淺析石油化工生產(chǎn)中節(jié)能管理

胡建(中石油大慶煉化公司聚合物一廠丙烯酰胺一車間黑龍江大江163000)

隨著自然氣候以及生存環(huán)境的不斷惡化，人們逐步認(rèn)識(shí)到了節(jié)能環(huán)保在經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的巨大作用。石油化工產(chǎn)業(yè)本身的價(jià)值性就是巨大的，包括制藥、化工、塑料等其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)對(duì)于石油化工產(chǎn)業(yè)均具有一定的依賴性。石油化工生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝的原因或化工生產(chǎn)工藝的不完善性會(huì)造成資源可利用率不高，也會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)“三廢”產(chǎn)生，這極大的制約了石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展，因而對(duì)于石油化工生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保具有一定的價(jià)值意義。

一、石油化工生產(chǎn)中節(jié)能管理重要性的分析

一般來說，對(duì)于石油化工產(chǎn)業(yè)的高耗能、高污染本身來說，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)階段中都可能存在生產(chǎn)工藝不夠優(yōu)化或者相關(guān)的節(jié)能技術(shù)利用不到位等情況，如在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)過程中，由于某些設(shè)備的密封性、保溫性達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)造成能量的損耗。據(jù)計(jì)算，一個(gè)小泄露點(diǎn)，一個(gè)時(shí)泄露423K的飽和蒸汽15kg，就相當(dāng)于每年損失標(biāo)準(zhǔn)煤16.4t。如果化工生產(chǎn)中出現(xiàn)化工原料或產(chǎn)品的泄露，不僅會(huì)造成能量的損失，還會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染，因此，要嚴(yán)格加強(qiáng)管理，防止泄漏的發(fā)生?？梢姡瑢?duì)于石油化工產(chǎn)業(yè)節(jié)能管理的研究，也能夠保證石油化工能源的有效開發(fā)，進(jìn)而能夠石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)性

二、國內(nèi)石油化工生產(chǎn)企業(yè)中節(jié)能管理的問題

（一）總能源利用效率相對(duì)較低

與歐美等石油化工行業(yè)技術(shù)先進(jìn)國家相比，我國的總能源利用效率低約10-15個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)際利用效率僅為30%左右。例如：在石油利用效率方面，我國國內(nèi)生產(chǎn)總值每升高一千美元需要消耗石油0.26工，約為日本的2.3倍、美國的1倍，印度的0.2倍。同時(shí)，在國內(nèi)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)業(yè)體制、資源約束、結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)技術(shù)落后等問題長(zhǎng)期存在，嚴(yán)重影響了節(jié)能工作的有效開展。

（二）節(jié)能管理基礎(chǔ)較為薄弱

由于我國對(duì)于石油化工生產(chǎn)節(jié)能工藝的研究還處于發(fā)展階段，某些先進(jìn)的節(jié)能工藝僅適用于大規(guī)模的石油化工企業(yè)，對(duì)于中小型企業(yè)節(jié)能管理體系建設(shè)的研究還不夠完善，一些節(jié)能監(jiān)管部門也存在職能不到位、力量薄弱等一些現(xiàn)實(shí)問題，最終造成石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不夠綠色、節(jié)能，不能夠滿足現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展要求。

同時(shí)，在石油化工企業(yè)節(jié)能工作的基礎(chǔ)管理方面，定額、計(jì)量、監(jiān)測(cè)與統(tǒng)計(jì)等相對(duì)薄弱，在石油化工生產(chǎn)工藝方面也存在著一定的缺憾，進(jìn)而造成節(jié)能工作不能夠從生產(chǎn)源頭進(jìn)行控制，同樣不利于全員節(jié)能意識(shí)的培養(yǎng)。

（三）石油化工生產(chǎn)工藝的管理不夠先進(jìn)

除了上述問題以外，由于石油化工生產(chǎn)對(duì)于節(jié)能管理不夠重視，自身對(duì)于生產(chǎn)工藝節(jié)能管理的研究不夠深入，最終導(dǎo)致石油化工生產(chǎn)中存在著資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。如沒有對(duì)化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生余熱進(jìn)行有效回收，并未對(duì)化工生產(chǎn)廢水中的化學(xué)品進(jìn)行綜合沉淀并利用、對(duì)于催化劑的過度應(yīng)用等等，均會(huì)造成一定的資源浪費(fèi)。

三、化工生產(chǎn)中節(jié)能管理的措施

（一）余熱回收與生產(chǎn)節(jié)能

在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)中，余熱回收是不容忽視的關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)之一。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，余熱主要來原于各種化學(xué)反應(yīng)的放熱現(xiàn)象，例如：高溫生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的熱物流；乙烯裂解爐出口物料經(jīng)催化裂化反形成的燒焦煙氣；燃?xì)廨啓C(jī)排放的尾氣；大型蒸氣鍋爐、工藝加熱爐等排放的煙氣等等。在國內(nèi)現(xiàn)階段的石油化工生產(chǎn)中，余熱多數(shù)被直接排放至大氣中，不但造成了能源的浪費(fèi)，而且加劇了區(qū)域的環(huán)境污染。因此，在石油化工企業(yè)生產(chǎn)中，必須加強(qiáng)余熱的回收與利用，將余熱轉(zhuǎn)化為動(dòng)能投入到生。

（二）優(yōu)化現(xiàn)有的石油化工生產(chǎn)工藝

事實(shí)上，對(duì)于石油化工產(chǎn)業(yè)節(jié)能管理的根本在于對(duì)石油化工生產(chǎn)工藝的研究，其主要體現(xiàn)于生產(chǎn)過程工藝控制，包括催化反應(yīng)的管理、系統(tǒng)節(jié)能的管理、綜合利用能源的工藝設(shè)計(jì)等等。如今，國內(nèi)的一些研究機(jī)構(gòu)對(duì)于石油化工生產(chǎn)工藝優(yōu)化的研究已經(jīng)具有了一定的進(jìn)展，如一些企業(yè)通過改變催化劑的形狀，減少異相催化反應(yīng)時(shí)固體催化劑對(duì)流體的阻力。如國外某公司研制的一種球形的氨合成催化劑，與不規(guī)則形狀的催化劑相比，流體阻力可減小50%，由此也就降低了流體贏服阻力的動(dòng)力消耗，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。此外，控制石油化工生產(chǎn)的排放，對(duì)工業(yè)“三廢”進(jìn)行能源計(jì)量、監(jiān)控，并且對(duì)其進(jìn)行循環(huán)吸收并且加以利用，同樣能夠得到石油化工生產(chǎn)節(jié)能的要求。

三、總結(jié)

綜上，對(duì)于石油化工生產(chǎn)節(jié)能的研究對(duì)于石油產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展來說具有一定的價(jià)值意義。本文僅簡(jiǎn)單論述了石油化工生產(chǎn)中節(jié)能管理的問題，并提出了化工生產(chǎn)中節(jié)能管理的措施。筆者認(rèn)為，就目前石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況來分析，如何優(yōu)化石油化工生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)能源的綜合利用率、深度挖掘石油化工生產(chǎn)的潛在效能才是石油化工生產(chǎn)技能未來發(fā)展的重要途徑。

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