分析煤礦機電設(shè)備常見故障分析及其處理措施

【摘 要】本文首先對我國煤礦機電設(shè)備安裝過程中常見的故障問題進行分析，并闡述其產(chǎn)生的原因。另外從煤礦機電設(shè)備安裝技術(shù)措施和管理措施對煤礦機電設(shè)備安裝技術(shù)進行研究，對今后煤礦機電設(shè)備的安裝工作具有良好的借鑒意義。

【關(guān)鍵詞】煤礦；機電設(shè)備；安裝質(zhì)量

1 煤礦機電設(shè)備安裝過程中常見的故障問題及其原因

1.1 機電設(shè)備安裝過程中的常見故障

目前我國的煤礦機電安裝過程中，時常會出現(xiàn)一些小意外。這些小意外會帶給設(shè)備不能正常工作的影響，下面對故障現(xiàn)象及原因進行詳細分析：

（1）螺絲連接問題。在機電設(shè)備安裝過程中常常會出現(xiàn)螺栓擰得不緊等問題，若發(fā)生此現(xiàn)象，會造成螺栓在其他一些金屬部件的作用下逐漸松動，當螺栓松動到一定程度時，設(shè)備上的金屬部件也會隨之松動，從而便會引起設(shè)備故障。

（2）引流螺母問題。在對機電設(shè)備上引導電流的螺母進行連接時，經(jīng)常會出現(xiàn)問題，如在電阻過大的情況下，電流會使設(shè)備發(fā)熱，這樣很容易造成設(shè)備的金屬表面發(fā)生氧化，嚴重時甚至會被燒熔，進而引起接地短路故障，這樣便會造成事故，不但危及設(shè)備而且還有可能威脅到人身安全。

（3）超電流問題。設(shè)備安裝異常，不同心造成運行時震動大，電機過負荷，電流大；機械部分轉(zhuǎn)動不靈活，間隙調(diào)整不合適，電機超載運行等都會造成超電流現(xiàn)象。

（4）電氣設(shè)備問題。在煤礦生產(chǎn)中，因電氣設(shè)備引起的火災(zāi)和爆炸事故在井下安全事故中所占的比例較大，一旦電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花，恰好遇到高濃度的瓦斯，就會引發(fā)瓦斯爆炸事故，對人身和礦井造成極大的威脅。因此，對電氣設(shè)備的運行維護管理，特別是防爆管理非常重要

1.2 問題原因分析

（1）設(shè)計不合理。由于機電設(shè)備安裝工程設(shè)計上缺乏合理性，致使一些安裝環(huán)節(jié)無法按照設(shè)計進行施工，這就很容易引起一些問題，不但影響了機電設(shè)備的正常使用，而且還存在較大的安全隱患，一旦發(fā)生安全事故還會造成煤礦停產(chǎn)等嚴重后果。

（2）施工監(jiān)管力度不足，難以確保安裝質(zhì)量。在煤礦機電設(shè)備安裝過程中，由于施工管理不嚴，監(jiān)管不到位，從而使得施工質(zhì)量難以獲得有效保障。同時有些煤礦的管理人員由于專業(yè)水平有限，加之管理意識薄弱，致使在實際工作中無法及時發(fā)現(xiàn)并糾正一些不規(guī)范的操作，這樣一來便會給工程中帶來大量的故障隱患，一旦由此引發(fā)設(shè)備故障，輕則影響正常生產(chǎn)，重則還有可能造成人員傷亡。

（3）安裝施工技術(shù)不符合要求。由于一些機電設(shè)備安裝施工單位的技術(shù)較為落后，無法滿足設(shè)備安裝工程的實際要求，加之施工方法不規(guī)范，很難確保設(shè)備安裝時的零差錯，致使機電設(shè)備經(jīng)常會發(fā)生故障，這給煤礦的正常生產(chǎn)埋下了一定的隱患

2 煤礦機電設(shè)備安裝措施

為確保煤礦機電設(shè)備的安裝質(zhì)量，并進一步減少或杜絕各類故障問題的發(fā)生，應(yīng)從技術(shù)和管理2 個方面著手，對機電設(shè)備安裝質(zhì)量加以控制，具體內(nèi)容如下：

2.1 技術(shù)措施

（1）機電設(shè)備清點與記錄。當設(shè)備到貨后，應(yīng)由施工方、建設(shè)方以及設(shè)備供貨商三方共同對設(shè)備及其相關(guān)零部件進行檢查和清點確認，并做好記錄工作。同時還應(yīng)對設(shè)備中較為重要的零部件按質(zhì)量標準進行檢查驗收，確認符合標準要求后方可進行簽收。通常情況下，可在設(shè)備卸車時對其進行開箱驗收，設(shè)備移交后應(yīng)進行記錄并簽字。

（2）機電設(shè)備基礎(chǔ)驗收。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)當滿足以下幾點要求：1）設(shè)備基礎(chǔ)的外表面應(yīng)當沒有空洞、露筋、裂紋和掉角等明顯的質(zhì)量缺陷，同時在使用錘子對基礎(chǔ)表面進行敲擊時應(yīng)當無破碎現(xiàn)象發(fā)生；2）設(shè)備基礎(chǔ)表面與地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)當無泥土等雜物存在，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)當做成麻面，并確保一次性預(yù)埋的地腳螺栓位置準確無誤，裸露在外的長度應(yīng)當符合設(shè)計要求。此外，若是預(yù)留的地腳螺栓孔，其位置和深度應(yīng)與設(shè)計要求相符，并保證孔沒有任何質(zhì)量缺陷；3）基礎(chǔ)澆筑時的承重面應(yīng)當預(yù)留出50mm 左右的墊鐵高度，并在二次灌漿后使其達到設(shè)計標高的要求；4）安裝地腳螺栓位置處的混凝土強度不得小于10MPa，并確保螺栓的坐標以及相互之間的位置符合設(shè)計要求；5）對比較重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)當進行預(yù)壓強度試驗，預(yù)壓力應(yīng)不小于設(shè)備滿載運行狀態(tài)作用下施加給基礎(chǔ)的力的總和。

（3）機電設(shè)備基礎(chǔ)放線。按照設(shè)備的安裝詳圖，并根據(jù)建筑物的軸線放出控制軸線，并使用水準儀對設(shè)備標高進行復(fù)核校驗，同時做好記錄。

（4）設(shè)備就位安裝。當需要安裝的設(shè)備就位以后，應(yīng)在基礎(chǔ)與設(shè)備底座間放置墊鐵，并調(diào)整墊鐵厚度使待安裝設(shè)備水平度及標高達到設(shè)計要求，經(jīng)過粗找平、找正和精找平、找正后，設(shè)備安裝完畢。

（5）設(shè)備安裝的施工精度控制。影響機電設(shè)備安裝精度的因素主要有以下幾個方面：基礎(chǔ)施工質(zhì)量、墊鐵安裝位置及質(zhì)量、地腳螺栓安裝位置及質(zhì)量、散裝設(shè)備的組裝精度、設(shè)備自身的內(nèi)應(yīng)力、環(huán)境溫度變化對基礎(chǔ)和設(shè)備的影響以及操作人員的技術(shù)水平等。在設(shè)備安裝過程中，應(yīng)當盡可能排除以上因素對安裝精度的影響，并按照設(shè)備自身的特點，選擇最為合理的安裝和調(diào)整方法，借此來抵消設(shè)備安裝過程中累計的誤差。

（6）設(shè)備試運行檢查。當機電設(shè)備安裝完畢并驗收合格后，此時設(shè)備需要試運行，在這一環(huán)節(jié)中，應(yīng)當重點對轉(zhuǎn)軸傳動裝置進行檢查，確保裝置運轉(zhuǎn)靈活、可靠，若是在試運行過程中出現(xiàn)滯卡現(xiàn)象，必須立即停機并查明原因，排除故障后方可恢復(fù)運行。此外，還應(yīng)對機電啟動設(shè)備進行認真檢查，看設(shè)備線路是否完好、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符，必須確保一切正常后，方可開始啟動。為了減少設(shè)備運行過程中故障發(fā)生的幾率，檢修人員應(yīng)當加強設(shè)備日常維護和檢修工作，這也是非常重要的一個環(huán)節(jié)，應(yīng)當予以重視

2.2 管理措施

為了進一步確保機電設(shè)備的安裝質(zhì)量，應(yīng)當加強監(jiān)督管理工作，具體分為2 個方面：一方面是對安裝單位的監(jiān)管，另一方面是對設(shè)備安裝質(zhì)量的監(jiān)管。對安裝單位的監(jiān)管內(nèi)容主要包括人員審查、施工組織設(shè)計方案審查、施工技術(shù)審查以及安裝技術(shù)標準審查等；對于安裝質(zhì)量的監(jiān)管主要包括安裝作業(yè)流程和每個安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。只有不斷加強對上述各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理，才能保證機電設(shè)備的安裝質(zhì)量。此外，還應(yīng)當做好安裝現(xiàn)場的安全管理工作，由于一些機電設(shè)備安裝危險性較高，一旦發(fā)生安全事故，不僅會影響工程進度，而且還會造成不必要的經(jīng)濟損失。因此，除了應(yīng)當做好日常的安全管理工作之外，還應(yīng)建立健全相應(yīng)的安全管理體系，將安全責任落實到人，以避免安全事故發(fā)生。

3 結(jié)語

總而言之，煤礦機電設(shè)備安裝是一項較為復(fù)雜的工作，由于影響安裝質(zhì)量的因素相對較多，為進一步確保機電設(shè)備在安裝完畢后能夠正常使用，并減少或杜絕各類故障的發(fā)生，必須在設(shè)備安裝時采取有效的措施確保安裝質(zhì)量。這就要求安裝人員應(yīng)當了解并掌握煤礦機電設(shè)備的安裝技術(shù)，只有這樣才能保證設(shè)備的整體安裝質(zhì)量，從而提高煤礦的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

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[責任編輯：曹明明]