宏指令G65在數(shù)控銑削中的應(yīng)用

河北漢光重工有限責(zé)任公司 （邯鄲 056028） 王勝鋒 潘春雷 耿靜柳 溫貴忠

在數(shù)控銑削加工過程中，同一零件或不同零件上經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)形狀一樣的切削部分，唯一的區(qū)別僅是尺寸和位置不同。例如：矩形槽、圓形槽和插座孔等。如果每一部分都按正常編程既費時費力，又容易出錯。在此，給大家介紹一種既方便又易于檢查的好方法，就是利用機(jī)床自帶的用戶宏程序功能B中的非模態(tài)調(diào)用指令G65配合自編宏程序來完成加工。

1.G65指令介紹

指令格式：

G65 P（程序號）L（重復(fù)次數(shù)）〈自變量賦值〉

其中，重復(fù)次數(shù)L最大為9999，為1時可省略。

自變量賦值是向宏程序本體傳送數(shù)據(jù)時所書寫的自變量地址符號和數(shù)值，其值可以有符號和小數(shù)點，并且與地址無關(guān)。自變量賦值有兩種類型：

（1）自變量賦值I 用字母后加數(shù)值進(jìn)行賦值，除了G、L、N、O和P之外，其余所有字母都可以用作賦值地址符。賦值時可不按字母順序，但使用I、J、K時，必須按順序指定，不賦值的可省略。地址與變量的對應(yīng)關(guān)系見表1。

（2）自變量賦值II 除了A、B、C之外，還用10組I、J、K對自變量賦值，同組I、J、K必須按順序賦值，不賦值的可省略。地址與變量的對應(yīng)關(guān)系如表1所示。

2.程序應(yīng)用實例

清角加工在數(shù)控銑削過程中會經(jīng)常遇到，加工程序的編制非常繁瑣，并且極易出錯。如圖1所示，在挖槽加工中，為了提高生產(chǎn)效率，首先使用較大直徑的銑刀進(jìn)行加工，去除大部分材料，再用合適的銑刀清除四角殘余留量（即清角加工）。如果槽深較大時，還需分層清角。下面以圖1所示零件的清角加工為例，對G65宏指令的應(yīng)用進(jìn)行說明。

表1 地址與變量的對應(yīng)關(guān)系

圖1

（1）清角宏指令 代碼如下：

（2）刀具軌跡 如圖1所示，清根刀具由1點入刀 →X向G41靠刀到2點 →Y向G1到3點 →X向G1到4點，G0抬刀完成加工。各參數(shù)含義及其與自變量的對應(yīng)關(guān)系如表2所示。

表2 圖1中參數(shù)及變量對照

（3）宏程序本體 代碼如下：

（4）模擬刀路 如圖2所示。

圖2

3.結(jié)語

本文以矩形槽清角為例簡要介紹了G65宏指令在數(shù)控銑削中的應(yīng)用，希望能給同行們以啟示?？梢愿鶕?jù)所加工產(chǎn)品的形狀特點，建立多種模塊。目前，我們已開發(fā)了各種挖槽、插座孔、螺紋、倒角等數(shù)控模塊。該方法可簡化數(shù)控編程，省略了繁瑣的計算過程，各指令參數(shù)易于檢查，提高了編程序準(zhǔn)確度和速度，在實際加工中具有很高的推廣價值。