李 鵬
甘肅煙草工業(yè)有限責(zé)任公司蘭州卷煙廠 蘭州市
YT8-PK型電子皮帶秤系統(tǒng)是集計(jì)量、控制于一體,具有參數(shù)計(jì)量、目標(biāo)控制的集中型電控系統(tǒng)。能在制絲生產(chǎn)線流程中實(shí)現(xiàn)煙草的連續(xù)計(jì)量及穩(wěn)定控制。產(chǎn)品采用可編程控制器(PLC)為工作主機(jī),變頻調(diào)速,數(shù)字化測(cè)速,高精密高穩(wěn)定模擬量檢測(cè),皮帶自動(dòng)糾偏,誤差自動(dòng)掛碼校正等設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)物料計(jì)量和定量控制的功能,適用于打葉前、烘葉前、白肋煙和復(fù)烤煙配比、葉絲和梗絲配比等定量給料或比率控制,可以采用計(jì)量管喂料、喂料機(jī)、儲(chǔ)柜喂料工況。
圖1
當(dāng)秤架上有物料流過時(shí),在秤重裝置上的秤重傳感器就受到正比于煙草負(fù)荷重量的力Pg,經(jīng)放大器信號(hào)放大,輸出電壓信號(hào)P,因此P就代表了煙草負(fù)荷,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成重量P的數(shù)碼MP,送入PC機(jī)運(yùn)算;同時(shí)裝于輸送機(jī)交流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)送出代表皮帶速度的脈沖電壓信號(hào),經(jīng)計(jì)數(shù)器變?yōu)樗俣让}沖MV(對(duì)于計(jì)量秤,則沒有安裝旋轉(zhuǎn)編碼器,速度值MV為“參數(shù)設(shè)置”中的一個(gè)定值)。
MP和 MV信號(hào)經(jīng)流量運(yùn)算得實(shí)時(shí)流量 Q=Kn×MP×MV,此流量一路送顯示器顯示,另一路輸送作為自動(dòng)加水、加料、加香控制信號(hào),還有一路經(jīng)積分運(yùn)算得到累計(jì)產(chǎn)量W=∫Qndt,并送顯示器顯示。
控制秤實(shí)質(zhì)上是計(jì)量秤功能和皮帶調(diào)速功能的結(jié)合,在計(jì)量工作原理這一基礎(chǔ)上,我們可以通過調(diào)節(jié)帶速V改變MV值,就可以調(diào)節(jié)流量。當(dāng)設(shè)定有給定流量QP時(shí),比較器將和實(shí)時(shí)流量Qn作比較得出誤差E=QP-Qn,經(jīng)PID運(yùn)算后輸出一個(gè)增量控制信號(hào)到變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到定量給料目的。
在應(yīng)用了PC機(jī)的皮帶秤可靠性、穩(wěn)定性較高。在日常維護(hù)良好的情況下很少出現(xiàn)問題,故障主要分為計(jì)量功能故障、控制失靈和計(jì)量不準(zhǔn)確3類。
(1)表現(xiàn)方式。在秤架運(yùn)行,物料通過時(shí)無瞬時(shí)流量Qn和累計(jì)產(chǎn)量W顯示。
(2)快速診斷方法。先查測(cè)速信號(hào),在PC機(jī)高速計(jì)數(shù)模塊中查相應(yīng)測(cè)速脈沖指示燈亮否。
(3)故障排除方法。燈不亮則旋轉(zhuǎn)編碼器連接器脫開不轉(zhuǎn)或是編碼器損壞。燈亮無速度顯示則高速計(jì)數(shù)模塊壞。
(4)查重量信號(hào)。在PC機(jī)A/D模塊中查相應(yīng)重量信號(hào)指示燈亮否。燈不亮則檢查是否有放大器輸出入信號(hào),以排除是否放大器故障;如不是,則檢查重量傳感器是否損壞。燈亮無重量顯示則A/D模塊損壞。
(1)表現(xiàn)方式。定量控制運(yùn)行過程中,皮帶電機(jī)突然中斷運(yùn)行,變頻器顯示控制頻率為0。
(2)快速診斷方法。檢查PC機(jī)A/D模塊相應(yīng)控制信號(hào)指示燈,燈不亮則模塊損壞,燈亮則信號(hào)輸出通道接觸不良。
(3)判別變頻器是否損壞的方法。將變頻器設(shè)置為手動(dòng)調(diào)節(jié)并設(shè)定一個(gè)手動(dòng)頻率,觀察頻率顯示是否有變化,無變化則極可能是變頻器損壞。
(4)有變頻器頻率顯示或顯示最大。檢查電機(jī)是否故障,若電機(jī)無故障,檢查電機(jī)接線通道接觸是否可靠。
(1)快速診斷方法。系數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤否,查 Ct、KV、KP各系數(shù)。將Ct、KV、KP與上一次實(shí)物標(biāo)定后的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,看有否變化,重量是否超載,觀察P最大顯示值。
查實(shí)時(shí)顯示重量P的最大值,P值不應(yīng)超過重量傳感器量程的70%,否則應(yīng)降低喂料機(jī)粑輪高度或計(jì)量管拉出口高度。皮重Po是否過大,是否超過20%量程。如調(diào)零后的皮重碼Mo超過6000,則要重新對(duì)秤臺(tái)配重,并調(diào)零和掛碼標(biāo)定。
皮帶跑偏過大或皮帶擦邊;秤臺(tái)積灰過多或清掃時(shí)引起秤臺(tái)活動(dòng)部件局部卡住。3種情況均應(yīng)在采取措施后,立即進(jìn)行調(diào)零和掛碼標(biāo)定。因溫度變化,現(xiàn)場(chǎng)條件變化時(shí),長期未進(jìn)行定期實(shí)物標(biāo)定。在調(diào)零和掛碼標(biāo)定后進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定,校準(zhǔn)秤的計(jì)量精度。