李海洋 張 智 張繼武 張華魏
(1.西南石油大學研究生院,成都 610500;2.長慶油田第一采油廠,陜西 延安 716000)
在天然氣井開采過程中,有多種原因會導致油管柱的振動,尤其在高產(chǎn)氣井中這種振動會更加劇烈。天然氣在油管柱內的運動形式相當復雜,一方面是因為天然氣的組成成分復雜,另一方面是管柱自身的形狀變化以及井眼軌跡復雜。例如,油管柱本身的傾斜和彎曲、井眼軌跡的彎曲、兩根油管連接處的截面變化、彎頭和閥門等。
天然氣在油管柱中的流動大部分為湍流,天然氣在油管柱內的流動過程中,油管柱是由單根油管通過螺紋連接在一起,因此,在兩根油管之間,流道截面會突然增大或縮小,在突然增大和突然縮小區(qū)域,天然氣流過時將產(chǎn)生旋渦。采氣過程中,在油管柱及集輸管線上安裝有各種閥門,調節(jié)閥門過程中,也將產(chǎn)生旋渦[1-3]。當流體旋渦的頻率與彈性體系統(tǒng)(油管柱彈性系統(tǒng))的固有頻率接近時兩者會突然耦連而發(fā)生共振,這時受到共振作用的尾流周期性地把能量輸入油管柱彈性系統(tǒng),并誘發(fā)油管柱結構的大幅度振動,甚至導致結構毀壞[4]。旋渦誘發(fā)的彈性體振動,能使天然氣井中的油管柱短時間內產(chǎn)生疲勞破壞。
本文應用flunt軟件對天然氣流場進行模擬,分析在不同產(chǎn)量下流道截面變化對油管柱振動的影響。
本文中天然氣在油管柱內運動的湍流模式采用采用標準k-ε模型,標準k-ε模型需要求解湍動能及其耗散率方程。湍動能輸運方程是通過精確的方程推導得到,但耗散率方程是通過物理推理,數(shù)學上模擬相似原形方程得到的。該模型假設流動為完全湍流,分子黏性的影響可以忽略。因此,標準kε模型只適合完全湍流的流動過程模擬。
標準k-ε模型的湍動能k和耗散率ε方程如下:
在式(1)、(2)中,Gk表示由于平均速度梯度引起的湍動能產(chǎn)生,Gb表示用于浮力影響引起的湍動能產(chǎn)生;YM表示可壓速湍流脈動膨脹對總耗散率的影響。
湍流黏性系數(shù)為μt:
在 Fluent中,作為默認值常數(shù),C1ε=1.44,C2ε=1.92,Cμ=0.09,湍動能k與耗散率ε的湍流普朗特數(shù)分別為σk=1.0,σε=1.3??梢酝ㄟ^調節(jié)“黏性模型”面板來調節(jié)這些常數(shù)值。
以井口為計算起點,沿井深向下為正方向,與氣體流動方向相反。忽略動能壓力梯度,垂直氣井的壓力梯度方程為:
任意流動狀態(tài)下的氣體流速可表示為:
氣體密度公式為:
將公式(2)、(3)帶入式(1)分離變量積分得到井底壓力:
其中:
(1)油管接箍造成油管柱截面變化。油管柱由單根油管通過接箍聯(lián)接在一起,因此,在兩根油管聯(lián)接處存在一個區(qū)域造成流道截面變化。圖1所示為API圓螺紋油管接頭“J”型區(qū)域的幾何圖及有限元模型。
圖1 油管接頭流道幾何模型和有限元模型
(2)井下安全閥造成油管柱截面變化。井下安全閥聯(lián)接在兩根油管之間,因此在閥芯處存在一個區(qū)域造成流道截面變化。圖2所示為井下安全閥幾何圖及有限元模型。
圖2 井下安全閥的幾何模型和有限元模型
以XX井為例,該井為垂直井,氣層中部深度4120 m,采用Φ88.9 mm油管采氣。依據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進行實例計算分析,相關計算參數(shù)見表1和表2。
表1 工況參數(shù)
模擬現(xiàn)場生產(chǎn)情況,取不同產(chǎn)量進行計算,分別得到壓力、溫度、流速曲線(圖3—圖5)。
圖3 不同產(chǎn)量下壓力隨井深變化曲線
表2 油管與接箍尺寸等參數(shù)
圖5 不同產(chǎn)量下流速隨井深變化曲線
應用flunt對油管柱截面變化區(qū)域進行模擬,油管接箍、井下安全閥處的壓力和速度變化分別如圖6、圖7所示。
圖6 油管接箍處壓力和速度變化圖
圖7 井下安全閥處壓力和速度變化圖
(1)如圖3所示,井筒氣體壓力隨著井深的減小呈遞減趨勢。不同產(chǎn)量下,產(chǎn)量越大,氣體在井筒中的壓力降低得越快。這是由于氣體流過井筒時所受的摩擦阻力大,克服阻力做的功多,因此井口的壓力小。同時由于產(chǎn)量的變化而造成的壓力波動,對油管柱的振動也產(chǎn)生了很大的影響。對于高產(chǎn)氣井,這些壓力波動造成的振動是巨大的,長期影響的結果是使油管柱產(chǎn)生疲勞破壞,若發(fā)生共振,短期也會造成管柱斷裂。
(2)如圖4所示,井筒氣體溫度隨著井深的減小呈遞減趨勢。不同產(chǎn)量下,產(chǎn)量越大,氣體在井筒中的溫度降低得越慢。這是由于氣井產(chǎn)量大,流過單位截面的氣體量大,速度快,而氣體在井筒內的熱量損失小,因此氣體在井口的溫度高。同時由于溫度的變化對油管柱產(chǎn)生溫度效應,油管柱會伸縮和膨脹。油管柱的伸縮會對油管柱縱向振動產(chǎn)生影響,油管柱的膨脹也會對油管柱的橫向振動產(chǎn)生影響。其影響機理相當復雜。同時還要對油管柱產(chǎn)生預應力作用。
(3)如圖5所示,井筒氣體流速隨著井深的減小呈增大趨勢。不同產(chǎn)量下,氣量越大,氣體在井筒中的流速越大。這是由于氣井產(chǎn)量大,流過單位截面的氣體量大,在固定的管徑內流速高,當流速超過一定值時會引起管柱振顫或者出砂等負面現(xiàn)象。同時產(chǎn)量變化會造成氣體流速變化,不但對管柱造成嚴重的沖蝕,還會對管柱振動產(chǎn)生影響。當氣體壓力和流速的變化頻率與油管柱的某階固有頻率接近時,油管柱就會產(chǎn)生共振,從而加劇破壞。
(4)圖6說明天然氣流過油管連接時,由于存在截面變化,導致天然氣的流速、壓力都將發(fā)生變化,并在該區(qū)域產(chǎn)生旋渦,從而誘發(fā)油管柱振動。若天然氣流速和壓力變化的頻率與油管柱的某階固有頻率接近時,油管柱將產(chǎn)生共振而使破壞加劇。
(5)圖7說明天然氣流過井下安全閥時,由于存在截面變化,天然氣的流速、壓力也將發(fā)生變化,造成波動,從而對油管柱產(chǎn)生一定的激勵作用,使其振動。
通過對不同產(chǎn)量下天然氣井流場的模擬,可以得到氣體從井底到井口過程中的一些流動規(guī)律。由于天然氣流道截面的變化,天然氣流過的過程中會發(fā)生波動,從而對油管柱產(chǎn)生一定的激勵作用,造成油管柱的振動。若波動的頻率與油管柱的固有頻率接近時,油管柱將發(fā)生共振,短期內對油管柱造成破壞;同時由于油管柱一直處于交變載荷作用下,也就是說油管柱一直處于振動狀態(tài),長期會造成疲勞破壞。
[1]黃楨.油管柱振動機理研究與動力響應分析[D].成都:西南石油大學,2005.
[2]鄧元洲.高產(chǎn)氣井油管柱振動機理分析及疲勞壽命預測[D].成都:西南石油大學,2006.
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