色 、色 漿 與 印 花 的 關 系

文 劉永慶

生活中，每一件物體都會呈現(xiàn)出一定的顏色。如：廣告和裝潢的設計者們采用新穎奇特的顏色來吸引顧客，達到宣傳商品，激發(fā)消費者購買預望的目的；而絲網(wǎng)印花工作者利用色彩塑造美化人民生活。絲網(wǎng)印花是以色彩的復制為中心的產(chǎn)業(yè)，印花者每天都要接觸到諸如彩色原稿、彩色油墨、彩色印件等各種色彩。那么色究竟是什么呢？

色的涵義

色與人類心靈深處的情感息息相通，從色的語源上就可以略見一斑。在康熙字典中，色首先解釋為顏氣，即神態(tài)、氣色。人之憂喜，皆著于顏，故謂色為顏氣。色彩生動會打動我們的心靈，藝術家們在自己的作品中善于運用色彩表現(xiàn)。色彩對于人類來說，并不是單純的記號，色彩會在人類心靈深處誘發(fā)出各種各樣的情感。色彩是人類內(nèi)心深處喜、怒、哀、樂等感情的產(chǎn)物。

在物理學中我們學到：“色即為光”，有光才有色，無光即無色。國家標準GB5698-85中定義：“光——能夠在人眼的視覺系統(tǒng)上引起明亮的顏色感覺的電磁輻射?！惫馐谴碳と搜劬Φ囊环N電磁波，它包含有無線電波、紅外線、可見光、紫外線、X射線等。可見光是由各種不同波長的光波組成的白光，即我們所見到的日光，通過三梭鏡可分解為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七種可見光波，它們的波長在3900～7700A，其中紫光光波最短，紅光光波最長，其它如紫外線、紅外線等均為不可見光波。在可見光的區(qū)域里，如果一種波段的光能與另一種波段的光混合而成白光，那么，這兩種光的顏色稱為互補色。

在我們絲網(wǎng)印花操作中，染（顏）料的顏色是由于它們對不同波長的光波發(fā)生不同強度吸收的結果，由于它們的顏色為其所吸收的光波顏色的補色。如黃色染料主要吸收的是藍色光波，而反射出的光波為黃色；品紅色染料所吸收的主要是綠色光波；青色（藍綠色）染料所吸收的主要是紅色光波。色的混合有兩種類型：一種是光的混合，例如紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七種有色光線混合后，可得到白光；另一種是有色物質(zhì)的混合，用上述七種顏色的染料拼混，卻不能得到白色，結果是一種混沌的黑色。因此，染料的色與光線的色，在性質(zhì)上是完全不同的，光的三原色也絕不是染料的三原色。同時，染料的色質(zhì)也是不純的，所以幾種染料拼混后的色光，比同樣幾種光線混合后的顏色鮮明度要差。在染色印花中，人們習慣地把紅、黃、藍三種染料稱為三原色，實際上品紅、黃、青三種色光的染料是代表色的三原色，等量的三原色拼色后，可以得到黑色。下邊從色的三要素來看色的性質(zhì)。

色的三要素

為了確切地表達出色彩的三個視覺心理屬性，目前多用色相、純度、鮮明度來描述色彩的感覺。

★ 色相

色相是指能夠確切地判斷出某種顏色色別的名稱?？梢姽獠煌ㄩL的輻射在視覺上就表現(xiàn)為不同的色彩，如紅、黃、藍等，色相是顏色彼此相互區(qū)分的特征。

★ 純度

純度是表明顏色中所含光譜色的成分的多少。如某一物體所含光波長相當于4600A，它應屬純度很高的藍色。

★ 鮮明度（又稱亮度）

鮮明度是表示物體單位所射或發(fā)射的光的強弱程度。一個純白色的物體對光的反射強度最大，黑色物體對光吸收不反射或很少反射，故前者亮度大。再如灰色物體，它對光的反射強度的不同，就形成了顏色的亮度不同，通常我們稱深灰色、中灰色或淡（淺）灰色，這些色澤上的濃、淡、深、淺均因顏色的亮度不同而產(chǎn)生。

色與印花的關系

印花是花形圖案、色彩與工藝的有機巧妙結合，一件優(yōu)美的印花產(chǎn)品，不僅能以其精致的圖案和精湛的工藝給人以美的享受，而且其絢麗多彩的色調(diào)更能吸引人們。印花與染色在用色方面，有相同之處，但也存在很大差異。印花是對“色”的運用得到充分發(fā)揮，因為它在同一個圖案中，可以運用多種顏色進行表現(xiàn)，從而取得豐富多彩的藝術效果，而染色往往是將同一匹布料上進入一種染池中而只能表現(xiàn)一種顏色，故印花色彩眩麗，而染色有單調(diào)之感。

色的運用，無論在印花圖案設計或印花工藝方面都十分重要。這里所謂的印花工藝，是指把各種不同的染料或顏料印在織物上，從而獲得彩色花紋圖案的加工過程。印花是染料僅對紡織物的某些部分著色，為了克服染液的滲化而獲得各種清晰的花紋圖案，印花時，將染料和必要的化學藥劑加入原糊調(diào)成色漿，再印到紡織品上去。所謂原糊是用諸如淀粉等糊料調(diào)制而成的網(wǎng)厚流體。其次，印染圖案設計的紙面紋樣要變?yōu)榧徔椘烦善返膶嵨锉仨毻ㄟ^特定的生產(chǎn)制作工藝和媒體（色漿）將染料印制在紡織品織物上才能實現(xiàn)。主要有絲網(wǎng)印花（平網(wǎng)印花）、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、拷花；直接印花防染印花、拔染印花等。與染色相比，印花過程中因糊料的存在，色漿中染料對纖維的上染過程就比染色時染液中的染料對纖維的上染過程復雜，當印花色印到織物上經(jīng)過烘干后，為了使染料從色漿中轉到纖維上并完成一定的化學變化，一定要經(jīng)過汽蒸。

在 汽蒸過程中，蒸汽先在織物上冷凝，使織物溫度迅速上升，色吸收水分，染料和化學藥劑發(fā)生溶解，有的還會發(fā)生化學反應，使染料從色漿向纖維轉移、擴散到纖維中從而完成上染纖維的過程。為了達到印花工藝要求，圖案設計應從顏色數(shù)量、圖案構成、花型大小、細節(jié)表現(xiàn)等方面考慮。印花圖案設計是紡織品印花過程的一個重要組成部分，印花圖案設計與印花生產(chǎn)是一個緊密相連的環(huán)節(jié)，設計時必須考慮企業(yè)的生產(chǎn)設備、工藝技術能力與水平，以利于圖案設計順利地轉化為產(chǎn)品。圖案設計需根據(jù)實用、經(jīng)濟美觀的原則，緊密結合材料、生產(chǎn)工藝、技術設備能力和市場消費情況，根據(jù)美的法則和圖案的構成原理使之形象地表達出來。印花圖案與純美術有所不同，純美術客觀地反應自然和現(xiàn)象，印花圖案為一種工藝性美術形式，是一種實用和美觀相結的產(chǎn)品。

印花配色的運用

配色在印花工作上的含意是指給設計的圖案配上適當?shù)念伾?，它包括了客戶提供的紙樣花型顏色和織物印花前染料拼混成紙樣上所需要的顏色。這里所論的配色，主要是指染料的拼色，生產(chǎn)上習慣將拼色工作稱之為配色。

配色是印花生產(chǎn)中一項重要的工作，印花配色要運用一種染料或幾種染料，通過合理的配伍和合理的染色加工，獲得所需的色澤。單一染料的顏色是不能滿足生產(chǎn)要求的，為了增加印花顏色，通常采用兩種或兩種以上同類型的染料進行拼混，從而來改變它的原來顏色，稱為拼色或調(diào)色。在拼色中常將品紅、黃、藍三種最單純的顏色稱為三原色（基本色）。若以不同量的三原色交叉拼色可以得到各種不同的顏色，如果用兩種原色混合，其所得顏色被稱為二次色（中間色），如下圖所示。

它有橙、綠、紫三種二次色，再用兩種二次色進行拼混所得顏色稱為三次色（如果取任何一種原色與黑色拼合所得顏色也稱為三次色）。運用上述原理拼色，還需要結合染料的力份（強度），它們不是簡單等量拼混，只有當染料色相純度極高，力份又相同時，等量拼混方可得二次、三次色。同時，選擇拼色染料時還應注意掌握如下5個原則：

爭取“就近出發(fā)”。如：要求為綠色，應爭取從綠色出發(fā)，而不應該用黃與藍來拼色為綠色。

爭取“就近補充”。如：要求色澤為紅光藍，應該用紫色來補充紅光，不要用紅來補充紅光。

爭取“一補兩全”。如：要求為軍綠色，應該用從綠出發(fā)，用暗黃來補充黃光和灰光；而不應該用艷黃、嫩黃與灰來分別補充黃光和灰光。

爭取“一補一全”。如：要求色澤為紅光藍色，應該從藍出發(fā)，用紫來補充紅光；而不應該用紫與艷紅來重復補充紅光。

爭取“多方供給”。如：要求為軍綠色，應該用暗綠同暗黃來拼色，灰色亦由暗綠與暗黃兩方面供給，而不應由艷綠與暗黃或暗綠與艷黃來拼色。

配色除掌握上述原則外，還應考慮同一類染料的類型，此外還應考慮染料的相容性、PH值敏感性、親料提升力等。要求色澤為三次色，應爭取用三次色來拼，或用三次色和一次色來拼；色澤為二次色，應從二次色來拼，或用二次色和一次色來拼。一般盡量避免用單純的一次色來拼色?？傊渖ぷ魇且豁椉葟碗s又細致的工作，既要有一定的實踐經(jīng)驗，又要會科學、合理地掌握拼色技術，才能獲得理想的效果。

色漿與印花的關系

印花，是根據(jù)圖案花紋，將所需的顏色染料通過絲網(wǎng)印版印到織物上去，經(jīng)汽蒸、水洗、固著等工藝，形成印花產(chǎn)品。有人將印花理解為是“花紋的局部染色”，雖說有一定道理，但印花畢竟與染色還不盡相同，染色是織物在染浴中進行，染料溶解在水中，染到織物上，而印花又不直接用染料溶液來印花，因為水沒有粘附性，不能成型，容易滲化，無法達到印花目的。印花必須采用一種稠厚的傳遞介質(zhì)（即糊料），糊料與染料溶液調(diào)制成色漿，才能在絲網(wǎng)印版上刮印出花紋圖案。

在印花過程中，糊料作為染料和助劑的傳遞體和分散介質(zhì)，它的作用主要是：掌握住染料的染液不會向花紋邊緣以外的地方滲化溢出，否則花型就無法實現(xiàn)；能阻止色漿中各種成分的結合，使其各成分之間不相互作用，更不能使染料與糊料相結。當蒸化時，又能有吸濕性能，使染料吸收水分溶解而與纖維充分作用；當水洗時糊料時又不會帶走染料或帶走得很少。因此，糊料的性能與印花效果、質(zhì)量有著極大的關系。絲網(wǎng)印花對印花用糊料及配制成的印花色漿應滿足下列要求：

1.色漿應有適當?shù)恼扯龋河』ㄉ珴{應有適當?shù)恼扯群涂朔B化的能力，才能使印花的輪廓清晰、產(chǎn)生精細的花紋。色漿粘度不能太大，太大了流動性變差，刮印困難，特別是刮印大塊面花型或滿地花紋時更容易造成得色不勻；粘度太小，則容易出現(xiàn)滲化現(xiàn)象，使花紋輪廓不清晰。所以，不同的花形、織物、印花工藝，對色漿的要求也不同，這些需要在印花生產(chǎn)實踐中摸索經(jīng)驗去掌握。一般印花色漿在1000～4000厘泊之間，而以2000厘泊左右應用較為適宜。不同的印花方式對糊料物理性能的要求也有所不同。但作為篩網(wǎng)印花用的糊料，由于刮印方式有差別，因此，對糊料的要求也不盡相同。

手工臺板印花是將移動式的印花網(wǎng)框壓在印花臺板上的織物上，用人工刮印，色漿倒入篩網(wǎng)框內(nèi)，用刮刀往復刮印使色漿擠壓透過網(wǎng)孔，印到織物上。色漿受到剪切力較小，因此，要求原糊有較好的流變性和透網(wǎng)性，即在刮印時粘度下降，當刮印停止時，剪切應力消失，它的粘度又能回復到原來水平，保證印制花型輪廓清晰。因此，手工臺板印花用糊料要有一定的稠厚度（即粘度要高些），流變性要好，滯后觸變性要小。

平網(wǎng)印花采用布動式印花設備。印花時色漿倒入網(wǎng)框內(nèi)，刮漿刀或磁棒往復刮印，色漿受壓力與剪切應力，即以壓和刮雙重動作形式轉移到織物上。因此，要求印花原糊有良好的流變性和透網(wǎng)性，即刮印時粘度下降，色漿過網(wǎng)轉移到織物上。當所施的壓力和剪切力消失后，粘度能迅速恢復到原有水平。這樣能保證網(wǎng)版上升時，色漿不會下漏，并防止飛漿造成印花疵病。

圓網(wǎng)印花將全自動平版篩網(wǎng)印花的篩網(wǎng)制成了圓筒形的形式進行印花。所以，對糊料的要求基本與平版印花相似。圓網(wǎng)印花是將色漿注入鎳網(wǎng)的內(nèi)壁，通過刮刀將色漿擠壓，透過鎳網(wǎng)孔印到織物上。由于圓網(wǎng)印花的連續(xù)式印制，色漿僅靠一次性刮印便完成印花過程，所以，要求糊料容易從網(wǎng)孔中刮出。要求色漿必須具備比平網(wǎng)印花時更加優(yōu)良的流變性、滲透性。所以，應選用游移性較低、含固量高而且粘度較低的糊料。

2.色漿較高的給色量：給色量是指同一染料成分，用不同的原糊調(diào)成色漿，印花后在織物上所得到的色澤深度不同。給色量的高低，取決于該糊料對染料的親和力和對纖維的滲透性。糊料對染料親和力愈大，被糊料帶走的染料愈多，織物得色就越淺；另一方面，原糊的滲透性愈好，它傳遞染料的能力就愈強，使染料滲入纖維內(nèi)部的量就愈大，而表現(xiàn)在織物表面上染料的量就愈小，使其給色量就愈低。給色量這個因素對印花色澤是否濃艷和色漿的成本都起著很大的影響。

3.色漿的透網(wǎng)性：絲網(wǎng)印花色漿是依靠刮板的壓力使色漿通過花版篩網(wǎng)孔，才能印著于織物表面。為此印花糊料是否有良好的透網(wǎng)性能，對于印花是至關重要的。影響色漿透網(wǎng)的因素很多，其中原糊就是一個重要因素。原糊透網(wǎng)性的大小與糊料分子結構有關，很多糊料由于加工方法的不同或產(chǎn)地不同，其顆粒大小不一致，同時溶解度也不相同。如分子結構龐大并有支鏈者其透網(wǎng)性就差，同時煮糊工藝優(yōu)劣與透網(wǎng)性也有一定關系。如小麥淀粉糊，制成原糊后，雖然很厚、粘度很大，但含量不高，在刮印時，因受刮刀壓力，粘度降低，仍能很好地透網(wǎng)。這種受壓力后粘度變小，壓力放松后又迅速恢復原來的粘度的性能叫做“觸變性”。所以，透網(wǎng)性還和原糊的觸變性有關，適當?shù)挠|變性有利于透網(wǎng)，但觸變性過大，印花時，一經(jīng)刮刀壓力的作用，粘度變得很小，會影響花紋的清晰度，尤其在印制小花紋時，會產(chǎn)生花紋糊開。

4.色漿有一定的粘著力：粘著力，即粘性，它與粘度不同，是指糊料粘附于其它物體上的能力。主要決定色漿與承印物之間產(chǎn)生的附著力。色漿透過篩網(wǎng)后靠它的附著力粘著在織物上，才會得到人們所要求的花紋，如果刮刀刮過網(wǎng)版色漿粘不住織物表面，印制效果就會很差，輕者影響印花質(zhì)量，重者造成印花失敗。相反糊料粘著力也不能太大，太大了會粘住印花版，造成刮印困難，印花后織物不易水洗。色漿的粘著力是隨所用糊料性質(zhì)而異，為了達到工藝要求，可以使糊料變性或使用混合糊料，使糊料之間的優(yōu)、缺點得到互補。

5.色漿應有良好的濕潤性：在刮印時，色漿如表面張力很大，不能很好地潤濕織物，將使色漿難以滲透，因而印花色漿應具有良好的潤濕性。色漿的潤濕性除和所使用的原糊本身性質(zhì)有關外，還和染料的性能及各種添加劑有關，如色漿中若加入了表面活性劑，就會減小它的表面張力，增加潤濕性能。

6.色漿的水洗性能好：絕大多數(shù)色漿印花后，都要經(jīng)過烘干、蒸化、水洗工序。色漿的水洗性能與織物手感、水洗工藝效率和色澤鮮艷度等有著密切關系。如果所用糊料成膜后堅牢、粘著力大，不溶于水，則對水洗帶來很大的困難。例如用小麥淀粉糊制成印花漿，雖然有給色量高等優(yōu)點，但水洗較困難，需要有較長時間的浸漬退漿過程，不僅工序繁雜，而且往往會因水洗而沾色，使白地不白，花色不鮮艷。往往糊料洗除不盡，還會造成印花織物手感發(fā)硬。為了提高水洗效率和改善手感，宜選用水溶性能優(yōu)良的原糊，使印花織物的脫糊率高，較好地恢復織物原有手感和光澤，同時，使整個水洗過程縮短，有利于保持色澤鮮艷度和白度，防止在熱水中沾色。

綜上所述，對糊料和色漿全面要求很多，在實際使用中，不可能有一種糊料是十分完美的，為了達到印花的要求，在現(xiàn)實操作中往往利用糊料中的優(yōu)缺點，進行取其長補其短，將幾種糊料混用或?qū)⒑献冃?，或加入某些助劑改善印花色漿的性能。