低溫蠟6工位全自動射蠟機的研制及應用

彭衛(wèi)衛(wèi)

（浙江武義爾威自動化設備有限公司，浙江武義 321200）

長期以來手工熔模鑄造低溫蠟制模有三個瓶頸，一是，手工壓蠟生產效率低。二是，工作環(huán)境差勞動強度大，操作工人每天要穿雨靴，雙手因整日浸泡在水中而引起腐爛。三是，蠟模上的分型線要手工去除，費工費時。改善勞動條件，提高勞動生產率，免除蠟模分型線的修括已成為當務之急，低溫蠟6工位全自動射機可解決以上問題。

1 設計布局

1.1 工位設定

射蠟機整體設計成圓周形，分成6個工位，在圓盤形旋轉工作臺面上同時安裝6副模具，設6副獨立的上型導柱，布置6個射蠟口，實現(xiàn)對6副模具進行輪番射蠟，依次保壓，循序逐一抽芯及脫模，自動運轉，連續(xù)生產，使1臺射蠟機發(fā)揮出6臺射蠟機的功效，既減少了設備投入，又節(jié)約了作業(yè)場地。見圖1.

1.2 自動裝置

下模固定在射蠟機的工作臺面上，上模與導柱連接，實現(xiàn)自動上、下合模和開模。根據(jù)每副模具不同的的蠟模形狀、結構、大小以及抽芯數(shù)量，在控制柜上分別設定每副模具的蠟膏溫度、射蠟速度、保壓時間、拔出抽芯次序、開模時間、頂出蠟模時間的各項參數(shù)、指令，從而保證每個蠟模的質量，切切實實地做到全自動打蠟模。制模全程自動化，特別是模具上的抽芯自動控制及設定，全部采用可靠簡易穩(wěn)定的氣動原理結構，抽芯的自動化裝、拆控制機構見圖2.

1.3 蠟膏供給

精鑄廠原有的刨蠟機、化蠟機、調蠟機可以繼續(xù)配套使用，將調制好的蠟膏自動輸入儲蠟桶，儲蠟桶內設有保溫裝置，蠟膏輸出管和射蠟嘴同樣設有保溫裝置，供6個射蠟嘴按預先設定的工作參數(shù)射蠟，壓縮空氣為整個設備的動力源。

圖1 6工位低溫蠟全自動射蠟機

圖2 模具上的抽芯裝、拆機構

1.4 模具冷卻

為了使模具不過熱，避免產生蠟模缺陷，確保蠟模質量，每副模具的上模板和下模板均采用循環(huán)流動水冷卻，水源從中頻感應電爐的冷卻池來，再回流到冷卻池中去。這就類似于中溫蠟射蠟機的冷卻方式，簡便實用，如圖3所示。

圖3 循環(huán)水冷卻模具

1.5 自動模具

在6工位低溫蠟全自動射蠟機上配備自動模具，當射蠟、保壓完畢，自動拔出抽芯、上模上升后，頂出機構動作，將蠟模完好齒形無損地頂出，脫模十分順暢快捷，得到與中溫蠟全自動射蠟機同樣的脫模效果，圖4為蠟模離開下模型腔的狀態(tài)。

圖4 蠟模從下型中自動頂出

目前自動模具呈壓型的主流模式，應用于6工位低溫蠟全自動射蠟機的產品相當多，選擇性地介紹幾種典型的有一定難度的產品自動模。見圖5、圖6和圖7.

1.6 開設內澆口

生產中希望在蠟模上將內澆口做出來，特別是異型補縮內澆口更是有必要。6工位低溫蠟全自動射蠟機上能配制自動抽芯機構，具有芯塊可以從各個方向抽取的優(yōu)點，圖8中的異型內澆口與蠟模組成一體，省去了焊接內澆口的麻煩。

2 應用效果

2.1 產能計算

6工位低溫蠟全自動射蠟機運轉一圈2 min 20 s一個節(jié)拍，若安裝6副不同的模具，平均每副模具按4件/模計算，一個工作班的產能為5760件蠟模。

圖5 挖掘機斗齒自動模

圖6 汽車配件聯(lián)接器自動模

圖7 閘閥自動模

圖8 異形內澆口的開設

2.2 用工減少

6工位低溫蠟全自動射蠟機上，裝6副模具，只要一個人坐著看管，工人變操作為管理，大幅度地降低制模用工成本，因對操作人員的技能要求低，擴大了對于操作人員的選擇性。

2.3 環(huán)境改善

相對于手工制模，操作工人不僅勞動強度減輕，而且勞動環(huán)境得到改善，再也不用穿雨靴上班，避免因雙手終日浸泡在水中產生過敏反應之苦。

2.4 免去修模

相對于手工制模，應用低溫蠟6工位全自動射蠟機后，蠟模尺寸準確，表面光滑，非但蠟模上不會產生分型線，而且不會有裂紋、鼓脹、凹陷和壓不足的缺陷產生，所以蠟?？梢圆灰弈?，免去修模工序，縮短生產時間。

2.5 舊模重用

低溫蠟6工位全自動射蠟機投入生產之后，對原來用蝶形螺帽緊固的老模具稍作整改，就能使用，不必重新開設新模具。

2.6 價格優(yōu)勢

新產品模具投入成本低，原有調蠟設備、壓縮機仍然可以配合使用，尤其是低溫蠟6工位全自動射蠟機性能穩(wěn)定，自動化程度高，產能高，性價比高。

3 結論

低溫蠟自動射蠟機與傳統(tǒng)的手工蠟槍制模方式相比，操作工的生產條件和勞動環(huán)境得到較大的改變，同時穩(wěn)定了產品質量，提高了生產效率。

［1］吳博.全自動低溫蠟壓蠟機的應用［J］.特種鑄造及有色合金，2009（6）：541-542.

［2］楊學軍.熔模鑄造用機械自動壓蠟機［J］.機械管理開發(fā)，2005（4）:7-8.

［3］中國鑄造協(xié)會編.熔模鑄造手冊［M］.北京：機械工業(yè)出版社.