水利工程中大壩防滲面板的施工技術

摘要：水利工程大壩防滲面板施工質(zhì)量，不僅影響了水利工程運行的安全，對水利工程綜合效益的發(fā)揮也有重要作用。由于水利工程大壩防滲面板的結構體型較長，且厚度比較薄，很容易出現(xiàn)裂縫。文章以迎龍湖水利工程為例，從該水利工程的地質(zhì)條件、水文條件出發(fā)，對該水利工程大壩防滲面板施工技術進行了詳細闡述，以供參考。

關鍵詞：水利工程；大壩防滲；防滲面板

中圖分類號：TV543 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）23-0135-02

1 工程概況

以迎龍湖水利工程為例，該水利工程位于重慶市內(nèi)，屬于常見支流河段。受到區(qū)域構造的限制，總體地勢呈現(xiàn)出由東向西向下傾斜，形成了開闊的V字型縱向河谷，水庫總長約為5km。水庫左岸為低山、丘陵地貌，右岸為中低山、丘陵地貌。從地質(zhì)構造來看，水庫區(qū)域無斷層、無次級褶曲，地質(zhì)構造比較簡單。壩址區(qū)的巖體主要為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、軟弱泥巖三種。根據(jù)鉆孔可知，壩基巖石滲透系數(shù)約為2.9×10-5～5.3×10-4cm/s，壩基滲透系數(shù)較高。由于壩址區(qū)巖體中存在著基巖透水率高和軟弱夾層等問題，對工程防滲提出了很高的要求，直接影響了水利工程效益的發(fā)揮及安全性。同時，在工程施工及運行過程中，防滲措施的采用也直接影響著水利工程施工進度和投資。因此，必須特別重視迎龍湖水利工程大壩面板防滲施工技術。

2 水利工程中大壩防滲面板的施工技術

結合該工程的特點，對大壩防滲面板施工技術進行了重點探討，介紹了纖維混凝土施工技術，并對混凝土施工工藝進行了簡要分析，主要包括以下四點：

2.1 施工布置

在水利工程壩體施工過程中，其施工順序如下：澆筑壩體基礎混凝土，在壩體基礎固結后，進行灌漿施工，待壩體砌石升高后，對壩體防滲面板進行施工。最后，對溢流面混凝土進行施工。面板混凝土施工布置如下：

2.1.1 垂直運輸方向：在壩下15m處，即壩體外，布置了一臺6噸的塔機，在壩下28.23m、壩軸線0+102.27m處布置一臺10噸的塔機。

2.1.2 水平運輸方向：通過左壩肩和溢流壩將混凝土運輸?shù)烬堥T架、汽車吊、塔機的覆蓋范圍。

2.1.3 灌漿重造防滲帷幕方案主要包括：在混凝土面板后一定區(qū)域的漿砌石體內(nèi)重造防滲帷幕，即在混凝土防滲墻后的近防滲墻區(qū)漿砌石體內(nèi)進行水泥灌漿，在壩體內(nèi)形成連續(xù)防滲墻體，并與壩基灌漿帷幕一起，構成壩體及壩基的防滲體。

2.2 施工工藝

2.2.1 清掃作業(yè)面。以人工清掃的方法，用高壓風水槍將作業(yè)面清掃干凈。在清掃基巖面時，應確保無泥垢，無松動的巖塊。如果是老混凝土，應先進行鑿毛。

2.2.2 測量放線。在施工過程中，所有的施工點線都應該根據(jù)全站儀測定的結果進行定位，將測量成果記錄下來。

2.2.3 安裝模板。在選擇防滲面板時，根據(jù)該水利工程的特點，選擇了膠和面板木模板，模板的加工尺寸為1.6×1.5m。在安裝模板時，由于腳手架較大，搭設高度較高，在每隔5m處應進行焊接。在施工完畢后再從上到下層層拆除。

2.2.4 安裝鋼筋。在選擇鋼筋時，其鋼號、種類、直徑都應與水利工程設計的要求相符合，并進行材質(zhì)試驗。在加工之前，將鋼筋表面的銹皮、漆污、油污清理干凈，在加工廠加工完畢后，運送至施工作業(yè)現(xiàn)場，按照規(guī)范和要求進行焊接和綁扎。

2.2.5 拌合混凝土?；炷涟韬蠎y(tǒng)一進行。在拌合混凝土時，拌合人員應經(jīng)常檢查混凝土是否均勻，確定攪拌時間，衡量葉片、機器的磨損程度。同時，拌合人員必須根據(jù)混凝土配料單來配料，不能擅自更改混凝土拌合物。由于混凝土拌制中，其含水量會發(fā)生變化。為了保證混凝土強度合格，應將含水量控制在6%以下。

2.2.6 混凝土運輸?；炷吝\輸時不能出現(xiàn)漏漿、分離、嚴重泌水等現(xiàn)象，其下落高度應在2m以下，如果下落高度較大，可增設溜槽、溜筒等設施。同時，應盡量縮短混凝土運輸?shù)臅r間，避免頻繁轉(zhuǎn)運情況。如果在運輸中，混凝土已經(jīng)出現(xiàn)初凝，應進行報廢處理。裝載混凝土的車箱，應保持密實。在混凝土卸載之后，應將混凝土清洗干凈，避免粘附到車箱里。

2.2.7 混凝土養(yǎng)護。在混凝土強度能夠承載抹面時，即應開始濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間應在14d以上。同時，在混凝土澆筑后的72h以內(nèi)，應對混凝土進行保溫處理，尤其是在天氣寒冷的冬季，可在混凝土表面覆蓋一層乙烷泡沫或者塑料薄膜，使模板混凝土溫度保持在5℃以上，其他的混凝土應在冰點以上。如果是溫度較高的季節(jié)，應對混凝土進行降溫處理，防止太陽直射。

2.3 溫度控制以及防裂措施

由于重慶地區(qū)的夏季氣溫比較高，濕度較大。水利工程施工應做好溫度控制，以防止面板裂縫，具體如下：

2.3.1 對于成品骨料保存，應搭設遮陽棚，減少太陽直射。在特殊情況下，還可通過噴霧降溫方法來控制成品骨料溫度過高。同時，成品骨料的高度應在6m以上，保持其內(nèi)部溫度基本穩(wěn)定。

2.3.2 改善混凝土的抗裂能力，以低坍落度、小水灰比的混凝土來增強混凝土的強度。同時，在原材料計算時應確保精確，明確拌合時間，控制混凝土中的水分，可通過高效減水劑和引氣劑來改善混凝土性能。

2.3.3 加強施工管理，在運輸混凝土時應采取必要的隔熱措施，控制混凝土拌合時的溫度。

2.3.4 選擇合適的混凝土澆筑時間，如果是在夏季，應盡量在早上和晚上澆筑，避免在高溫時段澆筑混凝土。

2.3.5 在施工過程中，通過試驗可知曉混凝土的出機口溫度和現(xiàn)場澆筑溫度的關系，以便采取溫控措施。

2.3.6 加強混凝土表面保護和養(yǎng)護。

2.3.7 水下部分散混凝土是在普通混凝土中加入速凝劑形成的新材料，具有水下澆筑不分散、自流平、自密實等特點。近年來，水下不分散混凝土在很多工程中都得到應用（如：五強溪、葛洲壩、丹江口等）。

2.4 合成纖維面板施工技術

在合成纖維面板施工過程中，應特別注意纖維分散均勻。如果纖維分散不均勻，可能會對混凝土產(chǎn)生不好的影響。因此，應特別注意纖維的選擇，盡量選擇單位體積含量高、直徑細的纖維。如果粗集料的粒徑較大，則應選擇與粒徑相當?shù)睦w維長度，但也應該注意纖維的分散性。在將纖維摻入到混凝土中時，不適合人工攪拌，只需要控制攪拌的時間即可，攪拌時間一般在3～5min之間。在攪拌過程中，先將水泥、石、砂、水等攪拌均勻，再將纖維摻入其中。也可將纖維、水泥、石、砂攪拌均勻后，再將水摻入進去，這種攪拌時間要適當延長2min左右。為了提高拌和物和易性，可加入適當?shù)母咝p水劑、引水劑等，還可摻入一些粉煤灰。在拌制完成后，將纖維混凝土運送到施工現(xiàn)場，其時間應控制在30min以內(nèi)，否則應再次摻入纖維。

由于大壩庫前已形成一定范圍淤積，水下澆筑不分散混凝土貼面時，需要大量水下清淤工作，且水下施工具有一定的施工難度，因此應先修筑圍堰再重建面板。在大壩上游設施工圍堰，排干壩前積水，清除壩前一定范圍內(nèi)的淤積，使整個大壩迎水面均具有干地施工條件，然后采用效果較好的鋼筋混凝土防滲面板對整個大壩迎水面進行防滲處理。

3 結語

綜上所述，水利工程作為重要的基礎設施，對社會經(jīng)濟發(fā)展及人們生產(chǎn)生活都有重要影響。水利工程大壩面板滲漏，不僅會對水利工程造成破壞，影響其正常使用壽命，甚至還可能引起嚴重的人員傷亡和經(jīng)濟損失。因此，應加強水利工程施工管理。水利工程大壩防滲面板施工是水利工程施工的關鍵環(huán)節(jié)。在施工過程中，應根據(jù)水利工程的具體情況，重點抓好大壩防滲面板施工工藝和施工技術，防止大壩面板出現(xiàn)滲漏。同時，還應加強現(xiàn)場管理，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量，對混凝土級配、溫度、濕度進行優(yōu)化，保證混凝土強度符合要求，減少水利工程大壩防滲面板滲漏的產(chǎn)生。

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作者簡介：王音（1978—），女，安徽淮南人，鳳臺縣永興河灌區(qū)管理總站助理工程師，研究方向：灌區(qū)管理。