青島遠(yuǎn)洋運(yùn)輸有限公司 劉廣利
某船是一艘載重噸為75 928 t的散裝貨船,2001年11月28日日本豐橋船廠制造,配備日本大發(fā)柴油機(jī)株式會(huì)社制造DAIHATSU 5DK-20型副機(jī)3臺(tái),副機(jī)汽缸5只,缸徑200 mm,沖程300 mm,額定功率440 kW,額定轉(zhuǎn)速720 r/min,副機(jī)燃用380 cSt重油。
2013年3月14日08:00,二管輪啟動(dòng)備用No.2副機(jī)并電,09:00 No.1副機(jī)解列,空轉(zhuǎn)10 min后,停機(jī)開示功考克。期間,暖缸水溫度保持66~67 ℃,預(yù)潤(rùn)滑油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二天,No.1副機(jī)周期性安全檢查系列工作:氣閥間隙調(diào)整,燃油、滑油濾器清洗,副機(jī)內(nèi)部檢查,一切正常?;屠鋮s器海水面清通,噴油器更換5只后,啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。17日上午,二管輪準(zhǔn)備將No.1副機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后作備用。盤車三四圈后沖車,第一次沖車副機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二管輪考慮到剛換過噴油器,活塞頂部可能漏入燃油等雜物,進(jìn)行第二次沖車,副機(jī)靜止不動(dòng)。二管輪立即停止沖車,盤車檢查,發(fā)現(xiàn)副機(jī)不能盤動(dòng)。
開副機(jī)曲拐箱道門檢查,各缸滑油油流良好。檢查連桿大端,No.3缸連桿大端軸向間隙小,沒有活動(dòng)余地,懷疑No.3缸換噴油器時(shí)汽缸內(nèi)落入異物。下午,輪機(jī)人員全部下機(jī)艙,拆下No.3缸缸頭,發(fā)現(xiàn)缸套內(nèi)沒有異物只是上部積炭較多,缸套下部?jī)?nèi)壁光滑、沒有拉缸痕跡。拆下三段分體式連桿大端檢查,軸瓦光潔無損傷?;钊诟滋咨喜靠ㄗ〔粍?dòng),無法吊出。
18日,輪機(jī)人員將活塞連同缸套一起吊出,嘗試使用冰塊、液態(tài)CO2冷卻活塞,用榔頭敲擊墊有方木的活塞頭,活塞仍不能在缸套內(nèi)上下移動(dòng),無法將活塞從缸套中取出查找故障原因。于是,報(bào)告公司。該副機(jī)吊缸后運(yùn)轉(zhuǎn)1 803 h,排煙溫度、潤(rùn)滑油/冷卻水壓力、溫度一直正常,活塞卡滯又是在沖車過程中發(fā)生,不存在熱負(fù)荷因素,檢查缸套內(nèi)壁又無劃痕,故障原因令人困惑。
鑒于該缸活塞連桿可能已經(jīng)受力過大,為安全起見公司決定將該缸缸套、活塞、連桿全部緊急訂購(gòu)備件換新。但只有找到故障的真正原因,才能保證整臺(tái)副機(jī)不出問題??紤]到鋁質(zhì)活塞頭與鑄鐵缸套金屬材料的熱膨脹系數(shù)不同及煤油良好的滲透清洗性能,公司通知船舶將No.3缸缸套及活塞放入冷庫(kù),冷凍24 h,倒入煤油浸泡。然后將活塞及缸套放在木板上,用榔頭敲擊方木將活塞從缸套中取出。
19日,卡死的活塞順利取出。檢查發(fā)現(xiàn)活塞的第一、第二道氣環(huán)在環(huán)槽內(nèi)被積炭卡死不動(dòng),第三道氣環(huán),第四、第五道刮油環(huán)正常,活動(dòng)自如。取下活塞環(huán)清潔后,檢查活塞環(huán)磨損均勻、表面光滑沒有劃痕。缸套及活塞表面也無損傷,沒有拉缸痕跡?;钊怏w,活塞銷、銷承均無異常。
換下的5只噴油器泵壓檢查,一只噴油器啟閥壓力稍低,其他都在正常范圍,No.3缸排煙溫度始終是五個(gè)缸中最低的。23日,No.1副機(jī)其他四缸活塞全部吊出,仔細(xì)檢查缸套及活塞環(huán)狀況。No.4缸活塞頭及第一道氣環(huán)活塞部分積炭較多,其他三缸正常。氣環(huán)、刮油環(huán)及彈簧裝配均正確無誤,活塞環(huán)狀況良好。
該船在巴拿馬Cristobal拋錨期間租家曾多次來電要求船舶盡量減少每日耗油量,機(jī)艙只保持主機(jī)燃油循環(huán)泵、主機(jī)淡水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)滑油泵只在每周試車的前一天啟動(dòng),其余時(shí)間停掉。副機(jī)負(fù)荷一直在140~150 kW。副機(jī)工作參數(shù)見表1:
表1 副機(jī)工作參數(shù)
船舶副機(jī)額定功率為440 kW,說明書要求副機(jī)負(fù)荷低于30%額定功率時(shí)換輕油,負(fù)荷超過30%額定功率時(shí)換重油。廠家要求副機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)換輕油是因?yàn)楦睓C(jī)不像二沖程船用主機(jī)設(shè)應(yīng)急輔助鼓風(fēng)機(jī),低負(fù)荷時(shí)增壓器效率低,掃氣效果差。低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī)燃用輕油時(shí)產(chǎn)生的煙灰沉積物較少。如低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī)持續(xù)燃用低質(zhì)重油,油氣混合質(zhì)量差,燃燒不良,后燃嚴(yán)重,燃燒殘?jiān)龆?,可能?huì)導(dǎo)致活塞環(huán)、噴油器、氣閥、增壓器等部件一系列故障。如DAIHATSU 6DL-20型副機(jī)明確要求“負(fù)荷低于120 kW使用輕油,高于160 kW換用重油,低于140 kW換輕油”。
現(xiàn)代柴油機(jī)提高功率最有效的手段之一是提高增壓比,渦輪增壓器能使柴油機(jī)的功率提高60%以上,燃油消耗減少5.5%左右。發(fā)電副機(jī)與增壓器一般選用最常用工況點(diǎn)如最大功率的70%以上作為匹配設(shè)計(jì)點(diǎn)。隨著增壓比的提高,增壓器與副機(jī)的匹配矛盾更加突出,渦輪增壓器難以滿足副機(jī)全工況運(yùn)行的需要,使副機(jī)在部分負(fù)荷時(shí)工況惡化,燃油加熱、霧化、擴(kuò)散與空氣混合等物理變化及分子的裂化、低溫氧化等化學(xué)變化變差,滯燃期延長(zhǎng),燃油混合氣體來不及完全燃燒。副機(jī)低負(fù)荷燃用380 cSt低質(zhì)重油會(huì)使上述不利影響加劇。
該船在巴拿馬Cristobal錨地拋錨近60天,No.1副機(jī)長(zhǎng)時(shí)間140 kW低負(fù)荷使用380 cSt重油運(yùn)行,產(chǎn)生積炭,是造成本次活塞卡滯故障的主要原因。
在目前航運(yùn)市場(chǎng)低迷、運(yùn)力相對(duì)過剩形勢(shì)下,長(zhǎng)時(shí)間拋錨、漂航、停泊船舶副機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀況還會(huì)在今后較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)存在。我們應(yīng)當(dāng)做到根據(jù)不同情況區(qū)別對(duì)待,采取有效措施和管理對(duì)策確保副機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。副機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),燃燒不充分,經(jīng)濟(jì)性差,積炭嚴(yán)重,磨損大。對(duì)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī)應(yīng)考慮采取如下措施:
(1)副機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行3~4天后,啟動(dòng)主機(jī)滑油泵、舵機(jī)油泵、錨機(jī)/纜機(jī)油泵等提高副機(jī)負(fù)荷至75%左右運(yùn)行1~2 h。
(2)縮短副機(jī)噴油器解體泵壓周期。
(3)縮短副機(jī)缸頭解體、清潔、研磨、換備用周期。
(4)透平渦輪、壓氣端沖洗適當(dāng)縮短時(shí)間。
(5)短期低負(fù)荷燃用重油運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī),可啟動(dòng)主機(jī)機(jī)油泵等以增加其負(fù)荷,使負(fù)荷達(dá)到說明書燃用重油負(fù)荷稍多一定負(fù)荷(如副機(jī)50%額定功率左右)。
(6)短期低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī),如船舶在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷過小,應(yīng)按說明書要求換輕油。
(7)選取一臺(tái)狀況較差副機(jī)用作低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī),避免狀況較好副機(jī)造成損壞。
(8)選取一臺(tái)接近吊缸周期的副機(jī)作低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)副機(jī),以便到期盡快檢修。
(9)對(duì)副機(jī)滑油嚴(yán)格監(jiān)控,保持滑油品質(zhì),定期進(jìn)行分油凈化處理。
(10)噴油提前角適當(dāng)提前1°~2°。
(11)噴油器啟閥壓力適當(dāng)增大。
下述改進(jìn)措施由船公司聯(lián)系柴油機(jī)廠家論證后,在副機(jī)長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)選用:
(1)活塞頭頂部車削,缸套上部安裝活塞清潔環(huán)(Piston cleaning ring)或防磨環(huán)(Antipolishing ring)。
(2)透平換用小噴孔噴嘴環(huán)。
(3)透平渦輪端加裝壓縮空氣管路供副機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
[1]杜榮銘.船舶柴油機(jī)[M].大連:大連海事大學(xué)出版社,1999.