李鵬凱
中國平煤神馬集團(tuán)電廠電氣
當(dāng)前電廠循環(huán)流化床鍋爐用煤對粒度大小有較嚴(yán)格的要求,粒度不大于13mm,否則就會引起燃料燃燒不充分,一方面浪費(fèi)燃料,造成生產(chǎn)成本上升,另一方面,容易結(jié)渣堵渣,堵塞出渣口會嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行;一旦爐膛管道結(jié)渣,就會造成鍋爐停運(yùn),打渣重新點(diǎn)爐,大約需要一星期左右才能恢復(fù)正常運(yùn)行。為了解決鍋爐用煤粒度問題,我廠安裝了燃運(yùn)甲側(cè)、乙側(cè)滾動(dòng)篩設(shè)備,但效果不好。原采用齒滾式破碎機(jī)對燃煤進(jìn)行破碎,弊端很多。一是:容易堵塞,且堵塞后不易疏通,8個(gè)人最少需要3個(gè)小時(shí)處理;二是:日常維護(hù)困難,經(jīng)常斷銷子且不易更換,粒度調(diào)整頻繁;三是:齒板不耐磨,使用半個(gè)月之后就不能保證粒度,且更換齒板困難,更換工時(shí)長。一年內(nèi)完好運(yùn)行的時(shí)間不足一半,造成大量人力、物力的投入,入爐煤不能充分燃燒,易造成床壓升高,輕者帶不上負(fù)荷,重者結(jié)焦停爐,經(jīng)濟(jì)損失很大,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
通過對幾個(gè)大型、正規(guī)破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)進(jìn)行了實(shí)地考察,先后去了遼寧南票,山東沂源、萊州、新汶、龍口、山西兆豐、山東濟(jì)三等地方的電廠,將考察結(jié)果列表如下:
表1
表中前兩家的破碎機(jī)各有弊端。因?yàn)槲覐S的燃用煤種矸石含量較大,水分含量在7%~14%之間,前兩種破碎機(jī)會因煤濕而堵塞,我廠不適用。山東蓬萊美國破碎機(jī)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,沒篩網(wǎng),該設(shè)備對進(jìn)料水分要求不高,不易粘堵;一個(gè)滾筒經(jīng)過對上下兩級破碎板的調(diào)節(jié),分兩級破碎,轉(zhuǎn)向可逆有效延長了錘頭使用壽命,更換錘頭和維護(hù)方便、快捷,更換錘頭后不用調(diào)整,能夠有效的控制出料粒度在8mm以下;噪音小。完全滿足硫化床鍋爐的使用要求。粒度可以控制在6MM以下,獲得理想出料曲線(圖1)。破碎板使用壽命大于8000小時(shí),錘頭壽命大于2000小時(shí)??疾熘惺褂脧S家對這種破碎機(jī)的質(zhì)量和效果都給予了肯定。這種破碎機(jī)適合我廠煤種的需要,
圖1 循環(huán)硫化床鍋爐燃煤破碎出料粒度分布曲線示意圖
1)安裝位置:將該破碎機(jī)安裝在2#乙皮帶機(jī)頭。為滿足設(shè)計(jì)要求——細(xì)碎機(jī)的錘頭應(yīng)安裝平衡,在運(yùn)行投產(chǎn)以后,能最大限度保證均勻磨損,以確定細(xì)碎機(jī)平穩(wěn)、安全運(yùn)行(如不平衡,則會導(dǎo)致振動(dòng)變大)??紤]到落煤點(diǎn)恰好在細(xì)碎機(jī)篩分部件中央部位,使煤流能均勻進(jìn)入細(xì)碎機(jī)破碎腔內(nèi),保證細(xì)碎機(jī)錘頭能夠均勻使用,磨損均勻,降低細(xì)碎機(jī)本體的震動(dòng)度,延長細(xì)碎機(jī)錘頭的使用壽命。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)地測算,將2#乙皮帶機(jī)頭向前移動(dòng)1.2米。為保證煤中“鐵質(zhì)品”不進(jìn)入細(xì)碎機(jī),2#乙皮帶機(jī)頭安裝電磁除鐵器一臺。
圖2 開關(guān)柜設(shè)計(jì)圖
2)聯(lián)鎖保護(hù):考慮到我廠燃用煤水分大、黏度大,為避免細(xì)碎機(jī)堵塞而導(dǎo)致設(shè)備損壞。設(shè)計(jì)安裝了開關(guān)柜的遠(yuǎn)方操作和遠(yuǎn)方運(yùn)行信號指示,兩臺高壓開關(guān)的電氣閉鎖保護(hù)(如圖2,3),實(shí)現(xiàn)了兩臺高壓開關(guān)不能同時(shí)帶電保護(hù)及細(xì)碎機(jī)正(6202T1)、反(6202T2)開關(guān)柜安全切換功能,避免了頻繁調(diào)相可能引起的高壓電纜和對開關(guān)柜自身的損壞及故障的發(fā)生,有效的保障了細(xì)碎機(jī)的安全運(yùn)行。電氣相關(guān)技術(shù)人員設(shè)計(jì)了細(xì)碎機(jī)與7#皮帶的連鎖保護(hù)、細(xì)碎機(jī)與2#乙皮帶的連鎖保護(hù)。7#皮帶故障或停運(yùn)時(shí)聯(lián)動(dòng)細(xì)碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)故障時(shí)停運(yùn)2#乙皮帶,聯(lián)鎖保護(hù)的設(shè)置,有效的保護(hù)了皮帶的運(yùn)行安全,防止部分設(shè)備或皮帶故障時(shí),出現(xiàn)大量堵煤造成故障擴(kuò)大的危險(xiǎn)。
圖3 開關(guān)柜的閉鎖保護(hù)圖
3)振動(dòng)監(jiān)控:可逆錘擊式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)了振動(dòng)大的現(xiàn)象,運(yùn)行人員無法實(shí)時(shí)監(jiān)測,及時(shí)作出調(diào)整。因而采用HZD-L/W型智能振動(dòng)監(jiān)控儀和ST系列磁電式振動(dòng)速度傳感器配套使用(如圖4,5),把現(xiàn)場信號引入燃運(yùn)集控室,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測、及時(shí)調(diào)整。ACRI-7可逆錘擊式破碎機(jī)的振動(dòng)監(jiān)測主要通過在現(xiàn)場振動(dòng)較大的電動(dòng)機(jī)和液力偶合器的聯(lián)軸器的軸承座的垂直和水平位置分別安裝ST系列磁電式振動(dòng)探頭。振動(dòng)顯示采用雙通道HZD-L/W型智能振動(dòng)監(jiān)控儀,安裝在燃運(yùn)集控室內(nèi)。運(yùn)行人員可以實(shí)時(shí)的監(jiān)控現(xiàn)場傳來的振動(dòng)信號,根據(jù)情況作出及時(shí)的調(diào)整。
圖4 HZD-L/W型智能振動(dòng)監(jiān)控儀
圖5 ST磁電式振動(dòng)速度傳感器探頭現(xiàn)場安裝
投運(yùn)以來,完全滿足硫化床鍋爐的使用要求。維護(hù)方便,保證了出料粒度,入爐煤燃燒率由92%提升到97%以上,給鍋爐安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了條件,使鍋爐用煤燃燒更充分,節(jié)省了燃料成本,延長了鍋爐的使用壽命。避免鍋爐因床溫過高或結(jié)焦等情況發(fā)生降低負(fù)荷及停爐事故,影響我廠對外供暖供氣,顯著提升了電廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。