王飛(南京交通技師學院)
螺桿式壓縮機屬于容積式回轉(zhuǎn)壓縮機,它是用一對螺桿(陰、陽轉(zhuǎn)子)的回轉(zhuǎn)運動來造成螺旋狀齒型空間的容積變化,以進行氣體的壓縮。陰轉(zhuǎn)子的齒溝相當于氣缸,陽轉(zhuǎn)子的齒相當于活塞,由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子做回轉(zhuǎn)運動,使兩者相互嚙合的空間容積不斷變化,將制冷劑蒸氣吸入,經(jīng)過壓縮至一定壓力后排出。利用這一原理制成的壓縮機成為螺桿式壓縮機。
螺桿式壓縮機的工作是依靠嚙合運動著的一個陽轉(zhuǎn)子與一個陰轉(zhuǎn)子,并借助于包圍這一對轉(zhuǎn)子四周的機殼內(nèi)壁完成的。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)子的齒、齒溝與機殼內(nèi)壁所構(gòu)成的空間稱為基元容積,其容積大小會發(fā)生周期性的變化,同時它還會沿著轉(zhuǎn)子的軸向由吸入口側(cè)移向排出口側(cè),將制冷劑蒸氣吸入并壓縮至一定的壓力后排出。
1.1 吸氣過程
陽轉(zhuǎn)子有四個齒,陰轉(zhuǎn)子有六個齒溝。當陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時,其嚙合部分在吸入口側(cè)脫開,齒與齒溝形成的基元容積逐步變大。由于該基元容積吸入口與吸氣管相通,所以隨著基元容積的變大進行壓縮機的吸氣過程。當這個基元容積增大到最大時(即陽轉(zhuǎn)子的齒和陰轉(zhuǎn)子的齒溝完全脫開),轉(zhuǎn)子雖然繼續(xù)回轉(zhuǎn),基元容積也不變化。當基元容積繞過吸入口后。被端座封閉,與吸氣管隔開。成為一封閉容積,從而完成了吸氣過程。
1.2 壓縮過程
轉(zhuǎn)子繼續(xù)回轉(zhuǎn),脫開了的陽轉(zhuǎn)子齒和陰轉(zhuǎn)子齒溝在排出口側(cè)又開始了一個新的嚙合過程,因其嚙合點(密封線)沿著軸向逐漸向排氣口處移動,使基元容積越來越小,而將制冷劑氣體加以壓縮。
1.3 排氣過程
由于轉(zhuǎn)子繼續(xù)回轉(zhuǎn),使基元容積繼續(xù)減少,氣體的壓力不斷增大。當陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子齒溝及機體上的排器口相通(即基元容積與排氣口相通)時,即排出高壓氣體,排出過程一直進行到完全排出氣體為止。
螺桿式壓縮機的檢修主要是對零部件的修理,下面根據(jù)自己在平時的工作中積累的經(jīng)驗,介紹幾種零部件的檢修方法。
2.1 機體和滑閥的檢查與修理
2.1.1 檢查缸體內(nèi)徑
a)用內(nèi)徑量表檢查缸體內(nèi)徑的磨損。
b)檢查缸體內(nèi)徑和滑閥表面有無拉痕。
c)在陰、陽轉(zhuǎn)子未吊出缸體前,用塞尺測量陰、陽轉(zhuǎn)子與缸體內(nèi)壁之間的間隙。
2.1.2 缸體的修理
若缸體內(nèi)表面有很小的磨損點或者內(nèi)有污物引起的較輕的拉毛痕跡時,用油石或油光半圓銼沿圓周方向打磨,若缸體內(nèi)面磨損超過0.6mm,而且有嚴重拉毛時,應換新缸體。
2.1.3 滑閥的修理
表面有輕微拉毛和輕微局部磨損時,用半圓形油石或細砂紙(240~280#)打光。若嚴重拉毛或磨損應換新滑閥。另外滑閥下部的滑道處有拉毛現(xiàn)象也應用細砂紙打磨,以免影響正常上載和卸載。
2.2 陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的檢查與修理
2.2.1 對陰、陽轉(zhuǎn)子的檢查
a)用千分尺測量轉(zhuǎn)子的外徑尺寸和軸徑尺寸,檢查轉(zhuǎn)子和軸徑表面的磨損情況。
b)檢查轉(zhuǎn)子端面軸向間隙。吸氣端面在氣缸體未拆之前用深度百分尺或油標卡尺測量。排氣端在拆下缸體后用塞尺測量轉(zhuǎn)子端面與端座之間的間隙。
c)檢查轉(zhuǎn)子端面與吸、排氣端座的端面之間有無磨損和拉痕。
2.2.2 陰、陽轉(zhuǎn)子的修理
2.2.2.1 對陰、陽轉(zhuǎn)子的嚙合面接觸不均勻或者有硬點、拉毛等現(xiàn)象可用油石或油光銼打磨,并用細砂紙磨光。若轉(zhuǎn)子與缸體下部和滑閥面上有摩擦處,應檢查主軸承磨損情況,再確定轉(zhuǎn)子和缸體內(nèi)面的修理方法。否則間隙過大,泄漏量大,制冷量減少,耗電量增大。
2.2.2.2 軸徑表面與軸封處表面不允許有銹斑、嚴重拉毛等缺陷,輕微拉毛可用細砂紙(240~280#)打光,測量其磨損情況,以便確定滑動軸承的配合間隙。
對于新大修的螺桿式壓縮機,試機前應先給機組加油。用外接油泵通過加油接頭向機組油分離器加潤滑油,加至油分離器下視鏡滿以后,起動油泵,在機組油泵運轉(zhuǎn)下繼續(xù)加油,加至上視鏡的二分之一處。加完潤滑油后對壓縮機進行空氣負載調(diào)試。
空氣負載調(diào)試的方法如下:
3.1 打開壓縮機的吸、排氣截止閥,使壓縮機的吸氣、油分離器的排氣與大氣連通。
3.2 將低壓控制器、斷水保護控制器的觸頭接線短接。
3.3 開起油冷卻器水泵。
3.4 起動油泵,調(diào)整油泵壓力,使供油壓力比排出壓力高0.15~0.3MPa。
3.5 點動壓縮機,校對壓縮機的運轉(zhuǎn)方向。
3.6 起動壓縮機作空氣負載運轉(zhuǎn),逐步遞增和遞減制冷壓縮機的能量卸載,制冷壓縮機的能量上下載應靈活、穩(wěn)定。
3.7 檢查確定壓縮機各部位的工作正常,電流、壓力、溫度參數(shù)處于正常范圍,無異常響聲存在后,可讓壓縮機空氣負載運轉(zhuǎn)2~3h。
3.8 空氣負載運轉(zhuǎn)后,拆洗壓縮機的吸氣過濾網(wǎng)和油過濾器濾網(wǎng),更換冷凍機油。
對于螺桿式壓縮機的檢修和調(diào)試,首先要熟悉螺桿式壓縮機的三個工作過程;其次在檢修中要掌握維修方法和技術要點;再次在調(diào)試過程中要按操作步驟進行并強調(diào)技術要點。
1 陳福祥主編.制冷空調(diào)裝置操作安裝與維修.北京:機械工業(yè)出版社,2002.
2 徐德勝、韓厚德主編.制冷與空調(diào):原理、結(jié)構(gòu)、維修.上海:上海交通大學出版社,2002.
3 濮偉主編.制冷空調(diào)機器設備:制冷和空調(diào)設備運用與維修.北京:機械工業(yè)出版社,2002.