張文斌,梅 華,陳曉蓉,周 文
(1.南京工業(yè)大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,南京210009;2.防化研究院)
氫氣除用作合成氨、石油煉制加氫裝置的原料外,還廣泛應(yīng)用于冶金、精細(xì)化工、電子和浮法玻璃等行業(yè)[1-2]。天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫通常適合對(duì)氫需求量較大的用戶(hù);烴類(lèi)蒸汽轉(zhuǎn)化裝置的工藝復(fù)雜,投資大,能耗高;電解水法制氫的能耗和生產(chǎn)成本較高;甲醇制氫技術(shù)的原料易得、工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資和能耗低,制氫成本較低,適用于中小規(guī)模用氫企業(yè)[3-5]。此外,甲醇的氫含量高,運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便,因此成為車(chē)載制氫的理想燃料[6-8]。甲醇水蒸氣重整制氫是甲醇制氫的主要方式,產(chǎn)品氣中氫氣含量高(約75%),反應(yīng)條件溫和(200~300 ℃)[9-11]。
常用的甲醇水蒸氣重整制氫催化劑為Cu基催化劑。該類(lèi)催化劑的低溫活性高、選擇性好、便宜易得[12-16]。甲醇制氫產(chǎn)品氣提純主要采用變壓吸附技術(shù)(PSA),操作壓力為1~2MPa,因此,工業(yè)上甲醇制氫操作壓力為1MPa,產(chǎn)品氣在進(jìn)入變壓吸附裝置之前不需要進(jìn)行增壓[17]。本課題采用共沉淀法制備一系列CuZn和CuZnAl催化劑,通過(guò)BET,XRD,H2-TPR等技術(shù)表征催化劑的物化性質(zhì)與還原性能,并在固定床反應(yīng)器中對(duì)催化劑催化甲醇水蒸氣重整制氫性能進(jìn)行評(píng)價(jià),考察催化劑中引入Al以及Cu/Zn比對(duì)催化反應(yīng)活性的影響。
硝酸銅,分析純,上海新寶精細(xì)化工廠(chǎng)生產(chǎn);硝酸鋅,分析純,西隴化工股份有限公司生產(chǎn);硝酸鋁,分析純,上海新寶精細(xì)化工廠(chǎng)生產(chǎn);無(wú)水碳酸鈉,分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);甲醇,工業(yè)級(jí),市售;氫氣、氮?dú)狻⒑猓兌炔恍∮?9.99%),南京天澤氣體有限公司生產(chǎn)。
D8AD-VANCE X射線(xiàn)衍射儀,德國(guó)Bruker公司生產(chǎn);BelsorpⅡ吸附儀,荷蘭Ankersmid公司生產(chǎn);FEI QUANTA200掃描電鏡,Philips公司生產(chǎn);BELCAT-A型多用吸附儀,荷蘭Ankersmid公司生產(chǎn);GC-2014氣相色譜儀,日本島津公司生產(chǎn);固定床反應(yīng)器,自制;高壓恒流泵,上海伍豐精密儀器有限公司生產(chǎn)。
所有催化劑均采用共沉淀法制備。將配置好的Cu(NO3)2·3H2O,Zn(NO3)2·6H2O,Al(NO3)3·9H2O混合溶液置于一個(gè)分液漏斗中,將Na2CO3溶液置于另一個(gè)分液漏斗中,在不斷攪拌下將兩者并流滴加到三口燒瓶中,調(diào)節(jié)pH為7,控制溫度為70℃,沉淀結(jié)束后攪拌老化2h,濾餅經(jīng)過(guò)濾、洗滌、110℃隔夜烘干,在450℃下焙燒3h后制得CuZn或CuZnAl催化劑。CuZnAl催化劑按其所含氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)命名,例如,Cu50Zn40Al10催化劑表示CuO,ZnO,Al2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為50%,40%,10%;Cu50Zn40催化劑表示 CuO 與ZnO的質(zhì)量比為50∶40。
采用D8AD-VANCE X射線(xiàn)衍射儀分析樣品物相,CuKα輻射,工作電壓和電流分別為40kV和40mA,掃描范圍2θ為10°~80°。在BelsorpⅡ吸附儀上采用N2吸附法測(cè)定催化劑的BET比表面積與孔體積,樣品在測(cè)試之前先要在200℃下真空干燥5h,然后在液氮溫度下吸附。采用FEI QUANTA200掃描電鏡觀(guān)察催化劑的表面形貌。H2程序升溫還原在BELCAT-A型儀器上完成,將60mg催化劑在流動(dòng)N2中于400℃下處理1 h,然后降至室溫,切換為在10%H2/N2混合氣中以10℃/min程序升溫至400℃。Cu有效比表面積采用N2O脈沖吸附法測(cè)定,使用BELCAT-A型多用吸附儀,將200mg催化劑在流動(dòng)He中于400℃下處理1h,并在250℃下10%H2/N2混合氣中還原4h,然后切換為He吹掃0.5h以去除吸附的H2,再在50℃下用N2O脈沖吸附。采用催化劑表面形成的N2總量計(jì)算N2O吸附量,進(jìn)而計(jì)算催化劑表面的Cu有效比表面積,反應(yīng)方程式[18]如下:
催化劑活性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)在固定床連續(xù)流動(dòng)裝置中進(jìn)行,反應(yīng)壓力為0~1.5MPa。將10g催化劑置于固定床反應(yīng)器恒溫段,用N2置換系統(tǒng)內(nèi)空氣后,以120mL/min通入H2,以10℃/min升溫至250℃,恒溫還原5h。還原結(jié)束后關(guān)掉H2,使用高壓恒流泵輸入甲醇水溶液(n(H2O)/n(CH3OH)=1.5),VHSV(體積空速)=0.56h-1,將催化劑床層溫度調(diào)至目標(biāo)溫度(220~250℃),壓力調(diào)為設(shè)定壓力,反應(yīng)穩(wěn)定2h后取樣分析。產(chǎn)品氣體采用島津GC-2014氣相色譜儀(TCD,色譜柱為5A分子篩)進(jìn)行在線(xiàn)分析,以He為載氣;液相產(chǎn)物采用島津GC-2014氣相色譜儀(FID)進(jìn)行定量分析,柱溫為60℃,進(jìn)樣口和檢測(cè)器溫度均為230℃。
表1列出了催化劑的比表面積、孔體積和Cu有效比表面積。從表1可以看出,將10%的Al2O3引入到Cu50Zn40催化劑中可以提高催化劑的比表面積。這主要是因?yàn)锳l2O3的比表面積較大。此外,CuZnAl催化劑的比表面積還受CuO含量影響,在本實(shí)驗(yàn)考察范圍內(nèi),比表面積先隨CuO含量升高而升高,而當(dāng)CuO含量達(dá)到60%之后,由于CuO在催化劑表面發(fā)生燒結(jié),導(dǎo)致催化劑的比表面積急劇下降;催化劑表面的Cu有效比表面積隨著CuO含量的變化顯示出相同的規(guī)律。由Cu50Zn40和Cu50Zn40Al10的Cu有效比表面積可以看出,添加10% 的Al2O3可以提高Cu有效比表面積。
表1 CuZnAl催化劑的物化性質(zhì)
圖1為催化劑的XRD譜。由圖1可以看出:對(duì)于Cu50Zn40催化劑,CuO的特征衍射峰在2θ為35.5°,38.7°,48.8°處,ZnO的主要特征衍射峰位于2θ為 32.8°,34.3°,36.1°處,且 峰 形 尖 銳;CuZnAl催化劑中CuO特征衍射峰隨CuO含量的升高而逐漸尖銳,而ZnO特征衍射峰逐漸變?nèi)鹾蛯挿?;向CuZn催化劑中引入Al可抑制CuO和ZnO晶體的生長(zhǎng),有利于CuO和ZnO在催化劑表面的分散;在所有CuZnAl催化劑的XRD譜中均沒(méi)有觀(guān)察到Al2O3衍射峰,這可能是由于A(yíng)l2O3含量低,未達(dá)到其衍射闕值或者以無(wú)定形形式存在的緣故。
圖1 催化劑的XRD譜▲—ZnO;●—CuO。(a)—Cu40Zn50Al10;(b)—Cu50Zn40Al10;(c)—Cu60Zn30Al10;(d)—Cu50Zn40
圖2為催化劑的H2-TPR曲線(xiàn)。由圖2可以看出:Cu50Zn40催化劑還原峰頂溫度為240℃;當(dāng)Al被引入到CuZn催化劑中時(shí),使CuO晶粒變得更穩(wěn)定,提高了還原溫度,Cu40Zn50Al10的還原峰頂溫度升高到250℃,Cu50Zn40Al10催化劑的還原峰頂溫度升高到260℃;由于Cu60Zn30Al10催化劑表面CuO的燒結(jié)導(dǎo)致催化劑比表面積急劇降低,催化劑表面CuO難以被還原,還原峰頂溫度升高到270℃。說(shuō)明Cu50Zn40催化劑中引入Al有助于表面Cu物種的分散與穩(wěn)定。
圖2 催化劑的H2-TPR曲線(xiàn)(a)—Cu40Zn50Al10;(b)—Cu50Zn40Al10;(c)—Cu60Zn30Al10;(d)—Cu50Zn40
圖3 為催化劑的SEM電鏡照片。由于Cu40Zn50Al10與Cu50Zn40Al10催化劑的表面形貌呈松糕狀,使得催化劑比表面積較大,與表1數(shù)據(jù)一致。Cu60Zn30Al10催化劑因其燒結(jié)嚴(yán)重,形貌呈塊狀結(jié)構(gòu),從而使催化劑比表面積急劇下降,Cu50Zn40催化劑中也可觀(guān)察到明顯的塊狀結(jié)構(gòu)。說(shuō)明Cu50Zn40催化劑中引入Al可提高比表面積,過(guò)高的Cu含量會(huì)促使氧化物燒結(jié)。
2.2.1 CuZn及CuZnAl催化劑上甲醇水蒸氣重整制氫性能比較 CuZn及CuZnAl系列催化劑對(duì)甲醇水蒸氣重整反應(yīng)的催化性能如表2所示。由表2可以看出:CuO含量對(duì)CuZnAl催化劑活性有較大影響;Cu40Zn50Al10催化劑上甲醇轉(zhuǎn)化率只有74.0%,H2產(chǎn)率為72.8%,是因?yàn)镃uO含量較低,導(dǎo)致催化劑表面Cu活性位較少;而當(dāng)CuO含量增加到50%時(shí),由于催化劑表面Cu活性位增加,甲醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%,H2產(chǎn)率為97.7%;進(jìn)一步增大CuO含量,催化劑活性略有下降;不同CuZnAl催化劑上CO2選擇性相近,產(chǎn)物中均有少量CO生成。
圖3 催化劑的SEM電鏡照片
在所考察的CuZnAl催化劑中,Cu50Zn40Al10催化劑的催化活性最高。Cu50Zn40催化劑上甲醇轉(zhuǎn)化率為85.2%,低于Cu50Zn40Al10催化劑,主要原因是Al的添加提高了CuZn催化劑的比表面積與活性物種分散度,從而使催化活性升高。
2.2.2 反應(yīng)溫度的影響 在反應(yīng)壓力為1.0MPa、n(H2O)/n(CH3OH)=1.5、VHSV=0.56h-1的條件下,反應(yīng)溫度對(duì)Cu50Zn40Al10上甲醇水蒸氣重整反應(yīng)性能的影響見(jiàn)表3。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)是吸熱反應(yīng)。由表3可知:甲醇轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)溫度升高而增加,在反應(yīng)溫度為220℃時(shí),甲醇轉(zhuǎn)化率為64.0%,H2產(chǎn)率為62.7%,CO2選擇性為98.3%,CO選擇性為1.7%;在反應(yīng)溫度升至250℃時(shí),甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%,H2產(chǎn)率為97.7%,CO2選擇性為97.5%,CO選擇性為2.5%。很明顯,升高溫度有利于甲醇轉(zhuǎn)化及提高H2產(chǎn)率,但CO2選擇性略有下降,CO選擇性略有增加。
表2 CuZn及CuZnAl催化劑上甲醇水蒸氣重整制氫性能比較
表3 反應(yīng)溫度對(duì)Cu50Zn40Al10上甲醇水蒸氣重整制氫性能的影響
2.2.3 反應(yīng)壓力的影響 在反應(yīng)溫度為250℃、n(H2O)/n(CH3OH)=1.5、VHSV=0.56h-1的條件下,Cu50Zn40Al10催化劑在不同反應(yīng)壓力下催化甲醇水蒸氣重整反應(yīng)的性能見(jiàn)表4。由表4可知:反應(yīng)壓力對(duì)甲醇轉(zhuǎn)化率影響很大,甲醇水蒸氣重整制氫是體積增大的反應(yīng),提高反應(yīng)壓力會(huì)抑制反應(yīng);在反應(yīng)壓力為0~1.0MPa時(shí),Cu50Zn40Al10催化劑上甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%,H2產(chǎn)率也保持在97.7%;當(dāng)反應(yīng)壓力增加到1.5MPa時(shí),甲醇轉(zhuǎn)化率僅為89.7%,H2產(chǎn)率為87.5%;提高反應(yīng)壓力可降低CO選擇性。綜合比較,選定反應(yīng)壓力為1.0MPa。
表4 反應(yīng)壓力對(duì)Cu50Zn40Al10上甲醇水蒸氣重整制氫性能的影響
2.2.4 催化劑穩(wěn)定性考察 圖4為Cu50Zn40Al10與Cu50Zn40催化劑對(duì)甲醇水蒸氣重整催化性能的穩(wěn)定性考察結(jié)果,反應(yīng)條件為:溫度250℃,壓力1.0MPa,n(H2O)/n(CH3OH)=1.5,VHSV=0.56h-1,反應(yīng)時(shí)間200h。由圖4可知:Cu50Zn40Al10催化劑上甲醇初始轉(zhuǎn)化率為100%,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,催化活性略有下降,50h后催化劑的活性基本保持不變,甲醇轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定在97%;Cu50Zn40催化劑在200h的反應(yīng)過(guò)程中甲醇轉(zhuǎn)化率一直呈下降趨勢(shì),甲醇初始轉(zhuǎn)化率為85.2%,反應(yīng)200h后,甲醇轉(zhuǎn)化率降至70%。上述結(jié)果表明,向Cu50Zn40催化劑中引入Al可使催化劑活性穩(wěn)定。
圖4 Cu50Zn40Al10與Cu50Zn40催化劑穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果■—Cu50Zn40Al10;●—Cu50Zn40
(1)向CuZn催化劑中引入Al可以增大催化劑比表面積,提高活性組分的分散度和穩(wěn)定表面活性物種,從而提高催化劑的活性與穩(wěn)定性。
(2)Cu50Zn40Al10催化劑對(duì)甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)催化活性較高,在溫度250℃、壓力1.0 MPa、n(H2O)/n(CH3OH)=1.5、VHSV=0.56h-1的條件下,甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%,氫氣產(chǎn)率達(dá)到97.7%,CO2選擇性高達(dá)97.5%。連續(xù)反應(yīng)200h后催化劑的活性穩(wěn)定,有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。
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