吳華磊,王衛(wèi)國
(1.大慶油田有限責(zé)任公司測試分公司,黑龍江 大慶 163514;2.大慶榆樹林油田開發(fā)有限責(zé)任公司,黑龍江 肇東 151100)
為研究低滲透率、裂縫不發(fā)育的扶楊油層有效開發(fā)技術(shù),大慶油田于2002年底在宋芳屯油田南部開展了扶余油層CO2驅(qū)油現(xiàn)場試驗,并見到一定效果。2007年擴大試驗區(qū),CO2驅(qū)試驗投入開發(fā)井?dāng)?shù)逐年增加。目前,注CO2驅(qū)油井芳××試驗區(qū)有14口,榆樹林油田樹×××試驗區(qū)有7口,海拉爾油田貝××試驗區(qū)有9口,總井?dāng)?shù)達(dá)到30口。
油田為評價CO2驅(qū)開發(fā)效果,提高采收率,迫切需要了解各生產(chǎn)層是否吸入及吸入量。大慶油田測試技術(shù)服務(wù)分公司分析了現(xiàn)有注入剖面測井技術(shù)的特點和現(xiàn)場適應(yīng)性,結(jié)合CO2驅(qū)井的特殊性,開展了相應(yīng)的注入剖面測井方法研究和現(xiàn)場應(yīng)用。
CO2驅(qū)井與一般注水井相比,在管柱結(jié)構(gòu)、注入介質(zhì)以及施工安全方面存在3個方面的特點。
(1)完井管柱結(jié)構(gòu)不同。試驗初期CO2驅(qū)井均采用籠統(tǒng)注入方式,分2種情況:一種是完井管柱置于井底;另一種是完井管柱位于油層上20m左右,2種結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 注CO2驅(qū)井管柱結(jié)構(gòu)示意圖
(2)注入介質(zhì)特性不同。根據(jù)CO2的相態(tài)圖,CO2臨界壓力(pC)為7.39MPa,臨界溫度(TC)為31.06℃。因此,在正常注入條件下,CO2在井筒內(nèi)的相態(tài)只有液態(tài)與超臨界流體2種相態(tài)(見圖2)[1]。CO2具有腐蝕性,其對鋼絲的腐蝕速率受溫度影響較大,當(dāng)實驗溫度為60℃~120℃時,腐蝕速率隨著溫度的上升而增大,當(dāng)溫度超過120℃,鋼絲的腐蝕速率隨著腐蝕溫度的升高而下降。因此,要求測井電纜應(yīng)具有抗腐蝕性。
圖2 CO2相態(tài)圖
(3)測井施工安全要求不同。在CO2驅(qū)測井施工中溫度壓力的變化使其相態(tài)發(fā)生變化,極易形成水合物,將測井電纜、儀器“凍”住,如判斷和操作不當(dāng),會造成儀器掉落等施工事故。為保證CO2驅(qū)井測井施工安全,防噴、防凍是必須解決的問題。
密閉措施:分析應(yīng)用 GSG-35和 GSFP6-70高壓防噴裝置。GSG-35防噴裝置主要由密封頭和防噴管組成,密封鋼絲直徑為2.4mm,防噴管通徑為50mm,工作壓力為35MPa,密封方式手動密封。GSFP6-70防噴裝置主要由防噴盒、防噴管、防噴器、捕捉器組成,密封鋼絲直徑為2.4~2.8mm,防噴管通徑為62mm,工作壓力為70MPa,密封方式采用手動密封和注脂液壓密封2種方式。
防凍措施:在測試時準(zhǔn)備甲醇或柴油,測前先加入防噴管內(nèi),防止液體CO2返入防噴管,能有效降低水合物形成的概率,為防止凍井,現(xiàn)場是用注脂泵向防噴管內(nèi)注入柴油。
分析注入介質(zhì)特性,對現(xiàn)有的注入剖面技術(shù)進行綜合對比,優(yōu)選出五參數(shù)吸氣剖面測井、脈沖中子氧活化測井2項技術(shù)。
(1)五參數(shù)吸氣剖面測井。由于CO2具有腐蝕性,測試鋼絲、電纜應(yīng)具有防腐蝕性能,結(jié)合氣井測試防腐手段,首先考慮應(yīng)用試井工藝解決測井問題,為此在注入剖面測井中首次引入了五參數(shù)吸氣剖面測井技術(shù)。該儀器能測量溫度、壓力、流量、自然伽馬、磁定位等5項參數(shù),從而得到完整的注入剖面資料。儀器由高能電池供電,溫度測量采用PT1000作為傳感器;壓力測量采用靜壓傳感器,流量測量采用渦輪流量計測中心流速的方法。
(2)脈沖中子氧活化測井技術(shù)。脈沖中子氧活化測井技術(shù)作為在用的成熟的注入剖面測井方法,能夠取得豐富的注入剖面信息。結(jié)合注入井完井管柱,對于管柱下入位置位于井底以及分層配注的情況,在CO2驅(qū)注入剖面測井中首次應(yīng)用了脈沖中子氧活化測井技術(shù)。一次下井可完成氧活化測井的上下水流測井、井溫測井及壓力、自然伽馬、套管接箍等參數(shù)的測量。
從CO2相態(tài)圖上可以看出,在井下CO2是以超臨界流體的形式存在,五參數(shù)吸氣剖面測井可直接解釋。
對于氧活化測井解釋,不同介質(zhì)中氧原子的含量不同,測井曲線的響應(yīng)也不同。密度為0.7g/cm3的CO2中氧原子的含量為0.193×1023個/cm3;密度為1.0g/cm3的H2O中氧原子含量為0.337×1023個/cm3。在實際測井過程中,相對于注水井,CO2注入井的氧活化測井曲線峰值會有所降低,但仍然可以被明顯探測到,通過解釋計算CO2在井內(nèi)的流速,進而得到體積流量。
采用壓力梯度求取密度的方法,對壓力計實測得的所有壓力數(shù)據(jù)進行了20m壓差計算,求取得到了各深度點的密度值,對所取得的密度值進行回歸分析,可以計算出每100m測井段的密度變化。
圖3是某井實測資料密度隨深度變化情況,該測量井段的密度變化每百米ρ為0.02g/cm3。
圖3 CO2密度隨深度變化情況
資料解釋方法的關(guān)鍵是質(zhì)量流量與體積流量的換算:質(zhì)量流量=測量體積流量×ρ。
應(yīng)用CO2驅(qū)注入剖面測井方法在芳××試驗區(qū)及樹×××試驗區(qū)累計測井38井次,測井施工安全、成功率100%。從所測資料看,五參數(shù)吸氣剖面測井技術(shù)井溫曲線指示明顯,結(jié)合溫度拐點的情況,可定性分析吸氣層;脈沖中子氧活化測井技術(shù)完全可以錄取注液態(tài)CO2吸氣剖面資料,反映井下信息更精細(xì)。
芳186-×××井是芳××試驗區(qū)1口注CO2井,為了解該井分層注入情況,2009年4月、2009年7月分別進行了五參數(shù)注入剖面測井、脈沖中子氧活化測試。
芳186-×××井測井前已經(jīng)連續(xù)配注入10個月,注入井狀態(tài)穩(wěn)定。為了解注氣井壓力、溫度變化情況及各小層的吸氣情況,2008年10月17日對芳186-×××井進行五參數(shù)注入剖面測試,測試期間總體動態(tài)情況為注入壓力16MPa,注入量90m3/d,解釋成果見圖4。
從圖4可以看出,芳186-×××井采用了完井管柱置于井底、射孔層上一配的籠統(tǒng)注入方式。此時所測壓力響應(yīng)正常,流量曲線除在一配處有明顯拐點外,在射孔層處無明顯響應(yīng),即僅憑流量曲線無法定量解釋。分析溫度曲線,發(fā)現(xiàn)對應(yīng)射孔層井溫響應(yīng)明顯,最后結(jié)合溫度拐點的情況,定性分析認(rèn)為FI42、FI61、FI7層吸氣。
圖4 芳186-×××五參數(shù)吸氣剖面測井儀解釋成果圖
應(yīng)用五參數(shù)吸氣剖面測井儀進行了26井次的測試,發(fā)現(xiàn)在CO2呈超臨界流體的條件下,在139.7mm套管內(nèi),井溫曲線指示明顯,結(jié)合溫度拐點的情況,可定性分析吸氣層;磁定位射孔層顯示不清楚,無法作為校深依據(jù);測試曲線顯示起伏幅度大且重復(fù)性差,解釋困難。
2009年7月9日對芳186-×××井進行了脈沖中子氧活化測試,解釋成果見圖5。通過測試,得到了該井分層吸入量的定量解釋結(jié)果,與五參數(shù)吸氣剖面測井儀應(yīng)用井溫定性解釋結(jié)果基本一致。
圖5 芳186-×××脈沖中子氧活化測井解釋成果圖
應(yīng)用脈沖中子氧活化測井儀進行了12口井的測試,發(fā)現(xiàn)在CO2呈超臨界流體的條件下,在139.7mm套管內(nèi),高流量時成峰效果好;低流量時成峰較為發(fā)散,其峰位特征不完全符合正態(tài)分布,有輕微的拖尾現(xiàn)象;由于受儀器源距的限制,氧活化測井儀的測量下限為10m3/d。
(1)針對CO2驅(qū)井的注入剖面測井,首先應(yīng)確保密閉,GSFP6-70防噴裝置密封方式有手動密封和注脂液壓密封2種方式能滿足要求;在測試時準(zhǔn)備甲醇或柴油,測前先加入防噴管內(nèi),防止液體CO2返入防噴管,降低水合物形成的幾率。
(2)從目前試驗初期來看,注入井皆采用籠統(tǒng)注入方式,脈沖中子氧活化測井技術(shù)完全可以錄取注液態(tài)CO2吸氣剖面資料,反映井下信息更精細(xì),為資料的綜合分析和解釋提供了條件。
(3)從所測資料統(tǒng)計分析,五參數(shù)吸氣剖面測井技術(shù)井溫曲線指示明顯,結(jié)合溫度拐點的情況,可定性分析吸氣層;脈沖中子氧活化測井技術(shù)可以定量給出各層的吸入量,但低流量時成峰較為發(fā)散,其峰位特征不完全符合正態(tài)分布,有輕微的拖尾現(xiàn)象由于受儀器源距的限制,氧活化測井儀的測量下限為10m3/d。
[1]余曉愛.超臨界流體技術(shù)的原理及其應(yīng)用[EB/OL].http:∥www.docin.com/p-496630655.html,2012-10-12.