陳拴發(fā),黃 振,熊 銳,關(guān)博文,馬莉莉,盛燕萍
(1.長安大學(xué)特殊地區(qū)公路工程教育部重點實驗室,陜西西安710064;2.長安大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安710061)
目前,瀝青路面上的麻面、松散和坑槽等早期病害頻發(fā),嚴(yán)重影響了路面的使用品質(zhì).許多研究表明,摻入路用纖維(木質(zhì)素纖維、聚合物纖維、玄武巖纖維)可以有效降低瀝青路面水損害的發(fā)生幾率[1-4].木質(zhì)素纖維加入瀝青混合料后無法再生利用,且對瀝青混合料幾乎沒有增強(qiáng)效果;聚合物纖維和玄武巖纖維價格較貴,且前者高溫受熱易卷曲,在工程上的推廣與應(yīng)用受到一定限制.因此,探索和研究對瀝青路面具有良好增強(qiáng)作用、施工便利、經(jīng)濟(jì)可行且環(huán)保的增強(qiáng)型纖維材料,對于改善瀝青路面的使用品質(zhì),延長使用壽命具有一定的現(xiàn)實意義和使用價值[5],MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維是基于以上發(fā)展趨勢研發(fā)出的一種新型纖維.為驗證MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維對瀝青混合料水穩(wěn)定性的改善效果,筆者擬采用凍融劈裂試驗和浸水馬歇爾試驗對混合料的水穩(wěn)定性進(jìn)行研究,并運用灰關(guān)聯(lián)熵分析法,探討各影響因素(內(nèi)因)的相對顯著程度,從而為MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料的材料組成設(shè)計及推廣應(yīng)用提供有益參考.
根據(jù)JTG E20—2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》[6],分別對瀝青混合料進(jìn)行凍融劈裂試驗和浸水馬歇爾試驗,對凍融劈裂強(qiáng)度比TSR和浸水殘留穩(wěn)定度MS0進(jìn)行計算.
灰色關(guān)聯(lián)分析法能在“小樣本、貧信息”的條件下進(jìn)行分析,通過灰色關(guān)聯(lián)分析可以找出各種因素與系統(tǒng)發(fā)展態(tài)勢之間的關(guān)系,從而分辨出主要因素和次要因素,具有很強(qiáng)的實用性,但現(xiàn)有的灰色關(guān)聯(lián)方法存在一定的缺點[7].灰關(guān)聯(lián)熵分析法[8]不僅繼承了灰色關(guān)聯(lián)分析的優(yōu)勢,而且克服了其存在的缺點,因此筆者采用灰關(guān)聯(lián)熵分析法來研究影響因素的顯著性.
MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維是一種新型纖維,它以環(huán)保型的天然堿性礦物纖維為主料,高分子芳烴油為輔料,經(jīng)化學(xué)松解、離子極化、復(fù)合造粒而成.MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維的主要技術(shù)指標(biāo)如表1,纖維的宏觀和微觀形貌如圖1[5]所示.
表1 MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維主要技術(shù)指標(biāo)Tab.1 Main technical indexes of MiberⅠmineral composite fiber
圖1 MiberⅠ型纖維Fig.1 MiberⅠfiber
試驗選用SBS(I-C)改性瀝青、克拉瑪依A-70#瀝青和克拉瑪依A-90#瀝青,其主要技術(shù)指標(biāo)分別如表 2[9]所示.
表2 瀝青技術(shù)指標(biāo)Tab.2 Asphalt technical indexes
粗集料采用玄武巖,細(xì)集料采用機(jī)制砂,礦粉為磨細(xì)的石灰?guī)r.經(jīng)檢測,集料、礦粉各項技術(shù)指標(biāo)均符合現(xiàn)行規(guī)范要求.
瀝青混合料采用AC-13C、AC-13F和SMA-13 3種類型級配,礦料級配如表3所示.
瀝青混合料的水穩(wěn)定性能主要受內(nèi)、外因的影響,內(nèi)因主要指瀝青、礦料、外摻劑和混合料的性質(zhì)等;外因主要指環(huán)境因素與荷載的作用.基于可操作性,筆者針對內(nèi)因來進(jìn)行分析.
表3 礦料級配Tab.3 Mineral aggregate gradation
MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維作為一種新型增強(qiáng)纖維,具有加筋作用,對提高瀝青混合料的水穩(wěn)定性能具有重要影響,筆者將其摻量作為一個影響因素進(jìn)行考察.
(1)針入度.黏性高的瀝青較黏性低的瀝青水穩(wěn)定性要好,這主要是由于黏性高的瀝青存在較多的極性物質(zhì),且具有良好的潤濕性[10].在瀝青的3大指標(biāo)中,針入度可表征瀝青的黏性,且與瀝青混合料的水穩(wěn)定性密切相關(guān),因此,將其列為影響因素之一.
(2)瀝青用量.瀝青用量較少時,瀝青膜難以充分裹覆礦料,二者界面容易被水浸入并引發(fā)剝離,進(jìn)而導(dǎo)致混合料的水損害.為此,筆者將瀝青用量作為影響因子,由于瀝青飽和度是瀝青混合料中的一個重要體積指標(biāo),筆者亦將其列為分析因素之一.
集料級配決定了礦料間嵌擠力的大小及混合料的密實程度.良好的集料級配,有利于改善瀝青混合料的水穩(wěn)定性能.一般認(rèn)為,4.75 mm篩孔通過率是影響瀝青混合料結(jié)構(gòu)組成形態(tài)的重要因素[11].
瀝青混合料空隙率是指單位體積的瀝青混合料中除礦料和瀝青占據(jù)的體積以外的空隙所占總體積的百分率.瀝青混合料的空隙率過大,水分將容易進(jìn)入瀝青與礦料界面,在外荷載的作用下,瀝青膜逐漸從礦料表面剝離,導(dǎo)致路面出現(xiàn)水損害.因此,將空隙率控制在一定范圍內(nèi),具有重要意義.
MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗結(jié)果如表4所示.分別以凍融劈裂強(qiáng)度比、浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度為參考序列,得到了各影響因素的灰熵關(guān)聯(lián)度,分別如圖2、圖3所示.
由圖2、圖3可以看出,以TSR為參考序列時,各影響因素對MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響大小順序為:纖維摻量>瀝青飽和度>瀝青用量>瀝青混合料空隙率>瀝青針入度>4.75 mm篩孔通過率;以MS0為參考序列時,影響大小順序為:纖維摻量>瀝青用量>瀝青飽和度>瀝青混合料空隙率>瀝青針入度>4.75 mm篩孔通過率.
當(dāng)凍融劈裂強(qiáng)度比、浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度作為參考序列時,各因素的影響顯著程度并不完全相同.這主要是因為兩種試驗條件存在較大差距.但不論選取哪個作為參考指標(biāo),纖維摻量都是MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料水穩(wěn)定性最重要的影響因素.
表4 MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗結(jié)果Tab.4 Water stability test results of MiberⅠmineral composite fiber asphalt mixture
采用SBS改性瀝青,將纖維摻入到AC-13C和SMA-13 2種級配的瀝青混合料中,試驗得到纖維摻量與凍融劈裂強(qiáng)度比和浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度的關(guān)系分別如圖4、圖5.
由圖4、圖5可以看出,摻入適量的MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維可以有效改善瀝青混合料的水穩(wěn)定性.對于AC-13C瀝青混合料來說,摻入0.4%的纖維,其凍融劈裂強(qiáng)度比和殘留穩(wěn)定度與未摻纖維的相比可分別提高8.5%、11.2%;對于SMA-13瀝青混合料來說,摻入0.5%的纖維,其凍融劈裂強(qiáng)度比和殘留穩(wěn)定度與未摻纖維的相比可分別提高4.0%、8.8%.這主要是由于礦物復(fù)合纖維在瀝青混合料中具有良好的增黏和增強(qiáng)作用,即:堿性礦物纖維與瀝青間良好的粘附性使結(jié)構(gòu)瀝青膜增厚,并使瀝青的膠體結(jié)構(gòu)逐漸由溶膠轉(zhuǎn)變?yōu)槿苣z,以至凝膠,同時增強(qiáng)了纖維瀝青相與礦料相之間的界面效應(yīng);該纖維的抗拉強(qiáng)度較大,其縱橫交錯的三維分布在瀝青混合料中起到加筋、橋接和阻拔作用,如圖6所示,能夠有效阻止相間界面滑移,從而有效提高瀝青混合料的水穩(wěn)定性能.
對于AC-13C與SMA-13瀝青混合料,當(dāng)纖維摻量分別為0.4%、0.5%時,其水穩(wěn)定性能達(dá)到最優(yōu).纖維的摻量過大,纖維瀝青混合料的水穩(wěn)定性均有一定程度的下降,這主要是由于部分纖維不能均勻分散而聚團(tuán),從而影響了纖維的使用效果.
(1)就“小樣本”、“貧信息”的系統(tǒng)而言,灰關(guān)聯(lián)熵分析法是一種簡單實用且結(jié)果比較準(zhǔn)確的方法.本文研究的瀝青混合料就一個“灰體”,影響瀝青混合料性能的因素有很多.通過灰熵分析,得出纖維摻量是影響MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料水穩(wěn)定性最重要的因素.在纖維瀝青混合料組成設(shè)計和使用過程中,應(yīng)將纖維摻量作為主要控制點,并進(jìn)一步考慮其可控制程度和經(jīng)濟(jì)成本等.
(2)通過凍融劈裂試驗和浸水馬歇爾試驗結(jié)果可知,MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維能夠有效改善瀝青混合料的水穩(wěn)定性,纖維在瀝青混合料中的界面增強(qiáng)效應(yīng)和加筋橋接阻拔效應(yīng)是主要原因.對于AC-13C瀝青混合料,MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維最佳摻量為0.4%;對于SMA-13瀝青混合料,MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維最佳摻量為0.5%.
(3)筆者的結(jié)論是在3種瀝青和3種級配瀝青混合料的基礎(chǔ)上得到的,具有一定局限性.因此,對于MiberⅠ型礦物復(fù)合纖維瀝青混合料的水穩(wěn)定性仍需進(jìn)行深入研究.
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