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      管理提升對質(zhì)量效益的促進(jìn)作用有多大?

      2013-09-14 04:19:16袁偉,張建
      中國石油企業(yè) 2013年8期
      關(guān)鍵詞:大慶石化生產(chǎn)管理

      領(lǐng)導(dǎo)班子“出診”基層,數(shù)字手澆灌幸?;ǎ巳藭憔?xì)賬,信息化推進(jìn)精細(xì)化,安全責(zé)任追求高層次……這些都是中國石油各級單位在深入推進(jìn)管理提升活動中產(chǎn)生的好經(jīng)驗、好做法,應(yīng)該總結(jié)。同時,也讓我們看到了管理提升對質(zhì)量效益的促進(jìn)作用,更加增強(qiáng)管理提升的信心和勇氣。

      數(shù)字手澆灌效率花

      “以前,王南綜合井區(qū)的各項工作都要依靠大量的人力,徒步巡井觀察管線、油井情況,含水量、出油液量都要進(jìn)行化驗、計算,油井功圖需要去采集一個一個油井,這樣一來生產(chǎn)效率低下,勞動量繁重。自從數(shù)字化實施以后,只需要一個人在值班室里輕點鼠標(biāo),就可以在屏幕上得知生產(chǎn)數(shù)據(jù),第一時間內(nèi)就可以了解每口井的運(yùn)行狀態(tài),不再需要人員測井、啟停井、啟停泵、計算原油含水量等繁瑣的工作了?!遍L慶油田第一采油廠王南綜合副井區(qū)長王振興介紹道。

      黃土塬上的油田。

      長慶油田將數(shù)字化管理作為管理提升活動的重要力量,作為提升企業(yè)軟實力的有力抓手,提升了企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,加快推進(jìn)企業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。

      目前,長慶油田前端建成以基本生產(chǎn)單元過程控制為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng),資料錄取、生產(chǎn)組織、組織架構(gòu)和勞動方式發(fā)生深刻變革;中端建成以生產(chǎn)運(yùn)行、應(yīng)急預(yù)警和安全環(huán)保為核心的生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng);后端以數(shù)字化油氣藏研究與決策支持系統(tǒng)為核心的4大平臺建設(shè)取得重要進(jìn)展,知識管理、移動辦公及多學(xué)科、一體化協(xié)同研究的優(yōu)勢初步顯現(xiàn),已經(jīng)并將進(jìn)一步改變科研技術(shù)人員的研究和工作方式。借助信息化手段,可以對大漠深處、梁峁之間的數(shù)萬口油、氣、水井,上千座場站,幾萬臺生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理,油田變成了沒有圍墻的工廠,極大地改善了一線員工生產(chǎn)、生活條件,生產(chǎn)效率和開發(fā)效益顯著提高。同時,加快勞動組織改革,持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),夯實了5000萬噸人力資源管理基礎(chǔ)?!白寯?shù)字說話,聽數(shù)字指揮”,目前安塞油田數(shù)字化建設(shè)覆蓋率達(dá)到90%以上。

      王南綜合井區(qū)王十九增壓站地處陜北志丹縣境內(nèi),在2011年時站上有6名員工在上班,而現(xiàn)在只需要4個人就可以完成站上平時的操作。

      在數(shù)字化的推動下,安塞油田不斷改變新型勞動組織架構(gòu)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,解放和提高生產(chǎn)力,勞動組織架構(gòu)從原先“作業(yè)區(qū)—井區(qū)—班站—崗位”模式轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的“作業(yè)區(qū)(聯(lián)合站)—崗位”模式,生產(chǎn)工藝流程從“聯(lián)合站—轉(zhuǎn)油站—計量站—井組”轉(zhuǎn)變成“聯(lián)合站—數(shù)字混輸橇—井組”,很大程度上減輕了員工勞動強(qiáng)度,降低了安全風(fēng)險,提高了生產(chǎn)效率。推行數(shù)字化管理后,超低滲管理部技術(shù)人員可將更多的精力放在資料的分析和應(yīng)用上,減少了一線技術(shù)人員現(xiàn)場落實資料的投入,提高了工作效率。如今,“數(shù)字手”澆灌的“幸?;ā痹诎踩吞稂S土高原上遍地盛開。

      人人會算精細(xì)賬

      “平時要調(diào)節(jié)好氣門間隙,保持濾清器不污堵,使設(shè)備保持最佳工作狀態(tài),這樣既能節(jié)約油料,又能避免設(shè)備的損壞,減少維修時間。在施工作業(yè)時,要注意匹配符合,能用2個泵車就不用3個。鉆241毫米以下小井眼時,用一個泵車;鉆大井眼時用雙泵車或3個泵車,這樣就可以節(jié)約用油。井隊上的照明燈加起來就上萬瓦,如果白天不關(guān)閉,就要消耗上萬度的電,平時注意及時關(guān)停,每月就可節(jié)省30多萬度電的費(fèi)用……”說起崗位節(jié)約挖潛,西部鉆探克拉瑪依鉆井公司40534鉆井隊大班汪洋滔滔不絕。

      控制和節(jié)約成本,是大家的事兒,要全員行動,從點滴做起。40534隊從培養(yǎng)員工的控、節(jié)意識入手,通過開展“效益連著你和我,節(jié)約成本人人有責(zé)”等教育活動,培養(yǎng)員工節(jié)儉持家、艱苦奮斗的好行為、好習(xí)慣。

      在40534隊,無論哪個崗位的員工,在節(jié)約控制成本上,都知道怎么去做。從崗位做起,從點點滴滴做起,讓人感受到無盡的魅力。

      近年來,40534隊打的井,口口井的成本都得到有效控制。其中T87161井一口井就節(jié)約成本19萬元,僅柴油就節(jié)約10.76噸。

      “在優(yōu)質(zhì)地打好每口井的同時,追求高效益,是井隊不懈的目標(biāo),我們將繼續(xù)創(chuàng)新思維,創(chuàng)新管理,不斷提升管理水平,為公司又好又快發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)?!标犻L王斌華對未來充滿信心。

      如今,克拉瑪依鉆井公司已形成一套較為科學(xué)的管理體制機(jī)制,實施單井成本管理考核3年來,在80%的井隊見到了良好效果。40534隊的單井管理處在公司前列,成為公司的標(biāo)桿隊、示范隊。

      蘭州石化利用煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng),加強(qiáng)對水、電、汽、風(fēng)等能耗信息的實時監(jiān)控,大大減少了”跑冒滴漏”現(xiàn)象,年節(jié)水240萬噸,節(jié)電5000萬千瓦/時。

      西氣東輸通過管道生產(chǎn)管理系統(tǒng),實時掌握油氣供、運(yùn)、銷業(yè)務(wù)全過程的生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)及能源消耗情況,建立科學(xué)優(yōu)化調(diào)度方案,壓縮機(jī)年耗氣量減少2700萬立方米。

      通過數(shù)字化建設(shè),將一線員工從駐井看護(hù)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬泄ぷ?、集體生活,工作環(huán)境由室外轉(zhuǎn)向室內(nèi),明顯改善了他們的生產(chǎn)生活條件。

      通過完善油庫液位儀等自動化設(shè)備,改變傳統(tǒng)的人工測大罐量油,使員工遠(yuǎn)離高溫、高壓、有毒、有害氣體巡檢與操作,保障了他們的人身安全。

      運(yùn)輸公司通過GPS監(jiān)控等系統(tǒng),實現(xiàn)對1.8萬多臺車輛的有效監(jiān)控,“十一五”期間,交通事故總量從1.39%降到0.25%,百萬車公里人員受傷率從1.07%降到0.33%。

      精細(xì)化管理與新技術(shù)應(yīng)用相結(jié)合,質(zhì)量效益得到提高。

      信息化推進(jìn)精細(xì)化

      2012年12月5日,大慶石化公司法律事務(wù)與企管處高級主管梁守新剛剛上班,就收到“大慶石化流程服務(wù)系統(tǒng)有您1條數(shù)據(jù)等待審批,請及時處理!”的短信。他迅速打開電腦將需要審批的文件及時處理。如不按時限審批文件,他將在績效考核受損。

      大慶石化公司通過信息化手段提升工作效率,推進(jìn)精細(xì)化管理水平,強(qiáng)化風(fēng)險控制,增強(qiáng)整體管控能力,有效促進(jìn)了公司持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。

      公司實行的是三級管理模式,業(yè)務(wù)鏈條長,審批環(huán)節(jié)多,審批時間長。為實現(xiàn)日常工作業(yè)務(wù)流程信息化、提高辦公效率,實現(xiàn)無紙化辦公,大慶石化信息技術(shù)中心承擔(dān)開發(fā)了“日常工作流程服務(wù)系統(tǒng)”任務(wù)。系統(tǒng)的成功開發(fā)全面提高了工作效率和業(yè)務(wù)執(zhí)行力,減少了業(yè)務(wù)審批難、流轉(zhuǎn)周期長等實際問題,實現(xiàn)了手工操作向自動化轉(zhuǎn)化、業(yè)務(wù)工作流程信息化、審批網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)據(jù)文檔的自動化流轉(zhuǎn),年可為公司節(jié)約費(fèi)用達(dá)126萬元,工作效率提高一半以上。

      大慶石化公司樹立信息化建設(shè)內(nèi)外部并舉的思想,做好ERP系統(tǒng)集成應(yīng)用,在滿足業(yè)務(wù)層基礎(chǔ)上,為領(lǐng)導(dǎo)層提供數(shù)據(jù)支持。重點推進(jìn)先進(jìn)控制與優(yōu)化應(yīng)用、油品調(diào)合、流程模擬與仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的建設(shè),提高業(yè)務(wù)與技術(shù)的融合能力,加快系統(tǒng)建設(shè)步伐,使信息化在支撐生產(chǎn)運(yùn)行、管理模式創(chuàng)新中發(fā)揮更大作用。

      截至目前,公司共開發(fā)各類應(yīng)用系統(tǒng)12個,涉及安全、管理、科技等各領(lǐng)域。通過信息技術(shù)帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,提升了信息化、專業(yè)化和精細(xì)化管理水平,使信息化建設(shè)延伸到生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)的各方面、各環(huán)節(jié),大大提高了管理效率,為公司創(chuàng)建百年企業(yè)、實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的宏偉目標(biāo)提供了保障。

      領(lǐng)導(dǎo)班子“出診”基層

      “今年以來,各單位按照年初既定目標(biāo)積極開展各項工作,為實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)提供了保障,整體情況有利。要認(rèn)真解決調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的主要問題,加強(qiáng)二級單位領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè),縮短各單位在經(jīng)營管理上的差距,關(guān)注、研究市場變化新情況、新動向?!?月18日下午,在西部鉆探公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員下基層調(diào)研情況匯報會上,公司總經(jīng)理馬永峰的發(fā)言擲地有聲。

      2013年,公司提出“收支平衡、略有盈余”的目標(biāo),加快持續(xù)快速穩(wěn)健發(fā)展至關(guān)重要。從一季度生產(chǎn)經(jīng)營情況看,公司各項業(yè)務(wù)都取得了較好成績,整體形勢向好。但市場的變化,給生產(chǎn)經(jīng)營帶來了巨大的壓力,一些單位在生產(chǎn)經(jīng)營中面臨嚴(yán)峻的形勢。進(jìn)一步提升市場開發(fā)、生產(chǎn)組織、提速提效、精細(xì)管理等方面的管理水平,成為確保生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)得以實現(xiàn)的重要抓手。

      為找準(zhǔn)問題,彌補(bǔ)短板,因情制宜,切實提升管理水平,公司結(jié)合實際,決定開展大規(guī)模的基層調(diào)研活動。公司成立了以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的管理提升領(lǐng)導(dǎo)小組,制定了《基礎(chǔ)管理建設(shè)工作實施方案》、《三基工作總體方案》及考核評價辦法,公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員分別擔(dān)綱一個調(diào)研組,深入各二級單位全面開展深入調(diào)研。

      5月以來,公司領(lǐng)導(dǎo)深入二級單位和部分基層隊站,開展大調(diào)研活動。領(lǐng)導(dǎo)班子各成員結(jié)合主管工作,分赴新疆、吐哈、青海、玉門、塔里木等油田及海外市場、合作開發(fā)區(qū),了解真情實況,傾聽員工心聲,解決實際問題,找到了制約生產(chǎn)經(jīng)營的短板,找準(zhǔn)了服務(wù)基層的重點,明確了今后的主攻方向,密切了干群關(guān)系,為確保今年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn),為公司實現(xiàn)持續(xù)快速穩(wěn)健發(fā)展,奠定了制勝的基礎(chǔ)。

      公司總經(jīng)理馬永峰指出,堅決按照集團(tuán)公司黨組的要求做好各項工作,進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任感和使命感,團(tuán)結(jié)合作共事,謀事干事踏實工作,切實抓好安全,千方百計確保“收支平衡,略有盈余”目標(biāo)的實現(xiàn)。

      …………

      吉林石化公司在管理診斷下基層工作中成立由內(nèi)外部管理專家、專業(yè)技術(shù)骨干共37人組成的管理診斷小組,對煉油廠、乙烯廠等27家基層單位及部門提出的86項診斷需求進(jìn)行現(xiàn)場診斷,通過科學(xué)運(yùn)用先進(jìn)管理工具,分析并解決攻關(guān)工作中遇到的瓶頸問題,及時反饋診斷意見和建議93條,編制完成診斷報告,提出切實可行的整體改善方案,指導(dǎo)基層單位循序改進(jìn)和實施,保證了管理提升活動在基層取得實效。

      管理診斷小組堅持“望聞問切”四診法,即看一看現(xiàn)場實際狀況,聽一聽基層人員聲音,問一問遇到的突出問題,查一查問題病灶所在,以點帶面,歸納出8個方面共性問題,與相關(guān)單位積極溝通和協(xié)調(diào),制定整體解決方案,形成管理診斷報告,讓管理診斷基層銜接地氣、見成效,并在更大范圍內(nèi)發(fā)揮作用。

      公司以管理提升為主題,以質(zhì)量效益和隊伍作風(fēng)為主線,以深入解決制約公司管理和發(fā)展的瓶頸問題為重點,全面開展“十大”管理瓶頸問題攻關(guān)工作。隨著管理診斷基層行工作的開展,各單位、各部門深入查找瓶頸攻關(guān)過程中遇到的難題,與內(nèi)外部專家、專業(yè)管理骨干廣泛溝通、交流,充分學(xué)習(xí)、借鑒先進(jìn)管理工具,科學(xué)診斷分析,持續(xù)改善實施,助力公司質(zhì)量效益顯著提升。

      安全責(zé)任追求高層次

      每天認(rèn)真巡檢裝置一遍,已成為大慶石化化工一廠動力車間工藝技術(shù)員李明華的習(xí)慣。目的是更準(zhǔn)確地掌握裝置前一夜的運(yùn)行情況,做到心中有數(shù)。

      在積極探索生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新的過程中,大慶石化形成了以“三級巡回檢查、兩級變更實施、一級要素控制”為核心的生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。讓一切都“循規(guī)蹈矩”,提升生產(chǎn)管理和一線操作水平。

      安全工作不怕一萬,就怕萬一。煉化生產(chǎn)屬于高風(fēng)險流程工業(yè),安全是發(fā)展的關(guān)鍵。設(shè)備上的一個小缺陷,操作中的一個小失誤都可能釀成大禍。如果出現(xiàn)事故,質(zhì)量和效益都將毀于一旦。

      凝固浴泵是腈綸廠的重點設(shè)備,一旦機(jī)泵“發(fā)脾氣”,整條生產(chǎn)線就會停產(chǎn)。設(shè)備人員、鉗工和操作工每天定時巡檢3臺機(jī)泵,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。“安全工作非兒戲,提醒大家多注意:生產(chǎn)廠區(qū)禁手機(jī),勿使工具相敲擊;突發(fā)事件不要急,防范預(yù)案要牢記!”類似這樣的安全短信會頻頻出現(xiàn)在大慶石化公司員工的手機(jī)上,也讓大慶石化煉化裝置運(yùn)行實現(xiàn)了“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的目標(biāo)。

      …………

      一種觀點已經(jīng)成為獨(dú)山子石化公司廣大干部員工的共識:加強(qiáng)對安全工作的考核,是公司今后發(fā)展的必然趨勢,是公司積極履行社會責(zé)任、服務(wù)和諧社會建設(shè)的必然要求。

      每周三,公司煉油廠機(jī)關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)都會到各車間,進(jìn)行日常的安全周檢。這是安全管理“三道題”之一。

      煉油廠安全管理的“三道題”,是指安全檢查老題常做,安全培訓(xùn)小題大做,安全教育陳題新做。

      為了夯實安全管理基礎(chǔ),堅持做好“安全檢查老題常做”。煉油廠利用崗檢、周檢,體系審核、安全大檢查等形式,采取大面積覆蓋,專業(yè)專項檢查和夜間突襲巡查的方式,加大檢查密度,及時發(fā)現(xiàn)隱患,逐項落實整改。

      為了提高員工的安全操作技能,檢查“安全培訓(xùn)小題大做”的實效,車間培訓(xùn)干部和安全管理干部根據(jù)安全直線培訓(xùn)要求,利用崗位練兵、班組對抗等形式,不斷加大員工安全培訓(xùn)力度。同時,認(rèn)真組織好每月一次的班組應(yīng)急演練,及時糾正員工演練過程的錯誤操作,提高員工的應(yīng)急防范能力。

      為了增強(qiáng)員工的安全意識,煉油廠堅持“安全教育陳題新做”。在日常安全教育的基礎(chǔ)上,不斷創(chuàng)新安全教育形式。

      從分廠生產(chǎn)會到班組交接班會,組織員工輪流講述自己或者同事經(jīng)歷的安全事故和未遂事件。

      安全管理干部利用微博,建立安全共享和經(jīng)驗交流的平臺,同時把親情管理融入到安全教育中,交接班室中掛著員工家人照片,班組活動組織家屬參與,促進(jìn)員工從“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變。

      今年以來,公司全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任,有效運(yùn)行HSE體系,舉一反三吸取各類事故教訓(xùn),嚴(yán)格作業(yè)許可和能量隔離,強(qiáng)化生產(chǎn)受控。每月分析歷史趨勢確定安全防范主題,每周根據(jù)工作特點明確防范焦點。建立短信提示平臺和風(fēng)險作業(yè)公告欄,每天提示重點作業(yè)。實施隱患治理工程,開展罐區(qū)、高危機(jī)泵等安全隱患治理,嚴(yán)控腳手架、臨電、有限空間等作業(yè)風(fēng)險。組織罐區(qū)、液氨系統(tǒng)及施工作業(yè)專項安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題297項。開展為期40天的“全員查找整改身邊安全隱患”活動,查出并整改各類隱患5882項。有針對性地強(qiáng)化基層干部安全管理能力、檢查維修作業(yè)安全技術(shù)、罐區(qū)風(fēng)險管理、承包商入場等安全培訓(xùn)。按照“全覆蓋,零容忍,嚴(yán)執(zhí)法,重實效”的總體要求,深入開展安全大檢查,公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)受控、培訓(xùn)應(yīng)急、承包商管理等方面的問題221項,提出建議151項。開展體系滾動審核,排名靠后單位重點幫扶。

      企業(yè)的發(fā)展觀引領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展道路,決定著企業(yè)的發(fā)展模式和發(fā)展水平。

      企業(yè)發(fā)展呼喚管理提升,管理提升、管理創(chuàng)新共同推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程,如此,企業(yè)的發(fā)展之路將越走越寬。

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