一種新型風管材料的施工工藝

潘衛(wèi)國

(山西師范大學城環(huán)學院，山西臨汾 041000)

0 引言

中央空調的通風管道通常使用鍍鋅鋼板，在鍍鋅鋼板外包裹玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等材料作為保溫層。鍍鋅鋼板制作的風管成本較高、重量較大、施工安裝時間長、散熱性強，而單面彩鋼酚醛復合風管克服了鍍鋅鋼管風管的缺點，使得空調通風管道的材料多了另一層的選擇。

單面彩鋼酚醛復合風管外表面為0.2 mm厚的高溫烤漆彩色鋼板，內表面為鍍膜壓花鋁箔。彩鋼板保證了風管有一定的強度，酚醛板起到了保溫的效果，內覆鋁箔加強了風管的密封性能。材料到場后，現(xiàn)場按設計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，省去了外覆保溫材質的工序，既縮短了工期，也取得了較好的經(jīng)濟效益。單面彩鋼酚醛復合風管與鍍鋅鋼管風管相比較，具有工期短、施工工藝規(guī)范的特點，省去了鍍鋅鋼板風管復雜的工藝，使人工成本大幅度降低，材料消耗量減少，為先進性和科學性標準工藝的推廣提供了好的范例。單面彩鋼酚醛風管外觀觀感好、重量輕、安裝方便，減輕了屋面頂板的荷載。除此之外，單面彩鋼酚醛復合風管防火性能為國家規(guī)定的A級標準，具有絕熱性能較好、不易被腐蝕、不容易老化、吸音及隔音效果佳等諸多優(yōu)點。

1 酚醛彩鋼板風管工藝原理

單面彩鋼酚醛風管由于酚醛板外表覆蓋彩鋼板，內覆鋁箔的特點，使得單面彩鋼酚醛保溫板在施工現(xiàn)場，采用專用制作工具，對酚醛板裁開切斷，然后粘結拼接，把密封膠涂抹在風管內壁接縫處，各種形式的風道便拼接成功，最后利用專用法蘭與其他零配件裝配成一個完整的空調通風系統(tǒng)。

2 系統(tǒng)優(yōu)點

1)隔熱性能好:酚醛復合風管的導熱系數(shù)為0.016 W/(m·K)～0.036 W/(m·K)，符合國家 A1級節(jié)能材料的標準，這樣可以很好的減少空調系統(tǒng)的能量損失，而傳統(tǒng)風管因為導熱系數(shù)大，需要外包裹保溫材料才能實現(xiàn)。

2)吸音消聲性能好:酚醛鋁箔復合風管壁的吸音消聲性能絕佳，緣于其夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板。

3)重量輕:酚醛復合板為結構頂板減輕一大部分吊掛荷載，這緣于酚醛板的重量大約為2.97 kg/m2，而鍍鋅鋼板風管(1.0 mm厚)和玻璃鋼風管(3 mm厚)的容重分別為7.85 kg/m2和15 kg/m2～20 kg/m2。

4)應用年限長:酚醛復合風管至少可使用20年以上，而鍍鋅鋼板在潮濕環(huán)境中易生銹，玻璃鋼風管易老化、易損壞，一般超過10年就需要更換;且酚醛復合風管可再次利用。

5)施工工期短:經(jīng)過在現(xiàn)場實測，每個工人1 d可安裝酚醛復合風管 10.0 m2～15.0 m2，而傳統(tǒng)風管每人每天只能安裝4.0 m2～5.0 m2，效率提高了3倍左右。且酚醛復合風管材質輕，安裝方便快捷。風管吊裝所需吊架數(shù)量少，形式簡單，人工即可吊裝。制作工藝簡單快捷，縮短施工工期，并且方便現(xiàn)場改動。

3 關鍵技術

3.1 酚醛彩鋼板插條法蘭連接應用技術

1)插條法蘭的連接。

首先檢查風管端面是否垂直，如有不平或不垂直部分應先修正，然后選擇合適的風管連接件，檢查風管連接件的質量無損壞，用型材切割機下料，下料尺寸小于風管內邊尺寸2 mm～4 mm，在風管端口斷面和側面粘貼面涂膠，將拐角墊片粘結處涂膠，放置在風管端面四角的合適位置并粘牢，在風管連接件粘結部位涂膠，待涂膠不粘手時，將風管連接件插入風管端口，短邊朝內，壓實并可輕輕用木錘錘實;在待連接的兩段風管的連接件間插入工字形插條，將兩段直風管連接起來;在連接好的兩段風管連接件間先用密封膠封堵，再插入風管角蓋板。

2)工字形、U形等風管法蘭的連接(見圖1)。

圖1 H形、F形、U形法蘭風管連接圖

用平面接口法蘭、工字形膠質插條、封口膠條、鋅鐵補償角等可組成一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)。

a.用工字形膠質插條連接時，要注意插條應松緊適度，需用手按入或木錘輕敲入比較合適;

b.插條的長度需根據(jù)風管內徑確定，按內徑尺寸減少2 mm進行切割;

c.法蘭連接處的四角需用密封膠封堵，要進行漏風和漏光檢驗，四周應加封口膠條;

d.風管連接要平直、牢靠。

3)端板的連接。

將風管端口和端板都切成45°斜坡，端板需留有20 mm護邊，在風管端口和端板切邊處涂膠，然后直接對粘，護邊粘緊后，在壓粘處封鋁箔膠帶，在連接過程中需要注意以下幾點:

a.風管連接件粘結后應牢固、平直，四件風管連接件端面應在一個平面內，并與風管延伸方向垂直。

b.風管內密封膠封堵要平整、嚴密。

c.確保正確安裝風管連接件的方向。

3.2 酚醛彩鋼板下料技術

1)矩形直風管放樣見圖2。

圖2 矩形直風管放樣圖

a.圖紙上標注風管的尺寸應為風管內邊尺寸。

b.制作時每塊板均使用裁成45°角斜坡邊的板料，然后把四塊板拼接成一節(jié)矩形風管。當使用20 mm厚的板材制作風管時，每塊板兩邊應比風管圖紙標注尺寸多40 mm。

c.可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等對矩形風管進行施工粘結。

d.如果粘結方法不同，則須采取不同的尺寸放樣，放樣時按下料單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。用鋼尺在板材上量好計算出的放樣尺寸，然后把切斷線、V形槽線、45°斜坡線在板材上畫出來(見圖3)。

圖3 實際放樣45°斜坡

2)矩形支管放樣。

按照矩形直風管放樣的方法，對主管和支管進行分別放樣。在主管設計位置量出支管接槎尺寸，對應支管邊長就是接槎尺寸。用鉛筆和靠尺在板材上畫出切斷線、V形槽線、45°斜坡線。

3)矩形彎管的放樣見圖4，圖5。

圖4 矩形彎管放樣圖

四塊板材粘結成一個矩形彎管。先按照圖紙設計把側樣板在板材上畫出來，再量出彎曲邊的側板長度，按彎曲邊側板長度，把內外弧板長方形樣放出來。最后用鉛筆和靠尺把切斷線、45°斜坡線、壓彎區(qū)線在板材上畫出來。

4)矩形變徑管的放樣見圖6，圖7。

每節(jié)矩形變徑管由四塊裁好的板料粘結而成。先在板材上按照圖紙設計對側板放樣，再量出變徑邊側板長度，然后在板上畫出量得的側板長度，最后把切斷線、45°斜坡線、壓彎處線或V形槽線畫出來。

圖5 彎管現(xiàn)場放樣圖

圖6 矩形變徑管放樣圖

圖7 變徑管現(xiàn)場放樣圖

5)矩形分叉管的放樣(見圖8，圖9)。

圖8 矩形分叉管放樣圖

圖9 分叉管現(xiàn)場放樣圖

分叉管有多種形狀和類型。放樣方法以r形分叉管為例說明。先把風管的上下蓋板放樣，放樣按圖8，圖9所示樣式;再把內弧板長度量出來放樣，然后放出外弧板長度;把切斷線、45°斜坡線在板材上畫出。

該技術施工工藝操作簡便，技術先進，密封性能良好，外表美觀。在實際工程中風管安裝后均能達到一次試壓合格，無漏風、漏光現(xiàn)象。通過實踐與應用，總結出一套完整的既能保證質量、又能提高工效，還能降低成本的施工方法，取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，該方法具有很大的推廣與應用價值。

［1］GB 50243-2002，通風與空調施工質量驗收規(guī)范［S］.

［2］劉新圓.建筑安裝工程技術交底范例［M］.沈陽:遼寧科學技術出版社，2010.

［3］江陰科星保溫材料有限公司.酚醛復合保溫板［Z］.2009.