液氨儲(chǔ)罐檢維修安全問題及對(duì)策分析

陳喜旺 宋憲樸 時(shí)崇生(中國(guó)石油遼陽石油化纖公司設(shè)備檢修部)

陳喜旺(1982-)，男，長(zhǎng)春人，學(xué)士，遼陽石油化纖公司設(shè)備檢修部安全工程師 從事安全管理工作

引言

某石化公司化工廠R309液氨儲(chǔ)罐是該廠主要設(shè)備之一，但是設(shè)備處于長(zhǎng)期使用的狀態(tài)，加上計(jì)量檢測(cè)和罐體本身有缺陷原因，企業(yè)要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢維修。檢維修的操作是定期或不定期的，而且因?yàn)閮?chǔ)罐檢維修作業(yè)不是經(jīng)常性的操作，所以作業(yè)人員對(duì)其作業(yè)步驟、安全措施等常常不是非常熟悉，加上經(jīng)驗(yàn)不足，像火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故在進(jìn)行油罐檢維修作業(yè)時(shí)極易發(fā)生。

一、氨的危險(xiǎn)特性

氨氣為無色有刺激性惡臭的氣體，熔點(diǎn)：-77.7℃，沸點(diǎn)：-33.5℃，相對(duì)密度：0.7714g/L，臨界壓力：11.40Mpa；易溶于水、乙醇、乙醚。

氨氣易燃，爆炸極限為15.7～27.4%，引燃溫度：651℃，最大爆炸壓0.580Mpa，空氣中最高允許濃度：30mg/m3；遇明火、高熱會(huì)引起燃燒或者引發(fā)爆炸，若遇高熱或者使容器內(nèi)部壓力加大，都有導(dǎo)致容器開裂或者爆炸的危險(xiǎn)，混合到空氣中還會(huì)形成爆炸性混合物。而且與氟、氯等也會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。

低濃度的氨氣對(duì)粘膜有刺激性作用，高濃度的氨氣則可直接溶解組織，造成組織壞死。氨氣中毒時(shí)的一般癥狀為：輕者的眼結(jié)膜、鼻粘膜和咽部充血，甚至水腫，還會(huì)流淚、咽痛咳嗽、聲音嘶啞、咯痰等；胸部x線征象類似支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒的話加劇上述癥狀，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺，胸部x征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。重度中毒可能發(fā)生呼吸窘迫綜合癥或者中毒性肺水腫，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可造成喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。液氨或高濃度氨可灼傷眼睛，液氨可致皮膚灼傷。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。

因此在進(jìn)行檢維修液氨儲(chǔ)罐作業(yè)的過程中，一定要提前識(shí)別出儲(chǔ)罐檢維修作業(yè)過程中風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的消減措施。

一般情況下儲(chǔ)油罐檢維修作業(yè)易發(fā)生事故在兩個(gè)環(huán)節(jié)，一是儲(chǔ)油罐清洗作業(yè)，二是動(dòng)火作業(yè)，另外日常維修時(shí)設(shè)備/管線打開作業(yè)次數(shù)較多也具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。

二、分析液氨儲(chǔ)罐檢維修作業(yè)中存在安全問題的對(duì)策

1、預(yù)防在清洗的過程中氨氣氣中毒導(dǎo)致的窒息

防毒面具是有使用時(shí)間限制的，所以入罐檢查的人員一定不要超過它的保護(hù)時(shí)間，否則將會(huì)十分危險(xiǎn)。沒有徹底排氣和通風(fēng)的液氨儲(chǔ)罐在任何情況下都絕對(duì)不能允許人員進(jìn)入。

當(dāng)必須有人員要進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一定要先將需要清刷的油罐的收入、付出及回流管等相關(guān)閥門封堵上盲板或斷開，向罐內(nèi)吹蒸汽蒸煮罐，通氣時(shí)間可根據(jù)罐容積的大小進(jìn)行，通常來說容積在1000m3以下的儲(chǔ)罐，蒸洗15h；容積為1000－3000 m3的儲(chǔ)罐，蒸洗 20h；容積為 3000－5000 m3的儲(chǔ)罐，蒸洗 24h；5000 m3以上的儲(chǔ)罐，蒸洗48h，蒸洗后打開罐上下人孔通風(fēng)換氣 ，化驗(yàn)分析有毒有害及氧氣。清洗作業(yè)的時(shí)候還要選擇適用的防護(hù)用具并且辦理作業(yè)許可。

2、清洗過程中防火防爆

液氨儲(chǔ)罐的清洗方法大致分五種：干清洗法、濕清洗法、蒸汽清洗法、化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法，目前國(guó)內(nèi)還是用人工清洗方法進(jìn)行小容量?jī)?chǔ)罐的清洗，80%～90%都是選用蒸汽清洗法清洗儲(chǔ)罐。

無論采用何種方法清洗儲(chǔ)罐，只要罐頂或罐壁人孔被打開，都會(huì)釋放出來一些氨氣，從而形成爆炸性混合氣體。所以為了保證安全，在清洗儲(chǔ)罐過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程實(shí)施操作。

儲(chǔ)罐清洗作業(yè)時(shí)候

(1)必須要使用符合防爆要求的電器（照明）設(shè)備，使用的其它機(jī)械及電器設(shè)備也需進(jìn)行可靠接地，隨時(shí)解除靜電的危害，并且要加大監(jiān)督力度注意現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。

(2)應(yīng)選用木制、鋁制或銅制等與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的工具。

(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該安裝靜電消除器，作業(yè)人員應(yīng)該按規(guī)定穿防靜電工作套裝，禁止穿化纖服，禁止使用化纖類工具。

(4)雷電雨天禁止進(jìn)行。

(5)在距罐壁周圍50 m之內(nèi)，禁止明火作業(yè)，嚴(yán)格控制和消除引火源，。

(6)在收集油罐中清除出的油泥、銹渣等雜質(zhì)前應(yīng)先用水淋濕，禁止放在作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，否則會(huì)有當(dāng)中的可燃物自燃，從而引發(fā)爆炸事故，要將其送達(dá)專門的處理廠進(jìn)行處理。

3、液氨儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)的安全措施

儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)時(shí)

(1)動(dòng)火罐的周邊50m內(nèi)沒有儲(chǔ)罐罐清洗作業(yè)，相鄰罐沒有收付作業(yè)和拆卸作業(yè)，而且動(dòng)火罐要徹底清洗合格，相關(guān)設(shè)備及收付線等要用盲板進(jìn)行隔離。

(2)要隔離動(dòng)火罐和罐區(qū)相連的下水系統(tǒng)，還應(yīng)清理干凈合格罐的下水系統(tǒng)內(nèi)的廢料。

(3)罐內(nèi)低凹區(qū)以及容易聚集的死角處的氨氣濃度要在儲(chǔ)罐動(dòng)火前使用測(cè)爆儀檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)最好使用兩臺(tái)或以上測(cè)爆儀同時(shí)進(jìn)行，避免測(cè)爆儀失靈或者出現(xiàn)假象。氣體檢測(cè)濃度的合格標(biāo)準(zhǔn)為低于氨氣爆炸下限的10%（體積）。

(4)檢查電源線、手把線的外皮不可以有破損，絕緣良好；不能使用有接頭、破損和泄漏的乙炔膠管進(jìn)入罐內(nèi)。

(5)不但要辦理施工許可和動(dòng)火許可，同時(shí)還要辦理受限空間作業(yè)許可以及管線/設(shè)備打開作業(yè)許可，認(rèn)真執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

(6)交叉作業(yè)情況要盡量避免，必須要交叉作業(yè)時(shí)，務(wù)必采取切實(shí)可行的防護(hù)措施。

(7)不得同時(shí)進(jìn)行罐內(nèi)涂料作業(yè)和儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)，涂料作業(yè)還沒有固化成型時(shí)，最好不要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

(9)選派監(jiān)護(hù)作業(yè)的崗位人員時(shí)，應(yīng)選經(jīng)驗(yàn)豐富、有責(zé)任心的人員，并且配備相應(yīng)的救護(hù)器材和通訊工具，每天檢查完現(xiàn)場(chǎng)，熄滅殘余火星，切斷電源，在確認(rèn)無問題后方可離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。

三、結(jié)束語

液氨儲(chǔ)罐檢維修作業(yè)是一項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，曾經(jīng)發(fā)生過性質(zhì)不同的事故。規(guī)范液氨儲(chǔ)罐檢維修的作業(yè)程序，落實(shí)檢修過程的安全措施，才能避免或減少類似事故的發(fā)生。

四、參考文獻(xiàn)

[1]張武星.原油罐清洗作業(yè)的危險(xiǎn)性分析與防范.安全、健康和環(huán)境[J],2003,(12)33-34