杜紅宇,丁金龍,盧秀和,薛鵬,李宏俠
(1.長春工業(yè)大學(xué) 電氣與電子工程學(xué)院,吉林 長春 130012;2.北京中紡銳力機(jī)電有限公司,北京 101102)
近年來,隨著電力電子技術(shù)和控制工程領(lǐng)域的發(fā)展,促進(jìn)了調(diào)速領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,一種新型的調(diào)速系統(tǒng)——開關(guān)磁阻電機(jī)也隨之發(fā)展起來了。由于開關(guān)磁阻電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,調(diào)速范圍寬,能四象限運(yùn)行等特點(diǎn),成為了直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)和永磁無刷電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)強(qiáng)有力的競爭者。
開關(guān)磁阻電機(jī)處在發(fā)電狀態(tài)時(shí),控制器和電動(dòng)機(jī)會(huì)將傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能,經(jīng)過開關(guān)磁阻電機(jī)控制器功率電路中的六個(gè)功率開關(guān)饋送回功率電路的直流母線中。若功率變換器中沒有采用內(nèi)置或外加制動(dòng)單元來消耗電能,就會(huì)導(dǎo)致直流母線電壓升高,如果超過功率器件的耐壓值,就會(huì)導(dǎo)致功率變換器和電解電容的損壞,甚至?xí)绊懻麄€(gè)系統(tǒng)的正常工作。為了解決這個(gè)問題,通常情況是在直流母線上的電解電容兩端并聯(lián)一個(gè)功率開關(guān)和功率電阻,這種方法雖然簡單,成本低廉,且電網(wǎng)無污染;但是當(dāng)發(fā)電功率比較大的時(shí)候,電阻的發(fā)熱量也會(huì)隨之增加,這就加重了整個(gè)系統(tǒng)的散熱負(fù)擔(dān),同時(shí)也造成了巨大的能源浪費(fèi)[1]。因此,本文結(jié)合PWM整流技術(shù),根據(jù)開關(guān)磁阻電機(jī)的調(diào)速原理,設(shè)計(jì)了能量回饋系統(tǒng),將開關(guān)磁阻電機(jī)制動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生的電能,通過有源能量回饋的方法及時(shí)高效地回饋到電網(wǎng)里,這不僅可以降低開關(guān)磁阻電機(jī)整體的能耗,還可以解決泵升電壓過高的問題。在能源資源緊缺的今天,無疑具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本文以12/8極開關(guān)磁阻電機(jī)為例,其三相定子繞組分別為Lu、Lv、Lw,如圖1虛線框內(nèi)所示。當(dāng)電機(jī)工作在制動(dòng)狀態(tài)時(shí),功率開關(guān)管導(dǎo)通,此時(shí)三相定子繞組通過支撐電容C1提供的預(yù)勵(lì)磁電流,產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩來吸收電機(jī)產(chǎn)生的全部機(jī)械能,再將所吸收的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電磁能儲(chǔ)存在三相定子繞組中。由于開關(guān)磁阻電機(jī)的三相定子繞組是交替導(dǎo)通的,所以電機(jī)處在發(fā)電狀態(tài)時(shí)定子繞組向直流母線發(fā)出脈動(dòng)的電流,支撐電容C1兩端的電壓也為脈動(dòng)的電壓,且當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速增大時(shí)電壓脈動(dòng)的頻率也會(huì)隨之增大,脈動(dòng)電壓的幅值會(huì)隨著電機(jī)回饋功率的增加而增大[2]。
本設(shè)計(jì)將開關(guān)磁阻電機(jī)的功率電路及電機(jī)機(jī)組作為PWM整流器的負(fù)載,通過有源逆變的方式將開關(guān)磁阻電機(jī)制動(dòng)時(shí)發(fā)出的電能回饋到電網(wǎng)中去。在設(shè)計(jì)能量回饋系統(tǒng)時(shí)可以將圖1虛線框中的部分等效為直流源。其等效模型如圖2所示。將電壓型PWM整流器,并通過濾波電感與電網(wǎng)相連。當(dāng)逆變器以單位功率因數(shù)進(jìn)行并網(wǎng)回饋時(shí),能量回饋系統(tǒng)輸出的電流就是與三相電網(wǎng)電壓同頻同相的交流電。
圖1 開關(guān)磁阻電機(jī)能量回饋系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖
圖2 三相電壓源型逆變器拓?fù)?/p>
根據(jù)基爾霍夫電壓、電流定律,可以得到能量回饋系統(tǒng)逆變器主電路在ABC靜止坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型:
式中:ea,eb,ec為三相電網(wǎng)電壓;ia,ib,ic為三相并網(wǎng)電流;L 為三相濾波電感;R為其等效電阻;E為開關(guān)磁阻電機(jī)制動(dòng)工作狀態(tài)下,等效的直流母線兩端電壓;Udc為直流側(cè)電容兩端的電壓;Si為開關(guān)函數(shù)。
由于三相電壓型PWM整流器上下橋臂的開關(guān)管的導(dǎo)通信號(hào)是互補(bǔ)的,所以可將Udc定義為:
通過數(shù)學(xué)模型可知,系統(tǒng)需要控制的流過濾波電感上的三相電流均為時(shí)變的交流量,因而不方便控制。為了解決這一問題,不妨采用矢量解耦的方法,通過坐標(biāo)變換的方式將三相靜止的ABC坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型轉(zhuǎn)換為在同步旋轉(zhuǎn)的dq坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型(旋轉(zhuǎn)角速度 ω =2πf,其中 f=50 Hz),如式 1 所示[3]。
根據(jù)第3部分所定義的開關(guān)函數(shù),將功率開關(guān)管IGBT視為理想元件,如圖 2所示,其中 VT1與VT2、VT3和 VT4、VT5與VT6之間是互鎖的,可分為000、001、010、011、100、101、110、111,共8個(gè)狀態(tài),其中矢量和為零矢量,其余的 6 個(gè)矢量~為工作矢量。如圖3所示,這6個(gè)工作矢量間的夾角互為60°。根據(jù)矢量合成原理可知,在兩相靜止的αβ坐標(biāo)系下,任意一個(gè)矢量均能由以上8個(gè)基本矢量中與其相鄰的兩個(gè)基本矢量合成。
假設(shè)Vref1,Vref2,Vref3為 Vs在三相坐標(biāo)系上的投影,則有:
圖3 空間電壓矢量的分區(qū)與合成
設(shè)二值函數(shù)A,B,C,可由公式N=A+2B+4C,判斷空間電壓矢量所在的扇區(qū)。
當(dāng) Vref1>0時(shí),A=1,否則 A=0;
當(dāng) Vref2>0時(shí),B=1,否則 B=0;
當(dāng) Vref3>0時(shí),C=1,否則 C=0;
這樣就得到了N與扇區(qū)所在位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系,如表1所示。
表1 N與扇區(qū)所在位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系
每個(gè)扇區(qū)均由一個(gè)零矢量和兩個(gè)相鄰的非零矢量作用,其作用時(shí)間可定為X,Y,Z。只要判斷出任意一個(gè)合成矢量所在的扇區(qū),就能求出電壓空間矢量的作用時(shí)間。如果讓Vs在復(fù)平面內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn),就可以得到三相對(duì)稱的正弦量,由于受到功率開關(guān)管開關(guān)頻率和矢量組合情況的限制,使得Vs只能以一個(gè)速度旋轉(zhuǎn)。不難看出PWM的開關(guān)頻率越高,Vs的旋轉(zhuǎn)軌跡就越接近于圓。設(shè)PWM的開關(guān)周期為Ts,那么各扇區(qū)矢量的作用時(shí)間的計(jì)算方法如下所示:
那么,Vs所處的扇區(qū)與其相鄰的兩個(gè)非零空間電壓矢量作用時(shí)間 Tx、Ty的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表2所示[4]。
表2 扇區(qū)與Tx、Ty的對(duì)應(yīng)關(guān)系
綜上是對(duì)任意的空間電壓合成矢量Vs所處扇區(qū)的判斷和其所在扇區(qū)的各個(gè)電壓矢量作用時(shí)間的計(jì)算。這兩個(gè)問題的解決,也就基本實(shí)現(xiàn)了SVPWM的算法控制,這為后文的MATLAB/Simulink仿真打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在MATLAB/Simulink動(dòng)態(tài)仿真環(huán)境下,采用ode45s算法,對(duì)該能量回饋系統(tǒng)進(jìn)行建模和仿真[5]。該能量回饋系統(tǒng)控制核心主要包括:由六只IGBT組成的三相橋式逆變主電路、坐標(biāo)變換模塊、SVPWM調(diào)制波生成模塊、PLL鎖相環(huán)模塊、LCL濾波模塊以及PI調(diào)節(jié)等。同時(shí),本系統(tǒng)在Simulink仿真階段將開關(guān)磁阻電機(jī)的直流母線電壓用650 V直流電源模塊代替。主要參數(shù)為電網(wǎng)頻率50 Hz,電網(wǎng)線電壓有效值380 V,直流母線電壓690 V,濾波器電抗值為8.4 mH,開關(guān)頻率3.3 k,那么系統(tǒng)的仿真模型如圖4所示。
從圖5可以看出,當(dāng)A相電網(wǎng)電壓在一個(gè)周期內(nèi)變化時(shí),對(duì)應(yīng)鎖相角θ在[-π,π]閉區(qū)間變化。同時(shí)從扇區(qū)波形也可以看出此時(shí)扇區(qū)sector對(duì)應(yīng)的切換方向。
圖4 能量回饋系統(tǒng)仿真模型
圖5 扇區(qū)、三相電網(wǎng)電壓、鎖相角的仿真波形
當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),通過仿真可以得到三相電網(wǎng)相電壓和三相回饋電流波形如圖6所示,回饋電流峰值為5.3 A。三相回饋電流波形與三相電網(wǎng)電壓波形基本上是嚴(yán)格的同頻同相,因此能夠?qū)崿F(xiàn)單位功率因數(shù)的并網(wǎng)回饋。同時(shí)還可以看出,在回饋的過程中該系統(tǒng)的響應(yīng)速度非??欤軌蜓杆俚倪M(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),達(dá)到平穩(wěn)回饋。
圖6 回饋電流和三相電網(wǎng)電壓仿真波形
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19939—2005的要求將能量回饋系統(tǒng)輸出的電流波形用MATLAB做傅里葉分析,就能得到各次諧波電流的占有率HRik和電流總諧波畸變率THDi,如圖7所示,已達(dá)到并網(wǎng)回饋的標(biāo)準(zhǔn)。
圖7 能量回饋系統(tǒng)輸出電流波形的FFT分析
本文根據(jù)三相電壓型PWM整流器的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合SVPWM算法的特點(diǎn),在MATLAB/Simulink下構(gòu)建仿真模型,通過仿真結(jié)果驗(yàn)證了控制策略的正確性。同時(shí)也證明了:本文應(yīng)用的SVPWM控制算法,將PWM整流器技術(shù)應(yīng)用于開關(guān)磁阻電機(jī),在不改變?cè)泄β孰娐返幕A(chǔ)上將開關(guān)磁阻電機(jī)制動(dòng)工作狀態(tài)下發(fā)出的電能回饋到電網(wǎng),達(dá)到取消制動(dòng)電阻和節(jié)能減耗的目的。
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