王小蘭
(山西六建集團有限公司,山西太原 030024)
多年橋梁的施工中,箱梁預(yù)制的施工工藝、方法日趨完善,但是從施工過程中的一些細(xì)節(jié)進行深層次探討,會發(fā)現(xiàn)有很多方面容易忽視,影響箱梁預(yù)制的外觀及內(nèi)在質(zhì)量,預(yù)制箱梁在預(yù)制過程中存在箱梁的高度高,鋼筋多,混凝土施工較為困難等問題。最易出現(xiàn)問題的是腹板部位及預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū),因腹板寬度窄、鋼筋多,且布置有預(yù)應(yīng)力孔道,是整個振搗工藝中關(guān)鍵所在,單一采用插入式振搗棒振搗,不能完全保證混凝土密實,容易造成空洞、蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。
經(jīng)過不斷探索,在箱梁腹板混凝土澆筑時,除采用普通的插入式振搗棒外,在側(cè)模合適位置安裝高頻附著式振動器,作為輔助振搗,保證了箱梁腹板混凝土密實度及外觀質(zhì)量。
柳林縣龍門會大橋,全長140.7 m,采用4孔35 m先簡支后連續(xù)箱梁,總寬24 m。上部結(jié)構(gòu)為4孔35 m預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁,預(yù)制箱梁高1.8 m,中梁寬2.4 m,邊梁寬2.85 m,全橋中梁24片,邊梁8片,在箱梁腹板混凝土澆搗時,采用側(cè)模附著式振搗與插入式振搗二者相結(jié)合同時對腹板混凝土澆搗工藝,確保了箱梁腹板混凝土質(zhì)量,2012年4月3日開始至2012年5月15日,32片箱梁全部預(yù)制完成。
1)CPZW-150型高頻附著式振動器,采用工頻50 Hz,工作電壓380 V,行滾動原理,經(jīng)過電磁轉(zhuǎn)換,由電機轉(zhuǎn)子及振動之間產(chǎn)生振動頻率故稱高頻振動為又一種新型振動器。
2)該振動器體積小(20 kg)、振動頻率高(150 Hz/s)、振動力大(12 kN)、振幅小(0.8 mm)、輻射范圍大(1.5 m),混凝土流動性,可塑性增加,構(gòu)件密實度提高,表面氣孔小,成型快,質(zhì)量可大幅度提高。
3)具有快速裝、卸優(yōu)點,裝卸一臺僅需30 s左右。
4)由于振動頻率高,振幅小,在鋼模變形上消耗的能量小,因而延長模板的使用壽命。
5)該產(chǎn)品由于GPZ型振動器效率極高,每次振動時間只需幾秒鐘即可停機,故極大的提高了振動器的使用壽命,減少維修費用,降低施工成本。
預(yù)制混凝土箱梁腹板外側(cè)模板均采用定型鋼模板,在外側(cè)鋼模板上固定一個法蘭盤(即焊接一塊鋼板,再在鋼板上焊接一根帶有絲扣的鋼筋),以便安裝和固定附著式振動器。腹板混凝土澆筑時,混凝土從腹板上口注入后,用插入式振搗棒送入,φ30和φ50振搗棒交替使用,循序漸進,當(dāng)混凝土不再下沉,表面呈平坦、泛漿為止,打開附著式振搗器振搗2 s~3 s,二者相配合的方式,保證了腹板混凝土的密實度,也保證箱梁的外觀質(zhì)量。
腹板混凝土澆筑工藝流程:腹板外側(cè)定型模板固定法蘭盤→澆筑混凝土前安裝附著式振搗器→澆筑腹板混凝土→插入式振搗棒振搗→腹板附著式振搗器振搗→養(yǎng)護。
5.2.1 腹板外側(cè)定型模板固定法蘭盤
用作固定附著式振搗器的法蘭盤的鋼板厚10 mm,鋼板制作尺寸100 mm×200 mm,鋼板上焊有φ14的螺栓。經(jīng)試驗當(dāng)選用1.5 kW的附著式振搗器時,法蘭盤豎向距離一般為0.5 mm~0.8 mm,水平距離一般為1 m~1.5 m,布置于模板的橫肋上應(yīng)適當(dāng)加寬(見圖1)。
圖1 附著式振搗器安裝示意圖
5.2.2 腹板混凝土振搗施工要點
1)混凝土施工前做好技術(shù)交底,由混凝土班長劃分每個小組的作業(yè)責(zé)任區(qū),振搗工澆筑前要觀察好作業(yè)區(qū)內(nèi)鋼筋、波紋管分布情況,做到心中有數(shù),下料和振搗要有層次,杜絕振搗不實更不允許漏振。
2)澆筑箱梁腹板混凝土?xí)r,應(yīng)分三次進行澆筑,第一次混凝土澆筑高度應(yīng)控制在腹板高度的1/3,振搗采用插入式振搗棒進行振搗;第二次混凝土澆筑至腹板高度的2/3,在澆筑過程中先采用插入式振搗器振搗,待混凝土沒有顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿時為準(zhǔn),再使用附著式振搗器振搗,附著式振搗器使用時間為2 s~3 s;剩余混凝土澆筑方法同第二次澆筑,以此類推,直至澆筑完成,最后使用附著式振搗器的時間以4 s~5 s為宜。
3)澆筑過程中注意振搗,由于鋼筋比較密集,采用直徑稍小的插入式振動棒,適當(dāng)延長振搗時間,并配合附著式振搗器,確保不漏振,不過振,保證箱梁的外觀質(zhì)量。
4)混凝土的澆筑與振搗要密切配合分層澆筑、分層振搗。
5)在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土50 mm~100 mm左右,同時在振搗上層混凝土?xí)r要在下層初凝之前進行,振搗時間每點為20 s~30 s。
6)振動器插點要均勻排列,采用行列式每次移動距離不大于40 cm。
7)振動器使用時不允許將其支撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋和預(yù)埋件,避免與波紋管碰撞,不宜緊靠模板振動。
8)振動器操作要做到“快插慢拔”。振動過程中宜將振動棒上下略為抽動以便上下振搗均勻。
9)附著式振搗器應(yīng)在底板混凝土澆筑完成后,澆筑腹板混凝土?xí)r開始使用。
10)等腹板混凝土澆筑完成后,使用附著式振搗器振搗4 s~6 s即可,以防過振。
11)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管等松動、變形、破裂和移位。
12)混凝土澆筑完成,表面收漿干燥后,應(yīng)及時養(yǎng)護和抽動波紋管內(nèi)芯棒。
13)附著式振動器振搗時切記振動時間的控制,振動時間不宜過長,否則混凝土容易離析,影響質(zhì)量。
附著式振動器在預(yù)制箱梁腹板混凝土施工中的成功應(yīng)用,解決了因箱梁腹板部位寬度窄及預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)鋼筋多,混凝土不易振搗密實等問題,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,在模板上固定一個法蘭盤且在每個法蘭盤上連接振搗器即可使用,利于腹板混凝土的密實,而且體積小、重量輕、裝卸方便、省時省力,振動效率高,振幅小,延長模板的使用壽命;同時改善了工人操作環(huán)境,具有結(jié)構(gòu)簡單,制作、使用方便,成本低,且可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點,為今后預(yù)制箱梁腹板混凝土澆筑施工提供了寶貴的經(jīng)驗。
[1] JTJ 041-2000,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2] GB 50204-2002,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].