高正全 吳雪柳 黃 磊
(1.重慶市合川區(qū)公路局,重慶 401520;2.重慶市智翔鋪道技術(shù)工程有限公司,重慶 401336)
隨著我國(guó)公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,公路養(yǎng)護(hù)維修漸近高潮,路基路面再生技術(shù)已成為熱點(diǎn)研究與應(yīng)用領(lǐng)域[1]。自20世紀(jì)90年代開(kāi)始新建的大量再生路面已接近其使用壽命,能否對(duì)再生路面進(jìn)行二次乃至多次再生,已成為現(xiàn)今研究的新方向及難點(diǎn)。而對(duì)于水穩(wěn)基層混合料而言,大量實(shí)踐運(yùn)用表明,其混合料受到溫度影響導(dǎo)致水分蒸發(fā)以及其內(nèi)部水化作用而產(chǎn)生干縮,并最終引起收縮裂縫的產(chǎn)生而降低道路質(zhì)量[2],即干縮開(kāi)裂是水穩(wěn)基層的主要破壞形式。因此,了解干縮性能在多次再生中的變化趨勢(shì),并找出有效措施,是實(shí)現(xiàn)水穩(wěn)基層重復(fù)再生的關(guān)鍵因素。因此,針對(duì)上述問(wèn)題,本文將從水穩(wěn)基層干縮裂縫的機(jī)理著手,研究水泥穩(wěn)定碎石基層在多次再生利用過(guò)程中混合料的干縮性能變化特點(diǎn)并探尋解決辦法。
1)水泥:本文選用貴州奇峰工貿(mào)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的貴遵牌32.5號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥,3 d抗壓強(qiáng)度為21.5 MPa,28 d抗壓強(qiáng)度為 40.0 MPa。
2)集料:本論文的新集料為石灰?guī)r石料,分為0 mm~5 mm,5 mm~10 mm,10 mm~20 mm三檔;本文多次再生用集料為前一次試驗(yàn)后試件的破碎廢舊料。
根據(jù)JTG D50-2006公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范中半剛性基層集料級(jí)配的要求,以及按照J(rèn)TG E51-2009公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程中T 0804-1994擊實(shí)試驗(yàn)方法,通過(guò)試驗(yàn)計(jì)算得出多次再生混合料的最佳級(jí)配如表1所示,混合料的最大干密度及最佳含水量如表2所示。
表1 多次再生中路面舊料級(jí)配變化表
從表1中可以看出,路面舊料隨著再生次數(shù)的增加,在4.75 mm及以下的通過(guò)率明顯增大,整體細(xì)化趨勢(shì)明顯。這種現(xiàn)象使得路面舊料的級(jí)配更加連續(xù),符合基層的設(shè)計(jì)要求。
表2 多次再生中混合料擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果表
從表2中可以看出,混合料的最大干密度和最佳含水量均隨著再生次數(shù)的增加呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。分析發(fā)現(xiàn),原材料表面裹覆的水泥漿體隨著再生次數(shù)的增加而增厚,增加的水泥漿體導(dǎo)致其水化反應(yīng)所需用水量也逐漸增加,從而引起最佳含水率上升;而另一方面,集料的細(xì)化增加了集料間的比表面積,細(xì)化的集料也逐漸填充于混合料的骨架空隙當(dāng)中,導(dǎo)致混合料的最大干密度隨之增大。
本次干縮試驗(yàn)衰變規(guī)律研究,采用φ100 mm×100 mm的圓柱形中號(hào)試件。按照規(guī)程T 0804-1994確定混合料的最佳含水量和最大干密度;然后參照規(guī)程T 0843-2009的方法制備試件;再按照規(guī)程T 0845-2009的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生,齡期為7 d(6 d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生,1 d飽水養(yǎng)生);最后安裝干縮試驗(yàn)裝置(如圖1所示),將收縮儀連同試件一起放入干縮室,使試件在室內(nèi)平均溫度20℃的試驗(yàn)臺(tái)上自然干燥,并在每個(gè)齡期里通過(guò)千分表數(shù)值的變化測(cè)定試件的收縮變形值,以及測(cè)定備用試件在相同自然環(huán)境下的平均水分蒸發(fā)損失量。在干縮觀測(cè)結(jié)束后,將標(biāo)準(zhǔn)試件放到烘箱內(nèi)烘干至恒重mp。試驗(yàn)結(jié)果如圖2,圖3所示。
圖1 干縮試驗(yàn)實(shí)情圖
圖2 多次再生混合料不同齡期累計(jì)失水量
圖3 多次再生混合料不同齡期累計(jì)干縮量
從圖2,圖3中可以看出,混合料的累計(jì)失水量及累計(jì)干縮量均隨著齡期的增大而增大,且前期增長(zhǎng)速率較大,后期增長(zhǎng)的較慢直至保持不變。另外,同齡期下,混合料的累計(jì)失水量隨著再生次數(shù)的增加而呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì),且增長(zhǎng)率也呈現(xiàn)前期大后期小直至穩(wěn)定無(wú)變化的規(guī)律。
根據(jù)式(1)~式(4)對(duì)上述試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,計(jì)算得出不同齡期的失水率、干縮應(yīng)變及干縮系數(shù),詳細(xì)變化情況見(jiàn)圖4~圖6,以來(lái)探究混合料的干縮性能。
圖4 多次再生混合料不同齡期失水率
失水率:
干縮量:
干縮應(yīng)變:
圖5 多次再生混合料不同齡期干縮應(yīng)變
圖6 多次再生混合料不同齡期干縮系數(shù)
干縮系數(shù):
由圖3~圖5可以看出,多次再生混合料的失水率、干縮應(yīng)變以及干縮系數(shù)均隨齡期的增長(zhǎng)而呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì);且增長(zhǎng)趨勢(shì)隨著齡期的增大而趨于平緩,直至穩(wěn)定為零。整體上,失水率、干縮應(yīng)變以及干縮系數(shù)的增長(zhǎng),前3天的增長(zhǎng)量較大,7 d后變化已不明顯,14 d后趨于穩(wěn)定。另外,同齡期的各個(gè)再生級(jí)別混合料的失水率、干縮應(yīng)變以及干縮系數(shù)均隨著再生次數(shù)的增加而出現(xiàn)了增大趨勢(shì),且三種評(píng)價(jià)指標(biāo)的穩(wěn)定不變值也呈現(xiàn)滯后現(xiàn)象。
分析得出上述趨勢(shì)的主要原因在于兩點(diǎn)。一方面,在多次再生過(guò)程中,路面舊料已裹覆有少量未完全水化的水泥漿體,這種水泥漿體會(huì)繼續(xù)發(fā)生水化作用,從而引起混合料收縮應(yīng)力增大,最終使得混合料的干縮呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。另一方面,混合料所用的原材料集料隨著再生次數(shù)的增加呈現(xiàn)細(xì)化趨勢(shì),集料細(xì)化也會(huì)引起混合料的干縮增長(zhǎng)。這種干縮性能的增長(zhǎng)趨勢(shì)極易引起混合料的干縮開(kāi)裂,最終導(dǎo)致混合料結(jié)構(gòu)破壞而降低混合料的路用性能。因此,在重復(fù)再生過(guò)程中應(yīng)重視延緩混合料干縮性能的衰變趨勢(shì),防止由于干縮所引起的收縮裂縫、結(jié)構(gòu)破壞等問(wèn)題。
圖7 混合料失水量隨齡期的變化關(guān)系圖
圖8 混合料干縮量隨齡期的變化關(guān)系圖
對(duì)多次再生水穩(wěn)基層混合料采取減小水泥用量、外摻聚丙烯纖維和膨脹劑后,進(jìn)行干縮試驗(yàn),得到多次再生混合料的累計(jì)失水量、累計(jì)干縮量同齡期的變化關(guān)系表,結(jié)合第3節(jié)中的結(jié)果繪制采取改善措施前后多次再生混合料的累計(jì)失水量、累計(jì)干縮量隨齡期的變化曲線,如圖7,圖8所示。
表3 基準(zhǔn)與改善后各類(lèi)混合料失水量與干縮量比較表
分析圖7及圖8,對(duì)比前7天混合料累計(jì)失水量及累計(jì)干縮量的增長(zhǎng)曲線斜率,發(fā)現(xiàn)采取改善措施后,混合料的干縮速率明顯減慢。另外從圖中看出,采取改善措施后,雖然混合料的累計(jì)失水量及累計(jì)干縮量的增長(zhǎng)趨勢(shì)沒(méi)有變化,但從圖中及表3中可以得出,混合料的累計(jì)失水量及累計(jì)干縮量明顯較同齡期未采取改善措施的基準(zhǔn)再生混合料的值大幅降低。
由圖7及圖8結(jié)果,根據(jù)相關(guān)關(guān)系式計(jì)算得出多次再生混合料的失水率、干縮應(yīng)變、干縮系數(shù),并繪制多次再生混合料的累計(jì)失水率、累計(jì)干縮應(yīng)變累計(jì)干縮系數(shù)隨齡期的變化曲線,如圖9~圖11所示。
圖9 混合料失水率隨齡期的變化關(guān)系圖
圖10 混合料干縮應(yīng)變隨齡期的變化關(guān)系圖
由圖9~圖11可以看出,采取改善措施后,多次再生混合料的失水率、干縮應(yīng)變及干縮系數(shù)仍舊隨著齡期的增長(zhǎng)呈增大趨勢(shì),但較基準(zhǔn)混合料指標(biāo)而言,其增大趨勢(shì)較為緩和。另一方面,從圖9~圖11以及表4中可以發(fā)現(xiàn),相同齡期相同再生周期下,改善后的混合料失水率、干縮應(yīng)變及干縮系數(shù)均較基準(zhǔn)的有所降低。以上現(xiàn)象均說(shuō)明,采取少水泥用量及摻加外摻材料(膨脹劑及聚丙烯纖維)的措施能夠有效緩解水泥穩(wěn)定碎石基層在重復(fù)再生利用過(guò)程中混合料的干燥收縮,降低混合料的收縮開(kāi)裂,有效增強(qiáng)混合料在實(shí)際工程中的使用價(jià)值。
圖11 混合料干縮系數(shù)隨齡期的變化關(guān)系圖
表4 基準(zhǔn)與改善后各類(lèi)混合料失水率、干縮應(yīng)變及干縮系數(shù)比較表
通過(guò)本次試驗(yàn)及研究分析得出以下結(jié)論:
1)水穩(wěn)基層在重復(fù)再生過(guò)程中,集料呈細(xì)化趨勢(shì),且集料表面覆蓋水泥漿體會(huì)隨著再生次數(shù)的增加而增厚,上述這種趨勢(shì)易引起混合料干縮加劇,降低混合料的使用性能。
2)水穩(wěn)基層在重復(fù)再生過(guò)程中,由于水泥漿體裹覆集料表面及集料呈細(xì)化趨勢(shì),引起混合料的最大干密度及最佳含水量均隨著再生次數(shù)的增加而呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。
3)水穩(wěn)基層在重復(fù)再生過(guò)程中,混合料的失水率、干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)均會(huì)隨著養(yǎng)生齡期的增長(zhǎng)而呈現(xiàn)增大趨勢(shì),且隨著再生次數(shù)的增加,混合料的干縮也會(huì)呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)。
4)采取減小水泥用量、外摻聚丙烯纖維和膨脹劑能夠有效緩解水穩(wěn)基層重復(fù)再生混合料干縮性能的衰變趨勢(shì),降低因干縮而導(dǎo)致的混合料開(kāi)裂問(wèn)題,延長(zhǎng)再生混合料的重復(fù)利用率。
5)水穩(wěn)基層具有重復(fù)再生的使用價(jià)值和利用潛能。
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