低效作業(yè)井原因及對策

趙延祥

(山東省東營市勝利油田現(xiàn)河采油廠 稀油作業(yè)區(qū)，山東 東營 257000)

目前油田的開發(fā)不斷深入，相應地不利于作業(yè)的因素增多。無功低效率和重復作業(yè)的比例逐年增加，相應的無功低效作業(yè)井比例也劇增。2009年總作業(yè)工作和無功作業(yè)量分別為113和22井次，2010年這兩類作業(yè)量為117和24井次，2011年則為120和29井次。可看出，這三年的無功低效作業(yè)井所占比例最高達到24.2%，平均為21.4%。無功低效作業(yè)井達到75井次，數(shù)量很大。作業(yè)返工或重復作業(yè)的數(shù)量巨大，作業(yè)成本被大幅提高，油井正常生產(chǎn)影響嚴重。

1 原因分析

1.1 抽油桿超期服役長期往復地運動使抽油桿出現(xiàn)微小裂紋，極易產(chǎn)生內(nèi)傷。抽油桿超期服役使得這一情況更為嚴重，會造成內(nèi)部應力改變直至抽油桿斷裂。經(jīng)統(tǒng)計，這一情況有24次占到了30%比例。

1.2 油井如果出砂會導致泵砂卡，大多是因為生產(chǎn)參數(shù)的不匹配造成的油井出砂，這種情況的大幅發(fā)生。這一情況可使抽油泵被砂卡、凡爾被砂堵和或漏失。經(jīng)統(tǒng)計，這一情況發(fā)生了17井次，占總量的22.7%。

1.3 下入井內(nèi)的油管桿如果不進行清洗，就會造成入井工具污染，把地面的死油和結(jié)垢油污帶入井內(nèi)，這些雜物就會掉入泵筒內(nèi)，造成卡泵的井下事故發(fā)生，這種情況會導致泵漏，甚至卡泵，油井無法正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)統(tǒng)計，這一情況發(fā)生了6井次，占了7%。

1.4 油管抽油桿在生產(chǎn)過程中偏磨在生產(chǎn)過程中，由于井筒或設(shè)計、地質(zhì)等原因的影響，油管抽油桿被嚴重偏磨。這會導致四方面嚴重后果。第一點是造成磨穿油管本體，這會使得油管漏失。第二點是偏磨的鐵屑掉落泵筒而卡死柱塞。第三點是鐵屑掉落于凡爾致其漏失。四是磨穿抽油桿，使抽油桿斷裂或脫扣。

1.5 地層水的礦化度對油管桿具有很大影響，一是會造成油管桿表面電化學腐蝕，在表面形成腐蝕點，降低管桿的強度，生產(chǎn)一段時間后會造成管漏或著桿斷現(xiàn)象，嚴重的還會因為腐蝕掉下的鐵皮造成泵卡現(xiàn)象，影響了油井的正常工作，由驗證結(jié)論可知，造成作業(yè)井無功低效的主要原因有幾下幾點：(1)抽油桿超時間服役，(2)在生產(chǎn)過程中抽油桿的偏磨，(3)地層原因，比如出砂結(jié)垢等(4)質(zhì)量或工藝因素。

2 制定對策

2.1 嚴格進行施工監(jiān)督及質(zhì)量管理

在施工中存在的抽油桿、油管臟，主要是抽油桿本體有蠟和油管內(nèi)結(jié)垢、油蠟造成。對此要進施工監(jiān)督及質(zhì)量管理行。具體是可引用新型防蠟裝置，且定期進行熱洗井。這樣可防患于未然，取得良好的清防蠟效果。地面則采用高壓鍋爐車對抽油桿、油管進行清洗。地下地面互相配合，同步進行，使死蠟完全清除掉，確保每口井的督察、管理到位。

2.2 優(yōu)化抽油桿組合設(shè)計

抽油桿柱的組合不合理，容易在抽油過程中受壓彎曲造成桿管偏磨損傷。作業(yè)區(qū)對比生產(chǎn)實際，與上級有關(guān)部門結(jié)合引進最新設(shè)計軟件以解決此問題。通過優(yōu)化設(shè)計、完善油管結(jié)構(gòu)，下加重桿，上加油管錨固定管柱。引進了特種偏摩附，進行底部加重，降低抽油桿交變應力幅度，防止抽油桿受壓彎曲，避免管、桿偏磨損傷。

2.3 采用綜合配套技術(shù)

引進采用了強制性旋轉(zhuǎn)尼龍扶正器、防腐耐磨抽油桿、特制加重桿等綜合配套技術(shù)，治理抽油桿偏磨。根據(jù)設(shè)計比較：

2.3.1 抽油桿扶正器：是解決設(shè)備過度磨損的最有效和最廉價的辦法。在摩擦較強部位安裝強制性旋轉(zhuǎn)尼龍扶正器，使其使用周期提高至540天。

2.3.2 偏磨扶正器：泵上泵上100-300的管桿如果磨損嚴重，說明在下行程中，抽油桿收到彎曲壓力作用緊貼到了油管內(nèi)壁上，這樣在上下抽油過程中，必然會造成抽油桿的偏磨現(xiàn)象，如果防止這個現(xiàn)象的發(fā)生，就要在抽油桿底部加上加重桿，這樣整個管柱的重心回向下移動，能夠降低抽油桿在油管中運動的應力，緩解管桿偏磨的現(xiàn)象發(fā)生。

2.3.3 對于礦化度高，腐蝕嚴重且出現(xiàn)偏磨的抽油井，作業(yè)區(qū)配套使用的抽油桿是強防腐耐磨。

2.4 調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)

抽油機沖次過快，是導致油管、抽油桿偏磨的又一要因。為此，作業(yè)區(qū)采用長沖程慢沖次，短泵改長泵，加大泵級這三個辦法。這樣可控制抽油桿偏磨。實際發(fā)現(xiàn)，桿管偏磨比例較原來相比下降了40%。

2.5 嚴格控制入井液

在洗壓井、沖砂作業(yè)時，使用本斷塊的流體以控制入井液的配伍型。防膨劑的適當加入可以使因入井液配伍問題引發(fā)的油井結(jié)垢的極大降低。

3 結(jié)論

在采取上述措施后，稀油作業(yè)19隊區(qū)無功低效井大為減少，據(jù)2012年全年作業(yè)92口井，無功低效井為9口井，占全部井口總數(shù)的9.8%，比治理前最高24.2%下降了14.4個百分點，取得了較好的效果。

[1]井下作業(yè)工.北京：石油工業(yè)出版社，1996

[2]成華國、張桂林等編.井下作業(yè)標準匯編.石油石化出版社

[3]孫樹強主編井下作業(yè)工石油工業(yè)出版社

[4]萬仁溥采油工程手冊(上冊)北京2000年[5].胡盛中主編石油工業(yè)新技術(shù)及標準規(guī)范手冊哈爾濱地圖出版社2004.3