2 電功率計(jì)算

      3 方案實(shí)施

      3.1 加熱元件的選擇

      3.2 工作原理

      根據(jù)電動機(jī)繞組浸漆干燥的工藝要求,首先把平衡電橋的電接點(diǎn)調(diào)整好,將WK1整定在115℃,WK2整定在125℃,WK3整定在135℃。當(dāng)溫度達(dá)到整定值時(shí),電接點(diǎn)狀態(tài)開始轉(zhuǎn)換。

      當(dāng)溫度上升到115℃時(shí),平衡電橋內(nèi)的電接點(diǎn)WK1斷開,使繼電器1J、1CJ線圈斷電,1CJ主接點(diǎn)斷開,第一組加熱元件快速升溫完畢,信號燈HL2滅。這時(shí)第二組加熱元件繼續(xù)通電,當(dāng)溫度上升到125℃時(shí),平衡電橋內(nèi)的電接點(diǎn)WK2斷開,使繼電器2J、2CJ線圈斷電,2CJ主接點(diǎn)斷開,第二組調(diào)溫組元件斷電,定溫指示燈HL3滅。這時(shí)只有第三組加熱元件通電向干燥室內(nèi)供熱,使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在135℃。由于一年四季室外溫差很大,因此,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了限超溫環(huán)節(jié),當(dāng)干燥室內(nèi)溫度超過135℃時(shí),平衡電橋內(nèi)的電接點(diǎn)WK3斷電使3J,3CJ線圈斷電,第三組加熱元件斷電,3CJ的常閉接點(diǎn)(5~23)閉合,HL4超溫信號燈亮。

      4 改造后優(yōu)點(diǎn)

      1)采用遠(yuǎn)紅外線輻射板替代電阻絲元件加熱,并由底部烘干式改為兩側(cè)直烘式加熱,可大大提高熱效率,縮短干燥時(shí)間,改造后總功率是30kW。當(dāng)干燥室快速升溫達(dá)到工作溫度125℃時(shí),升溫組、調(diào)溫組斷電只有保溫組工作,功率為11kW,當(dāng)溫度超過135℃時(shí),保溫組斷電,輸出功率為零,只有溫度降到135℃以下時(shí),保溫組元件才再次工作,可節(jié)電45%左右,節(jié)約了電能。

      2)在原干燥室內(nèi)墻加砌110mm厚保溫磚,干燥室門內(nèi)用薄鐵板將20mm厚的石棉板夾在中間進(jìn)行保溫,提高了熱能的利用率,可減少熱量損失20%,節(jié)約了熱能。

      3)增設(shè)排煙孔(有煙時(shí)打開排煙孔,無煙時(shí)關(guān)閉),解決了車間內(nèi)空氣污染問題。

      4)干燥室溫度采用熱電偶)平衡電橋自動溫控系統(tǒng),免去人為的溫控負(fù)擔(dān)和干燥室溫度的波動幅度,達(dá)到恒溫干燥,提高了繞組干燥質(zhì)量,延長了電動機(jī)使用壽命。

      5 結(jié)論

      電動機(jī)干燥室改造后,使用效果良好,縮短了干燥時(shí)間,提高了干燥質(zhì)量,延長了電動機(jī)使用壽命,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,節(jié)能效果顯著。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]王秉銓.工業(yè)窯爐設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1981,10.

      [責(zé)任編輯:丁艷]

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