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      敢 問 路 在 何 方——世界最大WK-75型礦用挖掘機(jī)誕生記

      2013-12-13 04:05:46曹克順
      機(jī)械管理開發(fā) 2013年6期
      關(guān)鍵詞:太重挖掘機(jī)分公司

      曹克順

      已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間沒有見到這種情景了——

      自2012年6月5日首臺(tái)世界最大WK-75型礦用挖掘機(jī)在太重下線后,這臺(tái)挖掘機(jī)的新聞躥紅了所有媒體和網(wǎng)絡(luò),太重再一次成為輿論和社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。無數(shù)雙眼睛帶著渴求的目光,迫切想知道有關(guān)這臺(tái)“巨無霸”的更多信息。這以后一連好幾天,記者走訪了礦山設(shè)備分公司和技術(shù)中心,與不少人士進(jìn)行了座談,從中了解到許多鮮為人知的故事……

      干前人沒有干過的活兒

      靠著一雙巧手,僅花了300天時(shí)間,就創(chuàng)造出了當(dāng)今世界上的一大奇跡,太重的科技人員和職工群眾潛藏著的驚人的創(chuàng)造力,又一次得到了驗(yàn)證!深入的采訪,最終把這臺(tái)挖掘機(jī)的全景圖清晰地展示在我們的面前。

      第一階段:投料。世界最大75 m3挖掘機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)完成后,很快就進(jìn)入生產(chǎn)制造階段,這時(shí)候正是2011年9月初。

      圖紙一下達(dá),各生產(chǎn)工部和科室就立即進(jìn)入“一級(jí)戰(zhàn)備”,各種焊接件的投料首先進(jìn)行,包括鑄鍛件毛坯、減速機(jī)聯(lián)軸器配套件、液壓潤(rùn)滑氣路等部件的投料。

      第二階段:焊接。分公司焊接生產(chǎn)科科長(zhǎng)張宏光說:“要生產(chǎn)這樣一個(gè)龐然大物,別說以前沒見過,想也沒敢想。但時(shí)間不等人,10月中旬投料一結(jié)束,立馬進(jìn)入到裝配電焊階段,要求在12月10日前此道工序必須了結(jié),時(shí)間僅有50天。此間40名焊工沒日沒夜地苦干,像平臺(tái)底架梁這樣的超大件,起吊翻身就不下20余次。后來一統(tǒng)計(jì):光是電焊條就用去了40余t,平均每個(gè)焊工用去1 t重的電焊條。”

      第三階段:加工。挖掘機(jī)廠技術(shù)科副科長(zhǎng)劉盼盼說:“此階段,是產(chǎn)品制造過程中最辛苦,同時(shí)也是難度最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。難就難在這些巨型部件已超過了現(xiàn)有加工設(shè)備的最大能力。就拿底架梁來說,長(zhǎng)9.4 m,寬5.7 m,可目前太重最大的天橋銑的寬度僅有5.6 m,怎么辦?技術(shù)人員會(huì)同操作、維修工人共同琢磨,最后想出來一個(gè)好法子:把天橋銑的橫梁限位臨時(shí)拆除,產(chǎn)品加工就不成問題了。另外,底架梁重138 t,可分公司裝配老廠房?jī)?nèi)行車最大起重量只有100 t,于是大伙兒又想出新辦法:在底架梁上再增加4個(gè)起吊點(diǎn),用100 t和75 t兩臺(tái)行車聯(lián)合起吊,使每次翻身都十分圓滿?!?/p>

      大件工部主任侯偉說:“另一個(gè)更大的部件是回轉(zhuǎn)平臺(tái),它竟有11 m長(zhǎng),近6 m寬,由于它重量將近135 t,按照原定計(jì)劃,需要在新廠房用220 t行車翻身??山酉聛淼碾y題是:這么大的物件要從老廠房運(yùn)到新廠房,由于長(zhǎng)、寬、高“三超”,汽車火車都無法運(yùn)輸。后來采取在老廠房?jī)?nèi)原地翻身的方案,用增加吊點(diǎn)、墊方箱等土辦法,用現(xiàn)有設(shè)備順利實(shí)現(xiàn)了翻身?!?/p>

      分公司挖掘機(jī)廠中型工部主任宗政波在談到當(dāng)時(shí)遇到的難題時(shí)說,他們加工的中央樞軸、提升卷筒以及制動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪等部件幾乎都是超長(zhǎng)超大件,現(xiàn)有設(shè)備根本無法滿足加工需要。譬如提升卷筒、槽寬、槽深,加工難度很大。為保證質(zhì)量和精度,工人們專門設(shè)計(jì)自制了一套用于加工該部件的新型刀具,使之達(dá)到了工藝要求。直徑0.75 m的回轉(zhuǎn)軸承套,其壁厚僅3 mm,對(duì)加工精度要求特別高。如果用過去的工裝進(jìn)行裝卡,極易造成工件變形。為此,又是工人們動(dòng)腦筋設(shè)計(jì)出一種新式裝卡,使部件在加工后完全符合精度要求。在加工中央樞軸時(shí),由于太重沒有這么大的磨床,工人們就采取先在8 m車床上拋光再加工,同樣干得非常漂亮。太重人就是這樣,在生產(chǎn)上設(shè)備上都超出極限的條件下,為日后加工超常規(guī)部件摸索出了許多新的經(jīng)驗(yàn)。

      第四階段:裝配。站在75 m3挖掘機(jī)跟前,身高一米八的我竟顯得那么渺小。裝配工部主任張鵬指著這臺(tái)挖掘機(jī)說:“它大體上可分為下車、上車、工作三個(gè)部分”。經(jīng)他講解后我才明白:履帶架和底架梁屬于下車部分;上車部分包括了本體、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、提升裝置和回轉(zhuǎn)裝置;起重臂、斗桿和鏟斗則屬于工作部分。

      從5月25日起,部件裝配完成后就進(jìn)入總裝配階段,分公司組織精干力量組成4個(gè)裝配組和一個(gè)電工組,24小時(shí)交叉作業(yè),經(jīng)理辦公室墻壁上《進(jìn)度表》的紅色箭頭每天都在直線上升。其它各個(gè)工部也抽調(diào)力量,組織了突擊隊(duì)前來支援,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一派熱火朝天。為確保安全,專職安全員日夜巡回在生產(chǎn)一線;潤(rùn)液服務(wù)科認(rèn)真處理調(diào)試中的細(xì)微故障;質(zhì)量檢驗(yàn)人員嚴(yán)格把好每一道關(guān)口;后勤服務(wù)部門全力保障職工的飲水和就餐……據(jù)主任設(shè)計(jì)師王曉明介紹,電氣主任設(shè)計(jì)師劉曉星帶領(lǐng)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),連續(xù)好幾個(gè)通宵在現(xiàn)場(chǎng),5天干了15天的工作量,光是檢查過的動(dòng)力線和控制線就達(dá)近千根,總長(zhǎng)度近20 000 m,而這相當(dāng)于市區(qū)到晉祠的距離。28歲的設(shè)計(jì)員許玉明的妻子5月31日生了孩子,他一天假也沒有請(qǐng),始終在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)?!?/p>

      到6月4日清早,總裝終于完成,現(xiàn)場(chǎng)打掃得一塵不染,挖掘機(jī)披紅戴花昂首挺立,向世人展示了太重又一項(xiàng)“世界之最”!此時(shí),王曉明一臉自豪地說道:“我們已完全掌握了大型挖掘機(jī)的全部設(shè)計(jì)制造技術(shù)?!?/p>

      想前人不敢想的事

      讀者或許會(huì)問:75 m3挖掘機(jī)生產(chǎn)制造的脈絡(luò)已經(jīng)很清晰了,但我們想知道,最初的設(shè)想是怎樣與市場(chǎng)需求“一拍即合”的?一間普通的辦公室里,礦山設(shè)備分公司經(jīng)理王俊林為記者揭開了這個(gè)謎團(tuán)——

      那是兩年前的仲春時(shí)節(jié),到內(nèi)蒙古大唐國(guó)際公司走訪,在征求用戶意見時(shí),意外發(fā)現(xiàn)了以往被忽視的環(huán)節(jié):在我國(guó)露天礦采礦現(xiàn)場(chǎng),以往的工作流程是:挖掘機(jī)將礦石挖起,裝入汽車,再由汽車運(yùn)至半移動(dòng)破碎站的傳送帶上,進(jìn)行破碎后輸送?,F(xiàn)如今露天礦大都采用了新型采礦工藝——自移式破碎站的半連續(xù)開采工藝,挖掘機(jī)在挖起礦石后直接裝入破碎的料斗,經(jīng)皮帶傳輸系統(tǒng)傳輸,省去了汽車運(yùn)輸環(huán)節(jié),不僅減少了污染、降低了成本,而且生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力由過去每小時(shí)3 000 t猛增到9 000~12 000 t。在這種情況下,大唐公司所使用的太重產(chǎn)55 m3挖掘機(jī)已不能滿足新的生產(chǎn)線需要,應(yīng)該生產(chǎn)更大型的挖掘機(jī)才能滿足需要。

      那么究竟應(yīng)該生產(chǎn)多大規(guī)模的挖掘機(jī)呢?這個(gè)課題頓時(shí)引起雙方極大的興趣。經(jīng)過反復(fù)計(jì)算后,最終當(dāng)場(chǎng)敲定:75 m3!這是因?yàn)椋?5 m3挖掘機(jī)有著無可比擬的高速生產(chǎn)效率:它一斗就可以挖掘重達(dá)135 t的物料,每小時(shí)采礦能力可達(dá)12 000 t,輕松地涵蓋了每小時(shí)9 000 t的系統(tǒng)給料要求,既滿足了當(dāng)前,又為今后新的發(fā)展留出了空間,因而實(shí)現(xiàn)了工作范圍的最大化。

      看似很偶然的機(jī)會(huì),最終為新中國(guó)民族工業(yè)寫下了濃墨重彩之筆,但誰也不會(huì)否認(rèn)這后面掩藏著的必然——觀念,市場(chǎng);“但起決定作用的,是一代又一代太重人的努力和企業(yè)幾十年的積累?!蓖蹩×秩缡钦f。

      走前人沒有走過的路

      如果我們的目光僅僅落到這臺(tái)挖掘機(jī)的“大”上,顯然有些不大公平。殊不知,該機(jī)的絕妙之筆在于“創(chuàng)新”二字。

      WK-75型礦用挖掘機(jī)在電氣系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新方面,已采用了世界上最先進(jìn)的尖端技術(shù),譬如:電氣傳動(dòng)系統(tǒng)采用的能量回饋式大功率交流變頻驅(qū)動(dòng)方案,是當(dāng)今世界上交流傳動(dòng)方面的最先進(jìn)技術(shù);在能量轉(zhuǎn)換技術(shù)方面,如:鏟斗每一次下降制動(dòng)及系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,均可轉(zhuǎn)化為電能回饋到電網(wǎng),供其它設(shè)備使用,不僅節(jié)電,而且環(huán)保;此外,該挖掘機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控方面還安裝了最先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)、可全方位地對(duì)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、溫度、油流、傾斜角度等情況實(shí)施有效監(jiān)視及控制,其控制水平達(dá)到世界一流,全部應(yīng)用軟件均由太重自行開發(fā)和設(shè)計(jì)。

      在機(jī)械系統(tǒng),該機(jī)體現(xiàn)了最優(yōu)化設(shè)計(jì)的整機(jī)性能和工作尺寸參數(shù);率先將大功率變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)成功集成創(chuàng)新應(yīng)用于齒輪——齒條推壓式大型礦用挖掘機(jī);采用了自主創(chuàng)新的重型低速重載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和重載結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)及制造技術(shù);還應(yīng)用了智能化控制技術(shù)、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)、高效除塵裝置等多項(xiàng)世界領(lǐng)先的最新技術(shù),使其具有工作循環(huán)時(shí)間短、節(jié)能降耗、穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)、操作更加人性化等多種優(yōu)點(diǎn)。在6月5日的下線儀式上,十幾名國(guó)內(nèi)外用戶爭(zhēng)先從扶梯攀援而上,進(jìn)入到挖掘機(jī)寬敞明亮的駕駛室里,連連伸出大拇指。

      分公司主管生產(chǎn)的副經(jīng)理李建國(guó)向記者展示了一幅太重人團(tuán)結(jié)大協(xié)作的“全景圖”——在整個(gè)制造全過程中,分公司從管理、采購(gòu)、工藝到毛坯、焊接、加工、裝配,650名干部職工人人竭盡全力;與此同時(shí),齒傳、冶鑄、大鍛件、鍛壓、木模、精鑄、熱處理、電氣、理化、儲(chǔ)運(yùn)、物資采購(gòu)部……參與其中的單位幾乎無法統(tǒng)計(jì),協(xié)作人員總計(jì)不下2 000人。

      “75 m3挖掘機(jī)的成功,不僅是分公司的成績(jī),更是太重集團(tuán)萬眾一心奮斗的碩果。王創(chuàng)民董事長(zhǎng)一次次到現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)進(jìn)度,當(dāng)提升減速機(jī)出現(xiàn)困難時(shí),又是他親自出面協(xié)調(diào),使問題及時(shí)得到解決。張志德總經(jīng)理每次在工作例會(huì)上,都把這項(xiàng)工作作為重中之重?!毖哉勚校蹩×诸H有感慨。

      太重63年的歷史,就是一部創(chuàng)新史,走前人沒有走過的路,鑄就了幾代太重人的性格。曾幾何時(shí),我們將“老大哥”的挖掘機(jī)作為5元人民幣背面圖案,上世紀(jì)80年代,太重首臺(tái)10 m3挖掘機(jī)榮獲國(guó)家金獎(jiǎng),曾帶給人們多少歡樂的記憶。

      歷史在巨輪駛到今天,太重已成為世界上最大的挖掘機(jī)研發(fā)生產(chǎn)制造基地。自20世紀(jì)80年代至今,已累計(jì)生產(chǎn)各類挖掘機(jī)總計(jì)達(dá)1 300余臺(tái),其中20 m3以上的特大型礦用挖掘機(jī)94臺(tái)。目前太重生產(chǎn)的挖掘機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率已達(dá)到了 92 %以上。國(guó)際上,俄羅斯、秘魯、哈薩克斯坦、印度、緬甸、蒙古、智利、南非等國(guó)家都有我們挖掘機(jī)的身影。展望明天,太重挖掘機(jī)正邁著巨人般的步伐,大踏步地走向世界……

      結(jié)束語

      也許正應(yīng)了這樣一句話:“命定的目標(biāo)和道路,不是享樂,也不是受苦,而是行動(dòng)。在每一個(gè)明天,都超越今天,跨出新步?!薄熬逕o霸”默默無言,它目睹了歷史的風(fēng)云變幻,見證了世代的滄海桑田,它承載著振興民族工業(yè)的責(zé)任,它在縱情歌唱,唱響一曲人間的贊歌,一曲幾代太重人心中的歌……

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