以先進管理 降低成本返利客戶——訪東莞市洛科斯機械有限公司總經(jīng)理劉有志先生

本刊記者/Reporter 余捷/YU Jie

東莞市洛科斯（LOWERCOST）機械有限公司（以下簡稱洛科斯）是一家年輕的加工企業(yè)，總經(jīng)理劉有志先生（以下簡稱劉總）注重管理和培訓(xùn)，以精益生產(chǎn)及六西格瑪管理思想，在技術(shù)上不斷創(chuàng)新，期許在相同成本下，力求在同行中質(zhì)量最好；在相同質(zhì)量時，力求在同行中成本最低，最終返利給客戶，形成良性循環(huán)。雖然公司成立于2007年，還很年輕，但公司的研發(fā)和創(chuàng)造力極其旺盛，已經(jīng)具備成為一個大企業(yè)的實力。

洛科斯特精密機械加工公司主要從事精密機械零件、工業(yè)產(chǎn)品零件、自動生產(chǎn)輔助裝置、自動化設(shè)備加工等；專注于自動化設(shè)備和特殊行業(yè)設(shè)備易損件的精密零件加工,如液壓行業(yè)的高壓零件加工。在非標(biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)方面，目前一年大概能生產(chǎn)20幾套，但隨著公司員工工藝的熟練，以及采購了美國原裝進口的哈斯數(shù)控機床，完成了設(shè)備的更新?lián)Q代，劉總將目標(biāo)瞄準(zhǔn)為年產(chǎn)300套。在工作中，劉總采取“潛在失效模式分析”，在接到加工圖紙時，先與工程師針對加工的難點進行分析和攻關(guān)，必要時上機床進行模擬試制，遇到問題再停下分析原因，尋求突破。因為這些難點往往是加工失敗的關(guān)鍵，當(dāng)難點克服后，只要做到關(guān)注細節(jié)，嚴(yán)格質(zhì)檢，就能保證出貨的順暢，并避免不良品的出現(xiàn)。劉總表示，經(jīng)過幾年的磨合，幾位核心干部早已熟悉這樣的工作方式，成為工作習(xí)慣，不再需要針對每個訂單圖紙進行檢討，而加工失敗率也趨近于零。

劉總舉了一個例子說明洛科斯的生產(chǎn)能力，曾經(jīng)有一家北京的企業(yè)需要一個純鎢材質(zhì)的普通螺絲，但7、8年下來供貨商提供的良品率都很低，這家企業(yè)機緣巧合下找到洛科斯，劉總根據(jù)對方提供的圖紙和加工要求，經(jīng)過反復(fù)論證后發(fā)現(xiàn)，純鎢材料之所以難加工，是因為它雖然硬度不高，但也由于分子團比較粗、物理特性特別脆等原因，加工螺紋時容易崩裂。要如何改變純鎢發(fā)脆的特性呢？洛科斯的團隊最終大膽地采取了高溫加工的方式，一邊用噴燈將材料加熱到200多℃的高溫一邊進行加工。同時在刀具上針對此材料采用特殊刀具，且螺紋切削的程序也與普通材料螺紋加工不同，采用雙邊分層切削以降低切削力及積屑。結(jié)果只報廢了3個，第4個就成功了，而且質(zhì)量好過客戶的前供應(yīng)商提供的任何一件良品。當(dāng)劉總把加工好的純鎢螺絲交給北京的企業(yè)時，對方嘖嘖稱奇，對洛科斯這支年輕的金屬加工團隊的實力給予了高度的肯定。試加工這枚鎢鋼螺絲給了洛科斯很大的激勵，在接到正式的訂單后，洛科斯能夠一直將良品率控制在98%以上，遠遠高出客戶原供應(yīng)商的良品率。

對于新采購的哈斯立式高速加工中心VF-2SS和鏜銑加工中心DT-1，劉總贊譽有加，他認為哈斯機床的高速、高精度和高效性正符合了洛科斯提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)成本的企業(yè)核心理念。尤其是哈斯在深圳設(shè)有HFO，備有培訓(xùn)教室、數(shù)量充足的備件庫、隨時待命的維修工程師，充分支持客戶的生產(chǎn)需要，而且哈斯的維修服務(wù)反饋速度非常及時，這都是對生產(chǎn)廠商極為重要的保障，讓洛科斯能夠有能力保質(zhì)、保量、及時地交貨給客戶。

劉總表示，公司定名為LOWERCOST的初衷，就是為客戶降低成本，提高競爭力。洛科斯一直以對待消費者的責(zé)任心來加工每一個機械零件及設(shè)備裝置，強調(diào)精益管理，消除浪費，降低成本，返利客戶。正是由于有哈斯這樣的左膀右臂，洛科斯才能更為堅定地給予客戶承諾。