電梯制造過程中的質(zhì)量控制

付京濤

(保定國信沃德電梯有限公司，河北 保定 071100)

筆者多年來一直從事基層質(zhì)量檢驗(yàn)工作，認(rèn)為好的質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，而是管理和生產(chǎn)出來的，持續(xù)不斷的從人、機(jī)、物、法、環(huán)、測改善質(zhì)量保證的能力。從以下幾方面闡述電梯制造過程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。

1 物資采購

根據(jù)進(jìn)貨物資對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為安全部件(A類)、重要類(B類)和一般類(C類)三大類物資。其中，A類物資對電梯的性能、可靠性、安全性、壽命等有直接影響，包括:安全鉗、限速器、緩沖器、曳引機(jī)、上行超速保護(hù)裝置、層門門鎖、繩頭組合;B類物資指對電梯質(zhì)量有重要影響的進(jìn)貨物資，包括:微機(jī)板、變頻器、操縱箱、呼梯盒、開門機(jī)，層門裝置、電纜、電線、鋼絲繩、導(dǎo)軌、導(dǎo)靴;C類物資指除A、B類以外的物資，包括各種原材料、鋼板、型鋼及其他電梯配件。

以上幾類物資的采購供應(yīng)商必須從經(jīng)過評審的《合格供應(yīng)商名錄》中選擇，針對不同種類的物資，制定不同的進(jìn)廠檢驗(yàn)流程。

(1)對于A類物資要求采購部報(bào)檢時(shí)必須提供產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)檢部要實(shí)施100%全檢，對產(chǎn)品的規(guī)格/型號及技術(shù)參數(shù)是否符合采購要求進(jìn)行核對，同時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、出廠編號、出廠日期、使用單位等信息填入《物資進(jìn)場檢驗(yàn)記錄》;對于經(jīng)檢驗(yàn)不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的外購件，立刻進(jìn)行隔離存放，并做好標(biāo)識，防止非預(yù)期使用，由質(zhì)檢人員通知采購人員實(shí)施退貨處理。

(2)對于B類和C類物資按照比例進(jìn)行抽檢，依據(jù)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行實(shí)測，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，立即進(jìn)行隔離并標(biāo)識，由質(zhì)檢員填寫《不合格品處理單》，處理的方式有退貨、讓步接收。

(3)對于出現(xiàn)問題較多的外購廠家，要對其進(jìn)行重新評定，參加評定的部門包括技術(shù)部、采購部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部及工程部，對于不符合要求的廠家要求其進(jìn)行整改并采取有效地糾正和預(yù)防措施，并有我公司進(jìn)行驗(yàn)證，對于整改后仍不能達(dá)到我公司要求的取消其供貨資格。

2 自制件加工

(1)人員方面。在上崗之前，所有操作者必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，由辦公室組織，經(jīng)過考核達(dá)到上崗的評定要求才允許上崗;對于達(dá)不到本崗位要求的員工可以采取換崗或再培訓(xùn)的方式。加強(qiáng)提高責(zé)任心方面的教育，培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，全面提高質(zhì)量意識。

(2)設(shè)備方面。保證設(shè)備能夠滿足加工過程的需要，包括精度、效率、生產(chǎn)能力。通過日常點(diǎn)檢及定期保養(yǎng)活動，保證機(jī)器設(shè)備及操作工具的工況良好。

(3)原材料方面。所有采購的原料都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求，供應(yīng)商要基本確定，不同批次的，不同爐號的原材料一定要求廠家提供材質(zhì)單，必要情況要委托第三方做化學(xué)成分分析和物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)。

(4)工作方法。加工操作的依據(jù)是操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書，按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行設(shè)定，轉(zhuǎn)塔沖使用正確的模具，電焊機(jī)設(shè)定符合要求的電流，粘接使用正確的卡具等等。焊接和噴涂是特殊的操作過程，必須持證上崗，對于特殊過程要進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

(5)工作環(huán)境。保證操作車間具備適宜的照明條件，控制噪聲，通過風(fēng)扇等裝備保證溫度在適宜的范圍。

(6)測量。過程檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，檢測的依據(jù)是檢驗(yàn)規(guī)范、圖樣和作業(yè)指導(dǎo)書，使用適用的量檢具是準(zhǔn)確測量產(chǎn)品的前提，所有量檢具都必須是經(jīng)過國家權(quán)威部門檢定合格的，并且貼有合格標(biāo)識。我們把自制件按照對產(chǎn)品的影響程度分為了兩類:關(guān)鍵部件:上梁、下梁(包括安全鉗和導(dǎo)靴安裝)、轎底、轎頂。對于關(guān)鍵部件要實(shí)施100%全檢，制作專檢記錄，將實(shí)測數(shù)據(jù)記錄于專檢記錄上，按照項(xiàng)目分類存檔。一般部件:除關(guān)鍵部件外的零部件。在加工過程中實(shí)施自檢、首檢，巡檢，終檢以及互檢。完成首件后，由操作者首先自檢，自檢合格后方可報(bào)質(zhì)檢員首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)合格，質(zhì)檢員簽字確認(rèn)才可以批量生產(chǎn)，質(zhì)檢員按照抽檢比例進(jìn)行抽檢，最終完成質(zhì)檢員進(jìn)行終檢方可轉(zhuǎn)序到下道工序，在下道工序進(jìn)行之前操作者要進(jìn)行互檢，以防止遺漏不合格品流轉(zhuǎn)。以上任何環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)檢員都要進(jìn)行符合性及適用性判斷，并分析出現(xiàn)不合格的原因，召集相關(guān)責(zé)任部門制定糾正與預(yù)防措施，督促措施的執(zhí)行并進(jìn)行效果驗(yàn)證。

運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法對每個月的加工情況進(jìn)行分析，建立控制圖，利用控制圖分析加工過程的穩(wěn)定性，為過程存在的異常因素進(jìn)行預(yù)警;通過統(tǒng)計(jì)過程控制，計(jì)算過程能力指數(shù)，分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度，對過程質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)，從而為制度的制定提供依據(jù)。

3 外協(xié)加工

電梯制造中涉及外協(xié)加工的主要是噴塑，包括門板、部分轎壁、封頭、立柱等。

經(jīng)過評定選擇具備資質(zhì)的外協(xié)廠家，能夠滿足生產(chǎn)能力及環(huán)境要求，同時(shí)要選定兩家以上廠家作為備選。

檢驗(yàn)要求。外觀方面:用正?；虺C正視力，眼睛與工件距離30cm左右，夾角約成120～140°進(jìn)行檢驗(yàn);顏色:噴塑的顏色要與選定的色板基本一致，表面色澤均勻，沒有明顯的色差;損壞變形:噴塑表面不允許有碰上、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎的現(xiàn)象;噴涂層厚度:厚度應(yīng)控制在6～10μm，用測厚筆進(jìn)行實(shí)測，厚度均勻，附著力強(qiáng)，不能有脫落露底的現(xiàn)象，必要時(shí)做破壞性試驗(yàn)。

4 發(fā)貨控制方面

電梯實(shí)施散件發(fā)貨，所以裝箱檢驗(yàn)尤為重要，要求有發(fā)貨質(zhì)檢員來專門負(fù)責(zé)裝箱及發(fā)運(yùn)監(jiān)督檢驗(yàn)，這對發(fā)貨質(zhì)檢員的責(zé)任心有了很高的要求，一方面要了解各個零部件的功能，熟悉發(fā)貨清單，針對不同的型號電梯能夠迅速的判斷各系統(tǒng)的區(qū)別，同時(shí)還要具備認(rèn)真的工作態(tài)度，能夠熟知每一種零部件所在箱號。裝箱的同時(shí)，要通過照相，錄像等手段記錄裝箱過程，作為裝箱過程的記錄。裝箱完畢，裝箱人員簽字，質(zhì)檢員蓋章方可封箱。

電梯的制造質(zhì)量直接關(guān)系到電梯運(yùn)行的安全性及舒適性，制造廠家要運(yùn)用科學(xué)的管理方法在制造的各個環(huán)節(jié)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。