曹遠(yuǎn)輝 高素軍
(許昌市公路管理局,河南 許昌 461000)
瀝青砼采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合,大型進(jìn)口攤鋪機(jī)攤鋪,瀝青砼面層施工前,應(yīng)對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和路段試驗(yàn),上述工作報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,才能開展規(guī)模性生產(chǎn)。
熱拌瀝青砼配合比設(shè)計(jì)在面層試驗(yàn)路段開工前半月內(nèi),做出本工程瀝青混合料配合比方案,據(jù)據(jù)工程實(shí)際使用材料的篩分情況,用平衡面積法計(jì)算各種材料的用量比例,按《技術(shù)規(guī)范》要求的礦料級配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。確定最佳瀝青用量,以此級配及瀝青用量作為瀝青混合料目標(biāo)配合比。
鋪筑試驗(yàn)路段在鋪筑瀝青砼路面前,準(zhǔn)備一段已做好瀝青層的200米長的試驗(yàn)路段。安裝調(diào)好用于本工程的全部試驗(yàn)儀器,配備足夠數(shù)量熟練試驗(yàn)人員。使用正常施工中擬使用的全部設(shè)備和工藝流程,采用施工生產(chǎn)配合比鋪筑試驗(yàn)路段,按《技術(shù)規(guī)范》要求取樣,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn),對施工生產(chǎn)配合比進(jìn)行論證,并確定混合料最佳松鋪系數(shù)及最佳攤鋪速度,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,才進(jìn)行面層的正式鋪筑。
1.準(zhǔn)備工作。原材料準(zhǔn)備,所有原材料經(jīng)試驗(yàn)鑒定,得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場,堆放料用10cm 厚混凝土硬化,各種材料堆碼整齊,用磚墻隔開,袋裝礦粉用棚布蓋好,防止受潮;各種施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備,拌和設(shè)備,供電系統(tǒng),運(yùn)輸機(jī)械,碾壓機(jī)械,攤鋪設(shè)備及配套設(shè)備,其性能都應(yīng)處于良好狀態(tài);技術(shù)準(zhǔn)備工作。按設(shè)計(jì)線型測量嚴(yán)格控制線路中心線和設(shè)計(jì)標(biāo)高。中下面層敷設(shè)高程基準(zhǔn)線,試驗(yàn)檢測儀器完好精確;下承層準(zhǔn)備工作,基層上要做好瀝青透層,且不得潮濕和泥土污染,如有污染,采用空壓機(jī)或用水沖洗干凈。
2.瀝青混凝土的拌合。瀝青混凝土拌合采用派克3000型大型瀝青混凝土拌合樓,最大拌合能力240T/H。根據(jù)試驗(yàn)路段的生產(chǎn)配合比進(jìn)行施工,要求配料計(jì)量準(zhǔn)確無誤,進(jìn)入拌合機(jī)的材料清潔、干凈、無雜物和泥塊,拌合時(shí)間控制在30S~50S 之間。各種原材料經(jīng)控制室自動計(jì)量,振動篩嚴(yán)格控制規(guī)格、自動控制加熱溫度,確?;旌狭铣善焚|(zhì)量,經(jīng)拌合的混合料顏色一致、無花白和不均勻現(xiàn)象。粗細(xì)集料充分加熱烘干:瀝青加熱至150~170℃,混合料的出廠溫度控制在140~165℃,瀝青試驗(yàn)室設(shè)在拌合站,每班對瀝青混合料作出馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)和抽提試驗(yàn),配備中子儀每天至少測油石比二次。
3.混合料運(yùn)輸。運(yùn)輸混合料的車輛采用自卸汽車運(yùn)輸,車廂清掃干凈,涂凈一薄層油水混合物(柴油:水為1:3),自卸汽車備有覆蓋設(shè)備,以備大風(fēng)天氣用,在車槽四角密封堅(jiān)固,以保溫、防水、防污染。連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10~30cm處停住,不得撞擊。攤鋪機(jī)卸料過程中,運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn),為保證運(yùn)量較攤鋪略有富余,開始攤鋪時(shí)等待卸料的運(yùn)料車不少于5輛,根據(jù)道路狀況和施工距離,確定所需運(yùn)輸車輛。
4.攤鋪。在準(zhǔn)備好的下承層上采用全寬一次性作業(yè),下面層施工時(shí),高程采用雙側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線引導(dǎo)攤鋪機(jī)自動找平?;旌狭暇徛⒕鶆蜻B續(xù)、不間斷地?cái)備?,攤鋪速度?~6m/min為宜,攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪厚度和路拱橫坡,以滿足設(shè)計(jì)要求。
5.壓實(shí)成型。攤鋪混合料后緊接著碾壓,碾壓采用1臺膠輪壓路機(jī)和兩臺德國寶馬雙鋼輪振動壓路機(jī),壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。碾壓時(shí),自邊到中,由外到內(nèi),每次重寬度為1/2輪寬,壓路機(jī)不得在新鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向,調(diào)頭、停留和剎車。
6.接縫處理。在攤鋪過程中,全部采用全寬一次性攤鋪,可避免縱向接縫。橫向接縫應(yīng)與線路中線垂直,攤鋪新料前,用切縫機(jī)在前一天施工前端部切一道橫向接縫,挖走切下廢料。在前一天施工路面上放置厚度為“松實(shí)厚度之差”的鋼板或木板(一般為6~10mm)將攤鋪機(jī)熨平板沿橫縫放在板上,開始攤鋪,人工用火熨斗將接縫推齊,局部離析部位篩適量熱的細(xì)料,開始碾壓。碾壓時(shí)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)橫向碾壓,壓路機(jī)要位于壓實(shí)的混合料層上,伸入新料的寬度為15cm,然后每壓一遍,向混合料移運(yùn)15~20cm直到壓路機(jī)全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。熱拌瀝青混合料應(yīng)待完全自然冷卻、混合料表面溫度低于50℃后,方可開放交通。
1.質(zhì)量目標(biāo)。以全優(yōu)工程為施工奮斗目標(biāo),系統(tǒng)管理、科學(xué)決策、優(yōu)化組合,精心施工,貫徹落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針。在質(zhì)量管理上,建立以公司總工程師、質(zhì)安科、工地質(zhì)量員組成的三級質(zhì)量網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化質(zhì)量意識,為優(yōu)質(zhì)、高速完成奠定良好的保證基礎(chǔ)。
2.質(zhì)量責(zé)任制及驗(yàn)收監(jiān)理措施。質(zhì)量員對各班組的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做好工程中的測量、放樣、尺寸的復(fù)核工作,認(rèn)真做好原始記錄。積累有關(guān)質(zhì)量資料,對質(zhì)量動態(tài)不斷進(jìn)行分析,預(yù)見隱患或不正常因素,及時(shí)反饋、采取預(yù)防改進(jìn)措施。積極帶頭參加質(zhì)量管理小組活動,對工程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,參與分析、研究、采取措施,提出合理化建議。各項(xiàng)隱蔽工程完成后需及時(shí)驗(yàn)收。它貫穿整個(gè)工程的每個(gè)部位及每個(gè)分項(xiàng)工程,驗(yàn)收按設(shè)計(jì)要求、工程技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,經(jīng)驗(yàn)收合格后,監(jiān)理必須在隱蔽工程檢查記錄上簽證,方能進(jìn)行下一工序施工。參加驗(yàn)收人員為項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、監(jiān)理工程師等。
認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。嚴(yán)格試驗(yàn)檢驗(yàn)制度,對原材料進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試,對隱蔽工程隨時(shí)驗(yàn)收,評定質(zhì)量等級。以試驗(yàn)、檢驗(yàn),促進(jìn)工程質(zhì)量提高。建立質(zhì)量管理責(zé)任制,在全面質(zhì)量管理中嚴(yán)格履行質(zhì)量責(zé)任制,對各項(xiàng)工作提出切實(shí)而具體的辦法和措施。用科學(xué)管理,分析施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況和發(fā)展動態(tài),對工程質(zhì)量狀況綜合統(tǒng)計(jì)和分析。
綜上所述,在瀝青砼面層施工的過程中,施工人員在施工的過程,一定要對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題采取有效的措施,盡量減少不良狀況的出現(xiàn)。同時(shí)施工的過程中加強(qiáng)質(zhì)量的控制。在公路運(yùn)營時(shí),還需要做好管理工作,及時(shí)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)確保工程的使用壽命及安全。
[1]孫淑東.瀝青路面的質(zhì)量控制方法和內(nèi)容[J].重慶交通學(xué)院學(xué)報(bào).2003(S1).
[2]郭艷寧.瀝青混凝土路面壓實(shí)技術(shù)和工藝探討[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì).2003(12).