混凝土結(jié)構(gòu)頂板植筋施工方法

劉淑英

(山西六建集團(tuán)有限公司，山西太原 030024)

1 概述

在高速發(fā)展的建筑業(yè)，框架—剪力墻結(jié)構(gòu)早已成為建筑的主趨勢，構(gòu)造柱、二次結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)整體聯(lián)結(jié)的鋼筋需要在一次結(jié)構(gòu)上生根，才能保證結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)上植筋，是一項(xiàng)既費(fèi)工又不環(huán)保的工作，本施工工法從工藝上改變了傳統(tǒng)的施工方法。不需一人扶梯，一人打“望天眼”，兩個人的工作一個人干，并改善了工人操作環(huán)境，提高工作效率。

2 特點(diǎn)

1)采用本施工方法，機(jī)具原理一看就懂并易制作，所有零部件就地取材(現(xiàn)場舊方木、對拉螺栓等)，操作工人易掌握。2)省工、省力，移動靈活、操作方便。3)操作工人不需高空作業(yè)，操作工人遠(yuǎn)離沖擊電錘(尤其人的頭部)，無職業(yè)傷害。4)質(zhì)量易控制，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3 工藝原理

1)利用平形四邊形與杠桿原理。植筋鉆孔器制作方法如下:確定樓層高度，利用100×50方木，其中一根長度大約2/3樓層(作為次柱)，一根長度大約1/2樓層(作為主柱)，一根長度大約600 mm;一根長度大約1 200 mm(四邊形聯(lián)結(jié)器，長的作為手柄)，4根對拉螺桿、8個蝶形螺母，制作成不等邊平行四邊形，如圖1所示。2)將沖擊鉆牢牢綁在主柱方木大面上端，在主柱上平形四邊形短邊下方內(nèi)側(cè)方木上做刻度尺，控制鉆孔深度，將鉆頭對準(zhǔn)植筋位置，打開電源，手握植筋鉆孔器手柄緩慢用力下壓，眼觀鉆孔刻度所需長度時，緩慢釋放手柄待鉆頭由鉆孔完全露出后關(guān)閉電源。3)植筋鉆孔器使用前，首先將沖擊電鉆開關(guān)進(jìn)行改進(jìn)，沖擊電鉆控制開關(guān)在沖擊電鉆手柄上，便于操作人員控制沖擊電鉆電源，

使用自制植筋鉆孔器后原沖擊電鉆控制開關(guān)不便控制，且不安全;在植筋鉆孔器操作手柄上安裝開關(guān)，把沖擊電鉆電源引至植筋鉆孔器操作手柄上安裝開關(guān)，便于操作，使用安全。4)植筋安裝器制作:利用DN25鋼管，長度為1 200 mm，在管腔內(nèi)約260 mm左右處封堵牢固后作為植筋安裝器。5)植筋:鉆孔完成后，用吹風(fēng)機(jī)將孔洞內(nèi)粉塵清除干凈，向孔洞內(nèi)注入膠粘劑，將鋼筋插入DN25鋼管內(nèi)，手握鋼管另一端，將鋼筋對準(zhǔn)頂板植筋孔洞，垂直用力將鋼筋插入孔洞底，植筋系統(tǒng)完成。

圖1 植筋鉆孔器

4 工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

植筋工藝流程:彈線定位→鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→拉拔試驗(yàn)。

4.2 操作要點(diǎn)

1)彈線定位:對照施工圖，在頂板表面，按設(shè)計或構(gòu)造要求在設(shè)置構(gòu)造柱的位置進(jìn)行彈線，并用醒目顏色標(biāo)注。

2)鉆孔:將植筋鉆孔器安放在所需鉆孔下方，鉆頭垂直對準(zhǔn)彈出的鉆孔位置進(jìn)行鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，手、眼配合，一只手扶穩(wěn)植筋鉆孔器并打開開關(guān)，另一只手用力下壓植筋鉆孔器手柄，同時觀察方木內(nèi)側(cè)刻度尺，不可過鉆也不可鉆不到位。

3)清孔:確認(rèn)鉆孔合格后，關(guān)閉電源，緩慢松動手柄，將沖擊電鉆鉆頭從鉆孔內(nèi)取出，可進(jìn)行清孔操作。用吹風(fēng)機(jī)對準(zhǔn)鉆孔將孔洞內(nèi)粉塵吹凈，再用清孔刷清孔。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風(fēng)機(jī))配合進(jìn)行。用等徑PUC管將吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延長，再用φ12塑料管一端熱處理后套入PUC管的末端上，另一端塑料管對準(zhǔn)鉆孔。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度，影響質(zhì)量，所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷。當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水輔助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。

4)注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中8 cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3 cm)時方可停止注膠，以植入鋼筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用?！肮塘⑻乩Y(jié)筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準(zhǔn)。

5)植筋:鋼筋放入植筋安裝器內(nèi)，為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液(“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等液體膠除外)。按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底膠粘劑。將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人保護(hù)。凝膠的化學(xué)反應(yīng)時間一般為15 min，固化時間為1 min。

5 質(zhì)量控制

1)施工前進(jìn)行圖紙會審時，必須注意對植筋位置的反復(fù)校核，以便錯開鋼筋密集區(qū)。一方面保證植筋工作順利進(jìn)行，另一方面不致?lián)p壞原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋。2)植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計及規(guī)范要求。3)孔內(nèi)填膠過程中要保證膠的潔凈，不得混入任何雜質(zhì)。4)向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染;過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時在距注膠咀口3 cm處做出標(biāo)記。5)所鉆的孔必須經(jīng)過質(zhì)檢人員逐個檢查，確?？椎奈恢谩⑸疃?、孔徑正確無誤，并逐個做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行植筋。6)鋼筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

6 安全措施

1)安裝前，要向勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安裝時要有專人統(tǒng)一指揮。2)使用電動工具時，應(yīng)穿好絕緣鞋。使用電鉆時，必須兩人同時操作，一人鉆孔、一人保護(hù)，防止鉆孔遇到鋼筋時，電鉆擊傷操作者。3)臨時用電，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并有可靠的漏電保護(hù)裝置。4)使用錨固膠時，作業(yè)人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡及橡膠手套，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或立即到醫(yī)院救治。5)禁止機(jī)械作業(yè)人員無證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;機(jī)械不得超負(fù)荷、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入機(jī)械操作區(qū)，禁止酒后作業(yè)。

7 環(huán)保措施

1)清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。2)注膠、植筋時，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。3)清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。4)施工中采用的密封膠統(tǒng)一發(fā)放、空桶統(tǒng)一回收，集中處理;施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清。5)施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。