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    數(shù)控相貫線切割機(jī)在海洋石油鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用和改進(jìn)

    2013-12-03 07:58:06戴世超
    關(guān)鍵詞:金鳳組塊滾輪

    李 超 ,李 明 ,戴世超

    (海洋石油工程(青島)有限公司,山東 青島 266520)

    引言

    相貫線是海洋石油工程鋼結(jié)構(gòu)中管與管以及管與板相連的主要結(jié)構(gòu)形式,它切割質(zhì)量的好壞對(duì)導(dǎo)管架和組塊焊接強(qiáng)度具有重大作用,所以在加工時(shí)必須保證相貫線切割的精度,以免在焊接時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。相貫線切割傳統(tǒng)的做法均是手工完成,具體的施工流程是:對(duì)相貫線軌跡放樣——制作模板——工件劃線——手工切割——對(duì)樣打磨,如此繁瑣的加工方法,不僅生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且產(chǎn)品質(zhì)量差,無(wú)法保證工件相貫后均勻的焊縫。為了解決以上高耗低產(chǎn)的問(wèn)題,就需要運(yùn)用數(shù)控相貫線切割機(jī)來(lái)最終提高產(chǎn)量和質(zhì)量,同時(shí)也要隨著海洋石油鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展進(jìn)行必要的改進(jìn)。

    目前,用于相貫線切割的設(shè)備主要是金鳳XMG型系列切割機(jī)、可旋轉(zhuǎn)管端自動(dòng)切割機(jī)。本文針對(duì)這兩臺(tái)設(shè)備分別從結(jié)構(gòu)、能力、優(yōu)缺點(diǎn)這4個(gè)方面進(jìn)行介紹,以高效地進(jìn)行設(shè)備資源的配置,提高生產(chǎn)的效率。

    1 兩種數(shù)控相貫線切割機(jī)特點(diǎn)

    1.1 金鳳XMG型數(shù)控相貫線切割機(jī)

    金鳳XMG型系列數(shù)控切割機(jī)主要是用于切割各種低碳鋼、不銹鋼等管材,其效率高、精度高、自動(dòng)化水平也很高。

    1.1.1 結(jié)構(gòu)

    由移動(dòng)機(jī)架、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)頭和切割頭等組成。通過(guò)移動(dòng)機(jī)架使得運(yùn)行導(dǎo)軌與托架導(dǎo)軌保持平衡,進(jìn)而調(diào)高了機(jī)器的切割精度。動(dòng)力旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)卡盤(pán)帶動(dòng)工件的上下、正反旋轉(zhuǎn),切割頭則用于切割管材,它可以軸向和徑向的偏擺。通過(guò)系統(tǒng)控制以上運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng),來(lái)最終實(shí)現(xiàn)鋼管相貫線的切割。

    1.1.2 切割能力

    表1 切割參數(shù)

    1.1.3 優(yōu)缺點(diǎn)

    金鳳切割機(jī)不僅生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且切割精度高,切割后的桿件口型準(zhǔn)確,質(zhì)量較高,減少了相貫線坡口的打磨修復(fù)工作。通過(guò)控制臺(tái)的數(shù)控系統(tǒng),裝在機(jī)器上的割炬按照輸入的切割參數(shù)進(jìn)行平面幾何運(yùn)動(dòng),只需要調(diào)整割炬的高度、火焰的大小及機(jī)器的行走速度來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼管的連續(xù)切割。

    管徑大于Φ406mm的鋼管一般是卷制管,必然會(huì)存在縱向焊縫。而金鳳切割機(jī)在切割過(guò)程中鋼管是始終處在滾輪上面的,滾輪在徑向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn),必然會(huì)導(dǎo)致縱縫和滾輪最高點(diǎn)接觸,也就自然而然將管子抬高,導(dǎo)致切割相貫線時(shí)會(huì)出現(xiàn)豁口,當(dāng)縱焊縫旋轉(zhuǎn)到另一端與另一側(cè)也同樣出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。

    1.2 可旋轉(zhuǎn)管端切割機(jī)

    1.2.1 結(jié)構(gòu)

    此臺(tái)設(shè)備系統(tǒng)共由2臺(tái)相貫線切割機(jī)、3個(gè)電動(dòng)移動(dòng)管子支撐定位車(chē)、2個(gè)移動(dòng)節(jié)料車(chē)、寬窄兩副鋼軌組成(如圖1)。

    圖1 可旋轉(zhuǎn)管端相貫線切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

    1.2.2 切割能力

    表2 切割參數(shù)

    1.2.3 優(yōu)缺點(diǎn)

    首先它采用管子固定在支撐定位臺(tái)車(chē)上而設(shè)備旋轉(zhuǎn)的切割方式,可以克服一般相貫線切割機(jī)對(duì)管子不直(也即直線度)引起的在切割過(guò)程中的擺動(dòng)補(bǔ)償不理想問(wèn)題。其次,在切割時(shí)管子始終固定在臺(tái)車(chē)上,切割機(jī)采用回轉(zhuǎn)臂的形式,機(jī)頭繞被切管旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因而對(duì)管子重量和長(zhǎng)度無(wú)限制,可以滿足建造中遇到的超長(zhǎng)、超重、大管徑管子的切割需求。但是,在切割過(guò)程中會(huì)存在一臺(tái)設(shè)備在切割,而另外一臺(tái)處于閑置狀態(tài),造成了設(shè)備資源的浪費(fèi)。

    2 數(shù)控相貫線切割機(jī)在海洋石油鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用

    在海洋石油鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)管架和組塊總裝之前都要進(jìn)行導(dǎo)管、拉筋馬鞍口的切割,為了能夠更好的利用三臺(tái)設(shè)備和保證切割質(zhì)量,根據(jù)各自的切割能力,有必要進(jìn)行切割任務(wù)的分配。在荔灣3-1項(xiàng)目和麗水36-1項(xiàng)目中,以上2臺(tái)切割機(jī)都發(fā)揮了巨大的作用。

    表3 各項(xiàng)目桿件規(guī)格

    Φ168~Φ406 126 252 32.5荔灣3-1組塊Φ406~Φ1371 374 748 2407 Φ1371~Φ1829 5 10 53.01麗水36-1導(dǎo)管架Φ214~Φ325 32 64 3.2 Φ406~Φ1371 187 374 1426 Φ219~Φ325 63 126 15.99麗水36-1組塊Φ406~Φ712 99 198 191.37 Φ712~Φ832 10 20 49.33

    通過(guò)以上表格分析可以看出,針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的不同,可以根據(jù)預(yù)先統(tǒng)計(jì)出來(lái)的規(guī)格進(jìn)行這兩臺(tái)設(shè)備的切割分配,管徑Φ≤406mm的管子采用金鳳XMG型切割機(jī),Φ≥406mm以上的管子采用行健切割機(jī)。如此一來(lái)既能保證切割的高效率,也能保證切割的質(zhì)量,同時(shí)更在一定程度上避免了返修,節(jié)約了成本,提高了設(shè)備的利用率。

    3 兩臺(tái)數(shù)控相貫線切割機(jī)的改進(jìn)

    3.1 金鳳XMG型數(shù)控相貫線切割機(jī)的改進(jìn)

    管徑Φ≥406mm的鋼管存在縱向焊縫,在切割時(shí),為了解決縱向焊縫和滾輪接觸造成管子升高的難題,可以采用膠輪代替滾輪的措施,這樣靠管子自身的重量削減了抬起的高度,進(jìn)而降低了切割的誤差。此種情況也滿足了較大管徑的鋼管相貫線切割,不僅僅局限于Φ406mm以內(nèi)的無(wú)縫鋼管,擴(kuò)大了其使用范圍。

    圖2 金鳳XMG型數(shù)控相貫線切割機(jī)的滾輪

    切割機(jī)本身也受到管子長(zhǎng)度的限制,這樣可以通過(guò)增加軸向運(yùn)動(dòng)裝置或采取擴(kuò)展移動(dòng)機(jī)架軌道長(zhǎng)度,來(lái)解決切割盲區(qū)問(wèn)題。

    3.2 可旋轉(zhuǎn)管端切割機(jī)的改進(jìn)

    和金鳳XMG型數(shù)控相貫線切割機(jī)相比,可旋轉(zhuǎn)管端自動(dòng)切割機(jī)無(wú)論是切割能力還是切割質(zhì)量都大幅度得到了提高,但是在實(shí)際運(yùn)行中存在設(shè)備的利用率低現(xiàn)象。為了解決此問(wèn)題,可以通過(guò)增加相應(yīng)的轉(zhuǎn)胎來(lái)提供支撐功能,這樣就保證了一臺(tái)切割設(shè)備對(duì)應(yīng)兩個(gè)支撐,在切割時(shí)互不影響,能同時(shí)進(jìn)行不同桿件的切割工作,極大的提高了設(shè)備的利用率。

    4 結(jié)語(yǔ)

    隨著海洋石油鋼結(jié)構(gòu)整體趨向于大型化,對(duì)建造質(zhì)量和技術(shù)都提出了更高的要求,相貫線切割的質(zhì)量和技術(shù)都有待進(jìn)一步提高。在以上2臺(tái)設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中,采取必要的措施進(jìn)行階段性的改進(jìn),必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益,在一定程度上實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。

    [1]美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(API)RP 2A 海上固定平臺(tái)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法—WSD,2000.

    [2]美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建造學(xué)會(huì)(AISC)鋼結(jié)構(gòu)建筑物規(guī)范—需用應(yīng)力設(shè)計(jì).

    [3]劉曉紅.淺談提高數(shù)控火焰切割機(jī)的質(zhì)量[J].機(jī)械工程自動(dòng)化,2006.

    [4]萬(wàn)軍,劉魯江.接管焊接用相貫線切割機(jī)的應(yīng)用[J].焊接,2004,40(4):40-41.

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