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    300MW機組電泵冷油器更換吊裝方案探討

    2013-12-10 03:40:46陳利國
    科學時代·上半月 2013年11期
    關鍵詞:工期吊裝

    陳利國

    【摘 要】本文通過對呼和浩特熱電廠#1機組電動給水泵冷油器吊裝作業(yè)的過程設計,分析了在火電廠廠房內(nèi)空間狹小的區(qū)域內(nèi)吊裝較重設備的一些注意事項,提出了切實可行的吊裝方案,優(yōu)化了吊裝工藝流程,強化了吊裝前的準備工作,從而提高了吊裝的安全性,縮短了施工工期,為此類狹小空間內(nèi)吊裝作業(yè)的組織開展積累了較詳細的經(jīng)驗,值得同行借鑒。

    【關鍵詞】冷油器;吊裝;工期

    引言

    呼和浩特熱電廠1號機組電動給水泵的潤滑油冷卻器的冷卻效果不好,給電泵的正常備用及運行帶來很大的安全隱患。經(jīng)藍巢維護項目部汽機專業(yè)人員多次對電泵耦合器潤滑油、工作油冷油器多次查漏,冷油器含水量時有好轉(zhuǎn),現(xiàn)已堵管數(shù)量超過冷油器總管數(shù)量的15%,已超出規(guī)定值5個百分點。2012年11月21日,維護部在巡檢中發(fā)現(xiàn)電泵耦合器內(nèi)潤滑油油位突然上漲,經(jīng)分析認為電泵潤滑油冷油器管束再次發(fā)生漏泄,造成冷卻水進入油內(nèi),致使電泵耦合器油位上漲。由于呼熱#1機電泵潤滑油油質(zhì)長期不合格,導致日常的維護工作量增大,需配備專人進行該設備的濾油工作。為保證電泵正常備用及運行安全性,減少維護人員的工作量,經(jīng)上級部門批準更換#1機電泵潤滑油、工作油冷油器。更換冷油器工作重在吊裝,吊裝順利完成是整件工作的主體,同時它也是檢修工期的一個關鍵節(jié)點。

    1.工程概況

    1.1主要設備表

    1.2工程特點

    冷油器體積尺寸不算大,最大重量接近2.5噸,但是設備的安裝位置十分狹窄,周圍還有轉(zhuǎn)圈布置的冷卻水(油)管道、閥門和電控柜等,如果稍一疏忽,極易出現(xiàn)吊出物碰壞管道、閥門的設備的事故,所以吊裝時一定要精心細作,充分準備,嚴格執(zhí)行設備專項吊裝方案,做好安全保護措施。

    2.吊裝施工前應具備的條件

    2.1技術(shù)準備

    2.1.1 參加吊裝施工的有關人員經(jīng)過專業(yè)培訓合格,吊裝責任人向全體人員進行了吊裝技術(shù)交底,安全責任人員負責向所有參加吊裝施工的人員進行安全教育。

    2.1.2 土建專業(yè)要提供冷油器上方6.8米受力載荷,保證設計吊點強度。

    2.1.3 各項工具按規(guī)定位置架設妥當,吊裝的安全質(zhì)量保證體系人員到位。

    2.2現(xiàn)場準備

    2.2.1 影響設備吊裝的障礙物已拆除,運輸路線及吊點鉆孔已按要求處理合格,路線暢通。

    2.2.2 所有吊裝倒鏈已按吊裝平面布置圖所規(guī)定的位置順序擺放到位。

    2.2.3 吊點設計在冷油器上方6.8層開孔,孔徑50mm。共三處,具體如圖所示:A、B、C三處吊點方位,如圖2-1。

    2.3機具準備

    2.3.1 倒鏈、鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規(guī)定檢查合格。

    2.4其它準備

    2.4.1設備捆綁形式按吊裝現(xiàn)場情況而定并經(jīng)檢驗合格。

    2.4.2 設備基礎上墊鐵等附件要及時拆除。

    2.4.3 各項安全措施得到落實,符合有關安全文件的規(guī)定。

    3.吊裝工藝流程

    3.1潤滑油冷油器a吊裝

    4.安全技術(shù)措施及注意事項

    4.1凡參加吊裝的人員,均應經(jīng)過培訓,并熟悉了解方案,掌握吊裝工藝要領和安全措施,并按方案要求進行實施。

    4.2吊裝作業(yè)前,對周圍現(xiàn)場進行檢查,設置明顯的安全警戒線和警戒人員看護,清除安全隱患,確認無問題后,方可正式吊裝。

    4.3吊裝現(xiàn)場人員必須戴安全帽,禁止作業(yè)區(qū)穿硬底鞋、拖鞋和酒后上崗。

    4.4吊裝過程中,禁止與吊裝作業(yè)無關人員入內(nèi),施工人員不得在設備下面及受力索具附近停留;設備落地要輕緩,嚴禁沖擊性著地。

    4.5施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責,在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令,聽從指揮,不得擅自離開工作崗位。

    4.6在吊裝過程中有統(tǒng)一的指揮,以便各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致。

    4.7吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配,各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速準確,并對自己的分工范圍負有責任。

    4.8施工中凡參加登高作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時均需佩戴安全帶,并系在安全可靠的地方。

    4.9掛鋼絲繩時,應注意鋼絲繩不能打折,所掛位置要牢靠、對稱。

    4.10重物吊起前必須先試吊,對吊掛點確認安全后方可起吊。

    4.11試吊中檢查全部機索具受力情況,檢查調(diào)整索具,使提升索具受力一致,設備起吊后保持水平;發(fā)現(xiàn)問題應先將設備放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常方可正式吊裝。

    4.12吊裝設備時在設備上捆綁吊裝,應用專門吊裝帶進行,或在繩索上套防護品。

    4.13設備提升時,應平穩(wěn),避免振動或擺動,在設備就位固定前嚴禁解開吊裝索具。

    4.14在吊裝過程中,如因故中斷,則必須立即采取措施進行處理,不得使設備懸空時間過長,更不得懸空過夜。

    4.15一旦起吊發(fā)生事故時,應嚴格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因.

    5.保證冷油器更換順利、保證檢修工期不發(fā)生延期的建議

    為防止冷油器更換過程中發(fā)生不安全情況、損壞設備事件和耽誤工期事件,建議在整個更換過程中,由專業(yè)起重人員統(tǒng)一進行指揮,專職安全人員監(jiān)督到位,嚴格遵守各項操作規(guī)程,按部就班完成每一步的吊裝工作。

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