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    基于EFSPD的船首建模研究

    2014-01-01 02:21:32斌,馬
    船舶與海洋工程 2014年3期
    關(guān)鍵詞:板縫船首柱面

    魏 斌,馬 娟

    (江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院無(wú)錫交通分院船舶工程系,無(wú)錫 214151)

    0 引 言

    目前,中國(guó)船舶行業(yè)應(yīng)用較多的CAM(Computer Aided Manufacturing)軟件系統(tǒng),其中,東欣船舶產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)(EFSPD)擁有中國(guó)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。EFSPD-H船體設(shè)計(jì)系統(tǒng)根據(jù)船體設(shè)計(jì)要求(包括:船體總布置圖、基本設(shè)計(jì)圖、分段劃分圖、技術(shù)規(guī)格書(shū)、有關(guān)規(guī)范規(guī)則、建造方針、施工要領(lǐng),以及由HDSHM船體線(xiàn)型三向光順系統(tǒng)生成的船體型線(xiàn)等),采用圖形交互的方式,進(jìn)行三維的船體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型的建模,在計(jì)算機(jī)中先模擬出這艘船[1]。

    利用EFSPD-H模塊對(duì)10500dwt油船的船首建模進(jìn)行探討研究并給出了船首(特別是艏柱板)建模的過(guò)程及方法。

    1 實(shí)船選取

    船舶類(lèi)型:10500dwt油船,全船劃分為180個(gè)理論站;

    主尺度: 總長(zhǎng):125.675m ,垂線(xiàn)間長(zhǎng):118.100m,型寬:19.800m,型深:10.800m;

    艏部分段模型:F1~F5分段組成(FR156~FR180),艏部分段劃分見(jiàn)圖1。

    2 船首三維建模

    根據(jù)實(shí)船船體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知,該船首由曲面板、艏柱板以及支撐曲面板和艏柱板的骨架構(gòu)成。具體來(lái)講,由外板、甲板板、平面板架以及艏柱板組成,而構(gòu)成外板和甲板板的列板可看成由縱縫和端縫所圍成的曲面板架。

    圖1 艏部分段劃分

    整個(gè)建模過(guò)程可以先進(jìn)行外板、甲板板及艏柱板的建模,隨后再創(chuàng)建支撐曲面板和艏柱板的骨架。

    2.1 創(chuàng)建外板及甲板板

    由于船體外板是由許多塊曲面板通過(guò)焊接拼裝而成,所以建模過(guò)程中應(yīng)該考慮這些板縫的位置。而板縫位置根據(jù)船廠(chǎng)常用板材尺寸確定。

    創(chuàng)建的過(guò)程如下:

    1) 創(chuàng)建曲面板縫;

    2) 根據(jù)創(chuàng)建好的曲面板縫創(chuàng)建曲面板;

    3) 創(chuàng)建曲面型材(同時(shí)創(chuàng)建曲面型材邊界孔及內(nèi)孔)。

    2.2 創(chuàng)建艏柱板

    艏柱板柱縫是一根空間曲線(xiàn),他無(wú)法采用“平面截交線(xiàn)”等常用的曲面板縫的定義方法。

    通過(guò)“柱面截交線(xiàn)”的方法創(chuàng)建艏柱板柱縫。步驟如下:

    在應(yīng)用型本科院校創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育的過(guò)程中,企業(yè)的支持是必不可少的。因此,應(yīng)用型本科院校會(huì)與地方的龍頭企業(yè)或是行業(yè)代表性企業(yè)建立長(zhǎng)期的校企合作關(guān)系,定期定向培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)技能型人才。電子商務(wù)課程改革在利用校企合作機(jī)制,為學(xué)生提供真實(shí)的實(shí)踐環(huán)境,增強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)效果的同時(shí),也將創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)理念完美地整合到教學(xué)過(guò)程中。

    1) 在“板縫定義”窗口中,“板縫類(lèi)型”選擇柱縫;

    2) 在“板縫定義”窗口中,“板縫曲線(xiàn)”選項(xiàng)中點(diǎn)擊“柱面截交線(xiàn)”,并彈出“拉伸柱面定義”窗口;

    3) 在“拉伸柱面定義”窗口中,“方向U”中的“X分量”填寫(xiě)“1”,“方向V”中的“Z分量”填寫(xiě)“1”,所填寫(xiě)的數(shù)據(jù)“1”表示正向,“-1”表示負(fù)向;

    4) 在“拉伸柱面定義”窗口中,“準(zhǔn)線(xiàn)樣條”選擇“給定樣條點(diǎn)”,所填寫(xiě)的數(shù)據(jù)格式為:

    (1) “U”艏柱板柱縫所在的每一個(gè)肋位;

    (2) “V”艏柱板柱縫所在的每一個(gè)肋位所對(duì)應(yīng)的高度值,具體的數(shù)據(jù)需根據(jù)已進(jìn)行艏柱放樣的圖紙中獲得,對(duì)于本例,具體的參數(shù)填寫(xiě)見(jiàn)圖2、3;

    圖2 “準(zhǔn)線(xiàn)樣條”參數(shù)(1)

    圖3 “準(zhǔn)線(xiàn)樣條”參數(shù)(2)

    5) 創(chuàng)建艏柱板柱縫后,即可創(chuàng)建艏柱板,其方法同常見(jiàn)曲面板的創(chuàng)建。

    2.3 創(chuàng)建支撐曲面板和艏柱板骨架

    圖4 平面板架建模過(guò)程

    2.4 創(chuàng)建錨鏈筒

    根據(jù)錨鏈筒的特點(diǎn),其主要形式為一個(gè)曲面柱形,因此其曲面板縫無(wú)法采用“平面截交線(xiàn)”等常用的曲面板縫的定義方法。

    為解決該柱面的創(chuàng)建,先創(chuàng)建柱形截面曲線(xiàn),后采用曲面拉伸方法。步驟如下:

    1) 創(chuàng)建一曲線(xiàn)C1,“在船體曲線(xiàn)定義”窗口中,“曲線(xiàn)類(lèi)型”中點(diǎn)擊“空間曲線(xiàn)”,彈出“空間曲線(xiàn)”定義窗口;

    2) 根據(jù)柱形截面的形式,在“樣條點(diǎn)列”中填寫(xiě)“X、Y、Z”的坐標(biāo)值及“節(jié)點(diǎn)類(lèi)型”,本例的參數(shù)填寫(xiě)見(jiàn)圖5;

    3) 創(chuàng)建完柱形截面曲線(xiàn)后,點(diǎn)擊“直紋面定義”按鈕,進(jìn)入下一菜單后點(diǎn)擊“邊界延伸曲面”按鈕,彈出“邊界延伸曲面定義”窗口,“曲線(xiàn)”選項(xiàng)中選擇之前創(chuàng)建的曲線(xiàn)“C1”,其余根據(jù)圖紙信息填寫(xiě)各個(gè)參數(shù)見(jiàn)圖6;

    圖5 “樣條點(diǎn)列”參數(shù)

    圖6 “邊界延伸曲面定義”參數(shù)

    4) 創(chuàng)建拉伸柱面后,即可創(chuàng)建錨鏈筒曲面,創(chuàng)建方法同常見(jiàn)曲面板的創(chuàng)建。

    通過(guò)對(duì)上述四種類(lèi)型的板架及構(gòu)件的創(chuàng)建,該船的艏部即創(chuàng)建完成,創(chuàng)建完成的效果見(jiàn)圖7。

    圖7 完工效果

    3 結(jié) 語(yǔ)

    以具體實(shí)船船首為例,詳細(xì)地描述了如何利用東欣船舶產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)中的EFSPD進(jìn)行船首各個(gè)部位的建模,特別是艏柱板及錨鏈筒的建模。完成對(duì)該船船首計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)設(shè)計(jì)的前期工作——船首三維建模。

    實(shí)踐證明:利用 EFSPD可以高效地完成對(duì)船首的三維建模,包括較復(fù)雜的艏部結(jié)構(gòu)的建模。系統(tǒng)通過(guò)顯示的船體三維實(shí)體模型進(jìn)行交互建模,將傳統(tǒng)CAD的平面二維建模升級(jí)為三維立體空間建模,使得生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員能更好地進(jìn)行船首的數(shù)字虛擬建造。從而有效地生成建造系統(tǒng)所需的零件文件及必要的數(shù)據(jù)文件和船體分段圖等[2]。

    擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 EFSPD軟件,其操作流程較國(guó)外軟件更適合國(guó)人。本設(shè)計(jì)結(jié)果對(duì)船體三維結(jié)構(gòu)建模中較復(fù)雜結(jié)構(gòu)建模有參考意義。

    [1] 東欣船舶產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)[Z]. 2008.

    [2] 彭 輝. 船體CAD/CAM[M]. 北京:人民交通出版社,2007.

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