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      船舶冷卻海水泵變頻控制模式應(yīng)用研究

      2013-09-27 08:31:38吳鵬飛霍旭穎
      船舶與海洋工程 2013年2期
      關(guān)鍵詞:冷卻器淡水冷卻水

      吳鵬飛,霍旭穎

      (1. 上海外高橋造船有限公司,上海 200137;2. 上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所,上海 200135)

      0 引 言

      中央冷卻水系統(tǒng)是目前運(yùn)用最為廣泛的一種冷卻水系統(tǒng),它由冷卻海水泵、中央淡水冷卻器、冷卻淡水泵、自動三通溫控閥以及被冷卻設(shè)備組成。冷卻淡水泵向各個需要冷卻的設(shè)備輸送冷卻淡水,自動三通溫控閥將冷卻后的淡水溫度控制在 36℃。中央淡水冷卻系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):1) 在設(shè)備內(nèi)循環(huán)的冷卻水是淡水,不易產(chǎn)生因水垢而發(fā)生傳熱效率下降乃至堵塞的現(xiàn)象;2) 由于淡水不受鹽分析出的溫度限制,其溫度可以達(dá)到85~95℃,這樣就可降低高溫件表面與冷卻水之間的溫差,被冷卻水帶走的熱量就可以降低,有利于提高設(shè)備的熱效率;3) 減少海水泵以及海水冷卻器的數(shù)量,降低成本;4) 由于減少海水冷卻器設(shè)備,因而減少了很多換熱器拆洗工作,大大減少了日常維護(hù)的工作[1]。

      1 海水泵變頻節(jié)能系統(tǒng)

      在設(shè)計(jì)中央冷卻水系統(tǒng)時,要求冷卻系統(tǒng)滿足船舶在熱帶航行時所有機(jī)艙水冷設(shè)備的冷卻需求,而對應(yīng)的海水溫度為 32℃,即當(dāng)船舶航行在非熱帶區(qū)域,機(jī)艙設(shè)備并未滿負(fù)荷運(yùn)行,整個系統(tǒng)的冷卻能力是過剩的。由于系統(tǒng)中淡水冷卻側(cè)的流量受制于設(shè)備的正常運(yùn)作,因此不能隨意調(diào)整變動。而對于海水側(cè),由于其受熱情況取決于設(shè)備運(yùn)作負(fù)荷以及海水初始溫度,海水初始溫度越低,海水泵實(shí)際需要的流量越小,再加之為了提高營運(yùn)效益而主動降低主機(jī)負(fù)荷,導(dǎo)致冷卻海水泵的能力長期過剩。為了節(jié)約這部分能量,海水泵采用降速(功率)運(yùn)行,目前此項(xiàng)技術(shù)主要分為兩個方向,一是利用雙速電機(jī)作為冷卻海水泵的驅(qū)動電機(jī),二是利用變頻技術(shù)使冷卻海水泵降速運(yùn)行。雙速電機(jī)投資少,實(shí)施簡單,但節(jié)能效果有限,而變頻技術(shù)的運(yùn)用使得海水泵負(fù)荷更加貼合水溫及負(fù)荷的實(shí)際情況,能節(jié)約更多能源,如圖1所示。使用變頻技術(shù)的水泵流量隨著負(fù)荷的降低而降低,且水溫越低,海水泵的流量也越低,同時其電機(jī)功率也降低。

      圖1 海水量和負(fù)荷及溫度之間的關(guān)系

      圖2 變頻控制冷卻海水泵系統(tǒng)

      圖3 變頻控制冷卻海水泵邏輯圖

      圖2 是典型的變頻冷卻海水泵的系統(tǒng)原理圖,淡水管路a處的溫度作為控制系統(tǒng)的主要控制量,自動三通溫控閥旁通管路開啟作為控制系統(tǒng)的次要控制量,海水管路的出口溫度作為系統(tǒng)安全控制量。當(dāng)a處溫度超過設(shè)定的36℃時,表明系統(tǒng)冷卻不充分,因此需增大海水泵的流量;當(dāng)a處的溫度小于36℃時,表明系統(tǒng)過冷,需要減少冷卻水量,同時還要兼顧海水出口溫度是否超出安全值(49℃),因?yàn)樵诤K髁拷档蜁r,海水的溫升會加大,為防止海水鹽分析出,海水出口溫度達(dá)到安全界限時海水泵不能再降速,只能依靠自動三通溫控閥來自動調(diào)節(jié)淡水溫度;當(dāng)a處的溫度等于36℃時,旁通管路開啟,表明系統(tǒng)的冷卻能力過剩,需要海水泵降速,迫使自動三通溫控閥動作,最終使所有的淡水都流向冷卻器,直至旁通管路完全關(guān)閉,系統(tǒng)進(jìn)入平穩(wěn)運(yùn)行的節(jié)能模式。如圖3所示,控制系統(tǒng)不斷地檢測淡水溫度,使海水泵的流量隨著負(fù)荷和外界溫度的變化而變化,來實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。

      由于該控制系統(tǒng)不能感知冷卻器中的污垢,如果污垢增多,會導(dǎo)致傳熱效率下降,控制系統(tǒng)會自動增加海水泵的流量以保證更高的溫差,確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。這樣就會增加海水泵的能耗。目前采用系統(tǒng)定時使海水泵滿負(fù)荷運(yùn)行一段時間,通過冷卻器內(nèi)的壓力變化來沖走冷卻器內(nèi)的污垢,保證系統(tǒng)在低能耗狀態(tài)中運(yùn)行。

      2 節(jié)能效果預(yù)估

      由于冷卻海水泵為離心式水泵,由離心泵原理可知[2]:

      式中:H——水泵的揚(yáng)程;Q——水泵的流量;N——水泵的輸出功率;n——水泵的轉(zhuǎn)速。

      由計(jì)算式得知,如果海水泵的流量減半,就只需要原來一半的轉(zhuǎn)速,由此其軸功率只需要原來的1/8,其節(jié)能效果立竿見影。

      然而,由于轉(zhuǎn)速減半,其揚(yáng)程只達(dá)到原來的1/4,對克服阻力是非常不利的,但對管路系統(tǒng),其阻力損失也剛好和流量近似平方關(guān)系,當(dāng)海水泵的流量減半時,管路的阻力損失也只有約原來的1/4。只要海水泵在設(shè)計(jì)狀態(tài)下能夠克服管路阻力,那么其在降速狀態(tài)下也能夠克服與之對應(yīng)的管路阻力?;谶@一點(diǎn),在設(shè)計(jì)變頻控制系統(tǒng)時就可忽略水泵與管系的特性匹配問題,只需考慮傳熱過程與節(jié)約功率。

      系統(tǒng)的海水設(shè)計(jì)溫度為32℃,但海水的常年平均溫度約為17℃,因此,中央冷卻系統(tǒng)很少有時間處在滿負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài);如果船舶主動降低航速運(yùn)行更加不可能滿負(fù)荷工作,因此海水泵的節(jié)能空間很大,使用變頻技術(shù)來控制海水泵相當(dāng)有必要。

      3 帶前端控制的冷卻海水泵變頻控制

      由于整個系統(tǒng)屬于閉式控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)的動作總是滯后于系統(tǒng)的實(shí)際變化,在機(jī)艙設(shè)備負(fù)荷突然增大時,熱負(fù)荷激增,使冷卻水不能在第一時間得到冷卻,導(dǎo)致某些機(jī)艙設(shè)備的部件發(fā)生冷卻水溫度高的故障報(bào)警,及海水出口溫度突然超過49℃出現(xiàn)鹽分大量析出,且對積垢無法探知。為了解決上述問題,提出帶前端控制的模式:由于機(jī)艙設(shè)備負(fù)荷發(fā)生變化最終反映為冷卻淡水溫度的變化,因此可以通過冷卻器的淡水入口溫度和流量以及海水入口溫度,分析出海水需要的流量,然后匹配對應(yīng)的轉(zhuǎn)速和輸入頻率,當(dāng)溫度變化后的淡水進(jìn)入冷卻器的同時海水流量也隨著變化,從而減少淡水溫度的波動,使冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

      在圖2的基礎(chǔ)上在淡水回水管路b處加裝了溫度傳感器來感知冷卻系統(tǒng)熱負(fù)荷的變化,見圖4,這樣控制箱就可以通過淡水和海水溫度的變化來分析出海水流量,調(diào)整海水泵至適合流量。同樣,只有當(dāng)海水的出口溫度達(dá)到49℃時才開始使用溫控閥來調(diào)節(jié),以防止海水溫度過高造成鹽分析出。為此提出如下兩套解決方案。

      3.1 直接計(jì)算海水泵流量的控制方法

      整個控制核心在中央淡水冷卻器上,通過淡水的出入口溫差以及淡水流量可以很容易地確定熱交換量:

      對于已知的熱交換器的熱交換面積,由傳熱學(xué)公式:

      熱交換器的熱交換率k和對數(shù)溫差mtΔ之間的變化,在確定熱交換率和對數(shù)溫差后海水出口溫度以及流量也就迎刃而解了。根據(jù)傳熱學(xué)公式,換熱器的傳熱系數(shù)k可由下列公式得出[3]:

      圖4 帶前端控制的變頻冷卻海水泵系統(tǒng)

      式中:1h、2h——分別為冷卻器兩側(cè)流體的對流換熱系數(shù),可使用對流換熱公式來確定:

      式中: C , n, m——常數(shù),可從冷卻器廠家處獲得。

      當(dāng)?shù)臏囟劝l(fā)生變化時,其雷諾數(shù)Re和普朗特?cái)?shù)Pr發(fā)生變化,而流量未發(fā)生變化,則可以算出新的Nu,根據(jù) N u = h1·l/ λ 計(jì)算出淡水側(cè)的傳熱系數(shù),接著將 h1帶入傳熱系數(shù)公式,這樣k就變成了與海水流量和海水溫度的函數(shù),同時Δtm也是海水流量和海水溫度的函數(shù),對確定的海水入口溫度,換熱量Φ′就成了只與海水流量有關(guān)的函數(shù),如圖5所示。由于函數(shù)很難用解析解描述,故使用數(shù)值計(jì)算的方法來求解,求解流程如圖6所示。

      控制過程如圖7,熱負(fù)荷和海水溫度發(fā)生變化時,控制器直接計(jì)算出對應(yīng)的海水流量,然后直接調(diào)整水泵至需要流量,這樣海水泵能在熱負(fù)荷和外界環(huán)境發(fā)生變化的第一時間作出反應(yīng),而不是被動式地調(diào)整,從而削弱了系統(tǒng)的熱負(fù)荷沖擊。如果海水泵實(shí)際的運(yùn)行狀態(tài)比計(jì)算的狀態(tài)要差,說明冷卻器中有污垢存在,應(yīng)進(jìn)行清洗。

      圖5 海水流量Q和熱交換量Φ′之間的關(guān)系Φ′=f(Q)

      3.2 基于數(shù)據(jù)庫的控制方法

      基于數(shù)據(jù)庫的控制方法不需知道換熱器的換熱公式,也不需要計(jì)算海水泵的流量和轉(zhuǎn)速,只需要“記住”不同狀態(tài)下海水泵的轉(zhuǎn)速,在下次遇到類似狀態(tài)時,通過“記憶”直接輸出對應(yīng)轉(zhuǎn)速,也能達(dá)到防止熱負(fù)荷沖擊的效果。該方法可視為對典型變頻控制系統(tǒng)的優(yōu)化,如圖8所示。該系統(tǒng)是根據(jù)淡水和海水的入口溫度向數(shù)據(jù)庫查找對應(yīng)的海水泵轉(zhuǎn)速,如果此轉(zhuǎn)速存在,直接調(diào)整海水泵轉(zhuǎn)速至需要值,如果數(shù)據(jù)庫不存在對應(yīng)的值,則以淡水溫度a作為主要控制對象,以旁通量作為次要控制對象,調(diào)整海水泵轉(zhuǎn)速至需要的數(shù)值,同時將此時的海水溫度c、淡水溫度b和海水泵轉(zhuǎn)速存入數(shù)據(jù)庫,以便下次直接讀取。

      圖7 有前端計(jì)算控制的海水泵變頻控制

      圖6 海水流量Q的數(shù)值計(jì)算過程

      圖8 基于數(shù)據(jù)庫的海水泵變頻控制

      由于污垢的客觀存在,所以存入的數(shù)據(jù)可能不是最佳數(shù)據(jù),為此,系統(tǒng)應(yīng)能夠自動判別,如果已存入的舊數(shù)據(jù)比后來的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)結(jié)果要差,說明存入的舊數(shù)據(jù)對應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)含有污垢,那么就用新數(shù)據(jù)替代舊數(shù)據(jù),為以后的運(yùn)行提供更準(zhǔn)確的指導(dǎo)。另外一方面,當(dāng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)運(yùn)行狀態(tài)不能滿足實(shí)際運(yùn)行需求,說明冷卻器內(nèi)存在污垢,系統(tǒng)會調(diào)整海水泵進(jìn)行沖洗操作,使冷卻系統(tǒng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài),使海水泵更加節(jié)能。因此該系統(tǒng)同樣也能做到自動監(jiān)測污垢。

      4 結(jié) 語

      變頻控制冷卻海水泵能夠降低對船舶電站的負(fù)荷,從而節(jié)約了能源,降低了運(yùn)營成本,投資回報(bào)率相當(dāng)高,是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。帶有前端控制的海水泵變頻控制技術(shù)能夠使海水泵對熱負(fù)荷和海水溫度的變化提前作出響應(yīng),削減了對冷卻系統(tǒng)的熱沖擊,確保設(shè)備正常運(yùn)營,同時也能夠判斷換熱器內(nèi)是否存在污垢,保證了換熱器的高效使用。

      [1] 陳紹綱,朱國偉,李渤仲,等. 輪機(jī)工程手冊[M]. 北京:人民交通出版社,1992.

      [2] 姚壽廣. 船舶輔機(jī)第一版[M]. 哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,2004.

      [3] 史美中,王中錚. 熱交換器原理與設(shè)計(jì)第二版[M]. 南京:東南大學(xué)出版社,2005.

      [4] 楊世銘,陶文銓. 傳熱學(xué)第三版[M]. 北京:高等教育出版社,1998.

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