軸承清洗機(jī)改進(jìn)

尚延峰，李 巍，于 瀅

（1.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 小型圓錐軸承分廠，黑龍江 哈爾濱 150036；2.哈軸精密滾子制造有限公司，黑龍江 哈爾濱150036；3.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 熱處理分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

1 前言

為了節(jié)約資金，自制了一臺(tái)軸承清洗機(jī)，采用水清洗，適用于外徑300mm、高度150mm以內(nèi)的軸承內(nèi)外套退磁清洗。該機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，生產(chǎn)能力在每小時(shí)1500-2000件左右，生產(chǎn)效率較高，外形如圖1 所示。

圖1 精研機(jī)外形

2 清洗機(jī)存在的主要問題

以前對(duì)成品零件的清潔度要求不是很高，在清洗后的產(chǎn)品中含有殘留物，使檢查人員在成品零件的檢驗(yàn)上有一定的誤漏檢現(xiàn)象發(fā)生。隨著用戶對(duì)產(chǎn)品振動(dòng)和噪音質(zhì)量的要求越來越高，對(duì)軸承零件清潔度的要求也越來越高，因此，成品零件的清洗就成為關(guān)鍵問題。該清洗機(jī)存在的主要問題如下。

（1）清洗機(jī)的噴淋水量低，壓力小，不能將產(chǎn)品零件表面的殘留物清洗干凈；

（2）原來的噴淋系統(tǒng)噴嘴尺寸大，噴嘴排列不合理，噴嘴數(shù)量少。噴淋系統(tǒng)上安裝噴管12排，每個(gè)噴管上安裝8個(gè)噴嘴，電機(jī)轉(zhuǎn)速1440r/min，功率1kw。原來的噴淋系統(tǒng)見圖2 所示。

3 清洗機(jī)的改進(jìn)

（1）在現(xiàn)有清洗設(shè)備不變動(dòng)的情況下，采取更換電機(jī)的辦法提高電機(jī)轉(zhuǎn)速和功率，將轉(zhuǎn)速提高到2900r/min，功率提高到1.5kw,以提高水泵流量，增加噴水的壓力。

圖2 改進(jìn)前噴淋系統(tǒng)示意圖

（2）改進(jìn)噴嘴的排列，由單面排列改為雙面排列，將原來的一個(gè)噴管上單面排列8個(gè)噴嘴，改成一個(gè)噴管上單面排列12個(gè)噴嘴，且噴嘴由單面排列改為雙面排列，雙面排列24個(gè)噴嘴，并將原噴嘴直徑由5mm改成2mm，既增加了單個(gè)噴嘴的壓力又減少了流量。隨著噴嘴數(shù)量的增加和排布密度的加大，使冷卻水的總流量和壓力增大，將以前沖洗不掉的殘留物沖洗干凈。改進(jìn)后的噴淋系統(tǒng)見圖3 所示。

圖3 改進(jìn)后噴淋系統(tǒng)示意圖

4 結(jié)束語

此清洗機(jī)被改進(jìn)后，經(jīng)過成品軸承內(nèi)外圈各10萬件產(chǎn)品的清洗驗(yàn)證，清潔度由原來的82%達(dá)到現(xiàn)在的95%，同時(shí)降低了檢查員在檢驗(yàn)產(chǎn)品零件時(shí)的誤漏檢現(xiàn)象，使成品合格率達(dá)到了要求。