馮夕文,王 岳,馮玉振,孫 劍,馮 倩
(礦山災(zāi)害預(yù)防控制省部共建教育部重點實驗室,山東 青島 266590)
煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,采場生產(chǎn)的不斷變化使得煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)各環(huán)節(jié)整體的均衡性、連續(xù)性,具有不確定性和隨機性,導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)物流的瓶頸和潛在的瓶頸具有漂移性[1],進而使得煤礦生產(chǎn)物流瓶頸的識別和優(yōu)化十分困難。
本文結(jié)合煤礦生產(chǎn)物流的實際情況,將物流瓶頸診斷、預(yù)警理論和WITNESS計算機仿真技術(shù)應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中,構(gòu)建了煤礦井下生產(chǎn)可視化動態(tài)優(yōu)化決策系統(tǒng)(VDODSMUP)。該系統(tǒng)為優(yōu)化煤礦井下生產(chǎn)物流過程,提高煤礦生產(chǎn)管理的科學(xué)性和預(yù)見性,降低煤礦物流成本提供決策支持。
2.1.1 生產(chǎn)物流瓶頸診斷理論與方法
本文界定的煤礦生產(chǎn)物流的瓶頸通常是指對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能造成影響最大的工序和裝備[2]。即將長時間占用設(shè)備利用率最高和影響產(chǎn)量最大的工序或設(shè)備作為生產(chǎn)物流瓶頸。
目前較常用的生產(chǎn)物流瓶頸診斷方法可以大體分為定性識別方法,數(shù)學(xué)建模方法和計算機仿真三類診斷方法[3]。
煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)屬于人造的復(fù)雜離散事件系統(tǒng),所含元素眾多,各元素之間關(guān)系復(fù)雜。計算機仿真方法是在定量的統(tǒng)計分析實際系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過建立計算機仿真模型反映現(xiàn)實系統(tǒng),該方法不僅可以很好的解決建模元素之間復(fù)雜的邏輯關(guān)系,并且受容量限制很小,可以效果更好,使用范圍更廣的反映真實系統(tǒng);而且具有可視化和統(tǒng)計分析的功能。因此計算機仿真是對煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真的絕佳工具。
2.1.2 生產(chǎn)物流系統(tǒng)瓶頸預(yù)警理論與方法
隨著井下采場的不斷推進和轉(zhuǎn)移,采掘巷道的布置和物流設(shè)施的配置也隨之變化,從而形成新的煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)。本文界定的煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)瓶頸預(yù)警主要是預(yù)警新形成的煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng),在未來運行過程中可能出現(xiàn)的瓶頸,從而為采掘巷道的布置及物流設(shè)施的選型和運行提供決策依據(jù)。本文主要采用統(tǒng)計預(yù)警的理論和方法進行煤礦生產(chǎn)物流瓶頸的預(yù)警。統(tǒng)計預(yù)警方法的一般步驟為[4]:①設(shè)置預(yù)警指標。②設(shè)置警限和警度。③對比統(tǒng)計值與警限。④確定警報。⑤預(yù)報警度。
本文利用WITNESS仿真軟件作為(VDODSMUP)系統(tǒng)的研發(fā)平臺,WITNESS仿真軟件是由英國lanner公司推出的功能強大的仿真軟件系統(tǒng)。它可以用于離散事件系統(tǒng)的仿真,同時又可以用于連續(xù)流體系統(tǒng)的仿真。WITNESS軟件具有直接面向?qū)ο蠼?;?zhí)行策略相對靈活;工程兼容性強;可視化的動態(tài)顯示;報告輸出直觀快捷;建模、仿真運行過程可交叉進行;一體化的統(tǒng)計分析和靈活的輸入界面等特點[5]。目前已成功運用于國際數(shù)千家知名企業(yè)的解決方案項目,如機場設(shè)施布局優(yōu)化、機場物流規(guī)劃、電氣公司的流程改善、化學(xué)公司的供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)規(guī)劃、工廠布局優(yōu)化和分銷物流系統(tǒng)規(guī)劃等。
煤礦井下生產(chǎn)物流是一個由煤炭流、矸石流、材料流、風(fēng)流、水流、動力流、人流等物流構(gòu)成的復(fù)合物流系統(tǒng),具有作業(yè)場所變化頻繁、物流節(jié)點多、物流路線長、環(huán)境惡劣、科學(xué)交叉性高等特點。針對煤礦生產(chǎn)物流的特點,基于計算機仿真相比于其它方法在生產(chǎn)系統(tǒng)瓶頸診斷方面獨特的優(yōu)勢及WITNESS仿真軟件在生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真方面的優(yōu)勢,本文探索將WITNESS仿真軟件用于解決煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)的優(yōu)化和決策支持。
本系統(tǒng)首先要根據(jù)具體煤礦的實際情況,建立起煤礦井下可視化生產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型,在模型得到驗證和確認之后,進行仿真運行,在仿真運行過程中不僅可直觀、動態(tài)的看到煤礦的井下生產(chǎn)過程,而且可實時分析煤礦生物流系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)。煤礦井下生產(chǎn)可視化動態(tài)優(yōu)化決策系統(tǒng)(VDODSMUP)的研發(fā)邏輯過程如下所示。
1) 針對具體煤礦,收集煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)資料。包括巷道布置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),如采煤、掘進、通風(fēng)、運輸、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)的物流過程、生產(chǎn)能力及相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和能力等。
2) 統(tǒng)計分析、整合上述收集的煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)相關(guān)資料。
3) 分析煤礦生產(chǎn)的各影響要素,界定煤礦物流系統(tǒng)的邊界,并根據(jù)煤礦物流流程功能的不同,劃分出子系統(tǒng)。
4) 在大量實地調(diào)研和統(tǒng)計分析工作的基礎(chǔ)上,對煤礦系統(tǒng)各子系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的統(tǒng)計規(guī)律和參數(shù)進行確定。
5) 根據(jù)所建的煤礦巷道布置系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng),找出煤礦生產(chǎn)各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系和轉(zhuǎn)換關(guān)系,確立煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和物流系統(tǒng)各設(shè)備的匹配能力,建立完整的可視化的煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)模型。
6) 借助WITNESS仿真軟件,將煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)模型合理轉(zhuǎn)化為計算機仿真模型。
7) 進行仿真模型可靠性仿真檢驗,排除隨機因素的干擾,統(tǒng)計分析仿真結(jié)果,找出系統(tǒng)中的不合理因素。
8) 對模型進行改進,使之更加附合于實際的煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)。
9) 根據(jù)實際生產(chǎn)煤礦,進行煤礦物流系統(tǒng)的仿真運行,根據(jù)仿真結(jié)果,合理優(yōu)化和匹配煤礦物流系統(tǒng),將改進方案應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)實踐,并將改進后的模型運行結(jié)果與實際煤礦的生產(chǎn)實踐效果相比對,從而對改進的效果進行評價。
其中VDODSMUP系統(tǒng)開發(fā)的關(guān)鍵問題如下所示。
1) 首先針對具體煤礦,收集真實的煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)資料。包括巷道布置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),采煤、掘進、通風(fēng)、運輸、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)的物流過程、生產(chǎn)能力及相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和能力等。
2) 將煤礦開拓工程圖(圖1)、采掘工程圖等圖導(dǎo)入WITNESS系統(tǒng),在導(dǎo)入的工程圖上,把事先構(gòu)建的系統(tǒng)模塊(表1),按照實際的生產(chǎn)物流工藝流程(圖2所示的煤炭生產(chǎn)物流流程)導(dǎo)入仿真系統(tǒng),構(gòu)建煤礦井下可視化生產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型。
圖1 煤礦開拓工程圖(局部)
圖2 煤炭生產(chǎn)物流流程
3) 煤礦井下可視化生產(chǎn)系統(tǒng)仿真模型有效性檢驗。將現(xiàn)場調(diào)研統(tǒng)計分析的參數(shù)(包括井下物流設(shè)備的能力等技術(shù)指標、故障率、維修率等可靠性指標)轉(zhuǎn)化為計算機仿真模型,進行仿真運行,并與實際物流系統(tǒng)的運行狀況進行比較分析和有效性檢驗,確保仿真系統(tǒng)的有效性。
在研發(fā)過程中主要體現(xiàn)如下幾個方面的特點。
實驗結(jié)果表明,添加無機肥和添加菌渣都能改善土壤還原狀況,增加土壤中的養(yǎng)分,從而使土壤的氧化還原電位增強.與無機肥添加組相比,菌渣的添加能夠更好地增強土壤氧化還原電位,通過改善土壤結(jié)構(gòu),維持土壤含水量,提高土壤透氣程度,緩解植物生長的限制因素,使得植物更易分解土壤中的有機質(zhì),并利用土壤中的養(yǎng)料更好地進行代謝作用,從而有利于提高植物的光合作用和進行物質(zhì)的同化積累.
1) 為了便于開發(fā)和使用的方便,本系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計理念,構(gòu)建了井下常用的生產(chǎn)物流系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備的模塊,其主要模塊如表1所示。利用該模塊結(jié)構(gòu),可以滿足不同煤礦構(gòu)建不同煤礦生產(chǎn)物流仿真決策系統(tǒng)的需求。
2) 仿真系統(tǒng)模型的物流過程和工藝流程可以在導(dǎo)入的煤礦開拓、采掘平面圖等實際煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的CAD工程圖上進行布置和構(gòu)建,使仿真系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局完全符合實際系統(tǒng)。
3) 仿真參數(shù)的設(shè)定和輸入快捷方便。WITNESS仿真軟件強大的交互性使其可以與OFFICE套件中EXCEL軟件產(chǎn)生交互。運用XLReadArray函數(shù)和XLWriteArray 函數(shù)可以將WITNESS中不同類型的參數(shù)變量,如整型(integer)、實數(shù)型(real)、名稱型(name)和字符串型(string)讀入WITNESS系統(tǒng)內(nèi)或?qū)懭隕XCEL內(nèi),這樣就方便模擬數(shù)據(jù)在WITNESS仿真軟件仿真模型系統(tǒng)外修改參數(shù),并且可以將仿真數(shù)據(jù)實時的顯示在EXCEL中。因此,系統(tǒng)參數(shù)可以根據(jù)煤礦的具體要求和實現(xiàn)目標,設(shè)定輸入的參數(shù),通過對EXCEL中參數(shù)的控制可以達到干預(yù)系統(tǒng)仿真而不需要對仿真軟件的操作,降低了操作難度。
表1 VDODSMUP系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)
VDODSMUP系統(tǒng)的創(chuàng)新性主要體現(xiàn)在如下幾個方面。
井下生產(chǎn)物流可視化仿真包括兩個方面的功能,一是依據(jù)系統(tǒng)的既定目標和經(jīng)驗數(shù)據(jù),對未實施設(shè)計的系統(tǒng)進行可視化仿真,作為實際系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù);二是主要結(jié)合煤礦的實際生產(chǎn)系統(tǒng),在現(xiàn)場調(diào)研、獲得有效井下生產(chǎn)相關(guān)物流數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對井下采煤、掘進、排水、通風(fēng)等實際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)實現(xiàn)同步仿真。
VDODSMUP系統(tǒng)的可靠性分析主要是分析煤礦井下物流系統(tǒng)中各設(shè)備及井下物流系統(tǒng)本身的可靠性,即依據(jù)仿真系統(tǒng)仿真過程中,由系統(tǒng)仿真計算的上述可靠性指標與井下生產(chǎn)物流系統(tǒng)各子系統(tǒng)和設(shè)備的額定可靠性指標進行對比分析,動態(tài)的反映生產(chǎn)物流系統(tǒng)中各工序設(shè)備利用率,同時設(shè)備的運行情況和可靠性指標在EXCEL中得到實時顯示,比對生產(chǎn)物流瓶頸評價指標,對設(shè)備占用率高的設(shè)備進行特殊顯示,并與警限進行對比,如有警情,及時作出警報,并預(yù)報警度。診斷影響井下生產(chǎn)、運輸?shù)壬a(chǎn)系統(tǒng)的物流瓶頸,為設(shè)備的選型和維護人員的配置、改善井下生產(chǎn)物流系統(tǒng),及時采取有效的整改措施和維護措施提供決策依據(jù),實施生產(chǎn)物流系統(tǒng)、設(shè)備和維護人員等資源的整合和整改,避免物流系統(tǒng)和設(shè)備的故障,實現(xiàn)生產(chǎn)物流系統(tǒng)和設(shè)備的安全、高效運轉(zhuǎn)。
根據(jù)井下生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真統(tǒng)計分析和系統(tǒng)、設(shè)備的可靠性分析結(jié)果,通過進一步的仿真分析,實現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)能力的核定和預(yù)測分析,在綜合考慮煤礦生產(chǎn)能力的預(yù)測結(jié)果、井下生產(chǎn)系統(tǒng)中各子系統(tǒng)(生產(chǎn)、運輸,通風(fēng)、排水等)的能力以及煤炭營銷能力的基礎(chǔ)上,綜合確立煤礦計劃生產(chǎn)能力,為制定煤礦生產(chǎn)計劃提供決策依據(jù)。
在滿足煤礦計劃生產(chǎn)能力和采掘生產(chǎn)接續(xù)合理的基礎(chǔ)上,依據(jù)煤礦實際煤礦采掘進程,仿真分析采取不同的采煤進尺、掘進頭個數(shù)、掘進進尺情況下的采掘接續(xù)情況,為確保采掘平衡,預(yù)規(guī)劃煤礦的采掘接續(xù)方案提供決策支持。
在系統(tǒng)的仿真過程中,將煤礦實際統(tǒng)計分析或調(diào)研的單位作業(yè)成本等經(jīng)濟指標設(shè)定為仿真參數(shù),在設(shè)定的仿真運行周期內(nèi),仿真預(yù)測煤礦井下生產(chǎn)的物流成本,并與煤礦井下的實際物流成本進行對比,通過仿真結(jié)果,綜合分析煤礦井下生產(chǎn)系統(tǒng)的物流狀況和制約煤礦井下正常生產(chǎn)的影響因素,從而為提出改善煤礦正常生產(chǎn)的必要方案和措施、實現(xiàn)對未來煤礦生產(chǎn)物流成本的預(yù)測、合理規(guī)劃井下物流、降低物流成本提供決策依據(jù)。
1) 將煤礦生產(chǎn)物流瓶頸診斷和預(yù)警理論與WITNESS仿真軟件相結(jié)合,構(gòu)建的煤礦井下生產(chǎn)可視化動態(tài)優(yōu)化決策系統(tǒng),為煤炭企業(yè)生產(chǎn)物流優(yōu)化提供一種新的思路和方法,實現(xiàn)了從技術(shù)與管理相結(jié)合的角度對煤礦生產(chǎn)物流系統(tǒng)進行優(yōu)化改善的目標。
2) 利用WITNESS仿真軟件強大的交互性使其可以與OFFICE套件中EXCEL軟件產(chǎn)生交互,方便模擬數(shù)據(jù)在WITNESS仿真軟件仿真模型系統(tǒng)外修改參數(shù),并且可以將仿真數(shù)據(jù)實時的顯示在EXCEL中。
3) 將煤礦井下常用的生產(chǎn)物流系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備模塊化,可以滿足不同煤礦構(gòu)建不同煤礦生產(chǎn)物流仿真決策系統(tǒng)需求,豐富了WITNESS仿真軟件模塊化的內(nèi)涵。
4) 將CAD技術(shù)與WITNESS相結(jié)合,可以直接將CAD繪制的采掘工程圖等煤礦開拓圖導(dǎo)入WINTESS系統(tǒng),為VDODSMUP系統(tǒng)的開發(fā)提供了方便。
5) VDODSMUP系統(tǒng)不僅可以可視化仿真煤礦生產(chǎn)過程;而且可以對現(xiàn)有的物流系統(tǒng)的運行狀況進行診斷和分析,快捷的識別出生產(chǎn)物流中的瓶頸節(jié)點,預(yù)測、預(yù)警物流系統(tǒng)的瓶頸,保證各節(jié)點的平衡,為煤礦井下生產(chǎn)物流系統(tǒng)的動態(tài)優(yōu)化提供決策支持。
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