罐區(qū)排污線在油罐底油清運中的巧用

劉智廣 楊志煒 李洪福

（新疆油田油氣儲運公司，新疆 克拉瑪依 834000）

1工程概況及傳統(tǒng)的清罐工藝存在的弊端

新疆油田701油庫建于1980年，建設(shè)年代久遠(yuǎn)，期間歷經(jīng)多次改擴(kuò)建，庫內(nèi)存在設(shè)備老化、管道腐蝕嚴(yán)重、自動化水平低、現(xiàn)有的消防系統(tǒng)配置已經(jīng)無法滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，因此需要對油庫內(nèi)油氣儲運、消防等配套工程進(jìn)行安全技術(shù)整體改造。701油庫目前在用儲罐14座，總庫容46萬方，為確保施工安全，改造前需要進(jìn)行清罐作業(yè)。

按照傳統(tǒng)的清罐工藝方法是利用外輸泵將油罐內(nèi)油位降至最低的安全油位（約60cm左右），然后打開清掃孔，采用容積泵輸至油罐車，拉運到卸油臺后再此將原油輸送到其他在用油罐。

通過計算，此次需改造的6個原油罐中，清罐總的工作量為13440m3。按照以上清罐工藝，此次作業(yè)時間將長達(dá)232個小時。此外，在環(huán)境溫度較低的冬季將無法進(jìn)行清罐作業(yè)。如何提高清罐工作的效率及周期，成為701安全技術(shù)改造工程的難題。

2采用罐區(qū)排污管線的可行性和依據(jù)

施工人員通過對每個油罐的工藝管線檢查時發(fā)現(xiàn)：每個油罐都有一個大罐放水排污線，其主要功能是排除罐底沉降下來的積水，因此該管線的安裝位置較油罐的進(jìn)出油管線更低，基本位于油罐最底部，如果用該管線抽低油能夠比進(jìn)出罐管線抽得油位更低，具體工藝見圖1.

同時，罐區(qū)所有排污管線都匯集到排污總線，最終流進(jìn)污水池。具體工藝見圖2。

圖1

此外，施工人員還調(diào)查了罐區(qū)所有油罐的海拔高度，其中6#罐地勢相對其他罐是最低的，可以用他作為其他罐的底油的回收罐，將其他油罐中的原油抽到該罐里，在通過臨時管線進(jìn)行外輸。

3采用罐區(qū)排污管線的具體步驟和細(xì)節(jié)

首先將需底油清運的油罐停運，然后由701油庫員工負(fù)責(zé)，關(guān)閉或隔離所有與此罐相連的輸油閥門，并用鐵絲捆綁。將井1、井2及井3用毛氈將井口封好，并用土淹埋，防止原油溢出或流進(jìn)其他罐區(qū)。然后打開油罐排水閥，利用抽油泵將原油由檢查井轉(zhuǎn)入6#罐內(nèi)，如油位過高可通過臨時管線，將原油轉(zhuǎn)至其他罐內(nèi)，降至安全油位，防止溢罐或因油位過高引起壓力過大，導(dǎo)致的原油無法輸入罐中。

此方案在實施工程中要注意以下幾點措施：第一、在轉(zhuǎn)油過程中，安排好巡檢人員，配備報話機(jī)，密切關(guān)注液位計的變化，與701油庫調(diào)度室保持聯(lián)系，防止原油溢出。第二、冬季施工，原油容易凝固，必要時應(yīng)拉一罐車熱水注入排污線，使其保持通暢。注水大約六十至一百萬。第三、對罐口及容易污染的地方，用防滲膜鋪墊，做好安全環(huán)保工作。第四、在此項工作完成后，用蒸汽車對罐區(qū)的排污線進(jìn)行清掃，清除污水線中存留的油泥。

圖2

4對比傳統(tǒng)清罐工藝和排污管線清罐的實施效果。

利用罐區(qū)排污線清運底油的方法可最大限度地完成轉(zhuǎn)油工作，通過實際施工計算得出，共計清運底油16848m3，傳統(tǒng)清罐工藝僅可以轉(zhuǎn)油7760m3；而且極大地減少了罐車?yán)图拜o組便道的修筑費用，共計35萬余元，真正地達(dá)到了挖潛增效的目的；同時701油庫油罐清罐工作在冬季全部完成，這是傳統(tǒng)清罐方法是無法實現(xiàn)的，為第二年的消防工藝改造工作創(chuàng)造了充分的施工條件，為701油庫安全技術(shù)改造工程的圓滿完成奠定了堅實的基礎(chǔ)。

[1]刁可利.大型油罐施工技術(shù)[J].油氣儲運，1991（03）.

[2]高強(qiáng).原油儲罐清罐作業(yè)危害因素識別與控制 [J].石油化工安全環(huán)保技術(shù)，2010（02）.