王林堂
(山西省交口縣水頭鎮(zhèn)政府煤管站,山西 呂梁 032400)
我國擁有非常豐富的煤炭資源,其中適合于露天開采的煤炭儲量達到了641億噸,如果按照經(jīng)濟剝采比為褐煤4.0,煙煤6.0進行計算的話,我國可以露天開采的煤炭經(jīng)濟儲量為460億噸,這些煤炭資源大多分布在內(nèi)蒙、云南、山西、新疆等地,上述這四個區(qū)域所具有的露天煤炭經(jīng)濟儲量分別為250、100、70、30億噸,另外其他地區(qū)一共儲量為10億噸。以上這些數(shù)據(jù)郡經(jīng)過精密詳細的勘察,而且分布的區(qū)域均處于我國煤炭工業(yè)重點建設的區(qū)域,適合于一些大型的露天煤礦開采,從這些來看,影響我國露天煤礦開采的主要因素并不是煤炭資源本身。此外,我國露天煤礦開采經(jīng)歷了一個曲折的發(fā)展過程,在最初階段,露天煤礦產(chǎn)量占我國煤炭總產(chǎn)量的比重一直維持在3%~4%。隨著近些年來露天煤礦開采工程的發(fā)展,露天煤礦的這一比例,也從2002年的4%,發(fā)展到了2010年的9%左右。
露天煤礦開采工藝的發(fā)展,主要是由相應開采設備的制造能力決定的。當前我國露天煤礦的開采量占全國煤炭總產(chǎn)量的比例比較低,一方面由于我國煤炭資源的煤層賦存條件相對復雜,另外一方面主要是由于我國相應的露天煤礦開采設備制造水平落后,很多設備都需要進口。我國可以露天開采的煤炭經(jīng)濟儲量達到460億噸,因此,提高我國露天煤礦的建設速度,提升煤炭資源的利用率,對于我國這樣一個人口眾多,人均資源占有水平較低的國家而言,有著非比尋常的重要作用和意義。
當前,我國露天煤礦開采工藝的劃分主要是以物料流是否連續(xù)來進行劃分的,一般可以分為間斷式、連續(xù)式以及半連續(xù)三種基本的形式。還有的是按照開采工藝的不同環(huán)節(jié):采掘、運輸、排卸等是否由不同的設備來完成,通??梢詫㈤_采工藝分為獨立式和合并式兩種開采工藝系統(tǒng)。對于露天煤礦的開采工藝系統(tǒng)而言,其發(fā)展主要是由煤層的賦存條件以及開采設備的制造能力決定的。我國當前的大型露天煤礦開采工藝通常具備以下特點:
第一,剝離主要通過單斗汽車工藝為主。我國當前的幾個主要露天煤礦開采都是利用的這種工藝,如伊敏河、霍林河、安太堡露天煤礦。最近新建的一些露天煤礦也有很多采用的這種開采工藝。
第二,對于露天煤礦開采過程的表土剝離而言,在條件適宜的前提下,可以選擇連續(xù)的開采工藝系統(tǒng),我國的黑岱溝、元寶山、哈爾烏素等露天煤礦都是采用的這種開采工藝。
第三,煤炭的開采過程主要通過半連續(xù)的開采工藝系統(tǒng)進行,這種開采方式大多應用在那些生產(chǎn)能力巨大,多在百萬噸以上,而且煤炭的開采深度在100米以上的大型露天煤礦開采中。
第四,很多大型的露天煤礦大多使用的是綜合開采工藝系統(tǒng),也就是在統(tǒng)一礦山的開采中,同時采用兩種或者兩種以上的煤礦開采工藝系統(tǒng)進行開采。
第五,對于那些條件允許的露天煤礦而言,多數(shù)已經(jīng)開始設計和使用一些大型拉斗鏟倒堆開采工藝。
第六,煤礦開采運輸中所使用的設備逐漸朝著大型化的方向發(fā)展。露天煤礦所使用的單斗挖掘機斗容從以往的3~4m3逐漸提高到了25~27m3,一些露天煤礦使用斗容更大的挖掘機;運輸中所使用的車輛也從原來的載重20~23噸,上升到了154~219噸,一些煤礦使用的車輛載重更大。
這種露天煤礦開采工藝現(xiàn)在在部分露天煤礦仍有使用,比方說:準格爾黑岱溝露天煤礦現(xiàn)在仍然有四臺輪斗挖掘機在正常使用,每年的生產(chǎn)能力可以達到1300~1500萬立方米;元寶山露天煤礦也有兩臺輪斗挖掘機正在運行,而且每一臺輪斗挖掘機的年生產(chǎn)能力在800萬立方米左右,比其設計時的年生產(chǎn)能力高出許多;而在小龍?zhí)堵短烀旱V也有六臺輪斗挖掘機,但是由于其實際生產(chǎn)能力并沒有達到設計的要求,所以現(xiàn)在已經(jīng)停止使用。上述這些仍在使用輪斗連續(xù)開采工藝的露天煤礦大多建設于上個世紀的九十年代以前,而近些年設計和建設的露天煤礦,輪斗連續(xù)開采工藝也只是停留在設計階段的考慮,很多時候,因為這種工藝的靈活性以及開采條件和經(jīng)濟方面的原因,無法真正在露天煤礦廣泛應用。
這種工藝是當前露天煤礦開采工藝中發(fā)展較為成熟的一種,在我國當前露天煤礦中的應用率也達到了85%以上,特別是在一些生產(chǎn)規(guī)模不大的露天煤礦生產(chǎn)中,絕大多數(shù)都采用了這種開采工藝。從多年的實際生產(chǎn)經(jīng)驗來看,這種工藝當卡車的運輸距離超過3公里時,其運輸成本將會呈現(xiàn)非線性的增長趨勢,實際生產(chǎn)過程中,多數(shù)露天煤礦的剝離物運輸距離都在3公里以內(nèi),只有煤的運輸距離較遠。所以,在露天煤礦生產(chǎn)過程中,經(jīng)常采用單斗——卡車開采工藝與帶式運輸機共同使用的開采運輸工藝。
吊斗鏟倒堆這種露天煤礦開采工藝的最大優(yōu)點就是節(jié)省了生產(chǎn)中的運輸環(huán)節(jié),從而使生產(chǎn)成本大大降低,但是這種開采工藝要求煤層屬于近水平賦存,而且煤層的整個厚度需要控制在40米以內(nèi),開采工作面長度要大,一般最小也要在兩千米以上,否則,開采設備的生產(chǎn)效率將會受到非常大的影響。在我國使用這種開采工藝的煤礦只有準格爾黑岱溝露天煤礦,所使用的吊斗鏟的斗容達到了90m3,該開采設備的有效工作半徑達到了100米,年剝離生產(chǎn)效率可以達到2611萬m3,可以說該開采設備的生產(chǎn)效率非常高。
這種開采工藝與傳統(tǒng)的輪斗連續(xù)開采工藝相比,其機動性和適應性大大增強,而其靈活性卻要比單斗——卡車開采工藝低很多,雖然這易開采工藝增加的破碎這一生產(chǎn)環(huán)節(jié),但是它卻有效的降低了運輸成本。
我國露天煤礦最早采用這一開采工藝的伊敏一號露天煤礦,這一開采工藝的設計年生產(chǎn)能力為900萬噸,每個小時的破碎能力可以達到8000噸。隨著這一開采工藝在我國的成功使用,在我國接下來新建的露天煤礦生產(chǎn)中,這種開采工藝還會得到越來越多應用。
未來的露天煤礦開采,必然會朝著優(yōu)勢資源的集中化開采的方向發(fā)展,充分發(fā)揮規(guī)?;a(chǎn)的優(yōu)勢,從而進一步提升露天煤礦開采的經(jīng)濟效益,利用大的集團化經(jīng)營方式,對露天煤礦實行集約化的經(jīng)營方式,從而保證露天煤礦開采的經(jīng)濟效益進一步提升。
隨著露天煤礦開采相關科技水平的提升,以原來傳統(tǒng)開采工藝為基礎的新工藝創(chuàng)新發(fā)展,將會是一種必然的趨勢。這種露天煤礦開采技術的發(fā)展,將會不斷吸收相關科技及成果,促使相關聯(lián)學科間更好的融合,并不斷推動更新的科技及技術發(fā)明創(chuàng)新。
露天煤礦開采環(huán)境問題復雜、多樣、特殊、敏感,由于特定歷史因素影響對礦業(yè)城市地質(zhì)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的影響和破壞非常巨大。露天煤炭綠色開采技術是未來露天煤炭開采技術的發(fā)展趨勢。
如今,已有多種新技術可以供應并且可以用于露天開采,其中不僅有先進的數(shù)字計算技術設備,而且還有精密可靠的全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)、高速高頻雙向無線數(shù)據(jù)通信技術、平面顯示器等等。同時,這些新技術乃是目前正在開發(fā)的各種礦山控制系統(tǒng)的基礎。
礦山數(shù)字化是國家戰(zhàn)略資源安全保障體系的重要組成部分,是評價礦山資源生態(tài)環(huán)境的重要數(shù)據(jù)基礎。數(shù)字礦山建設是資源可持續(xù)發(fā)展的重要基石,是化解高危行業(yè)風險的根本途徑。數(shù)字礦山是建立在數(shù)字化、信息化、虛擬化、智能化、集成化基礎上的,由計算機網(wǎng)絡管理的管控一體化系統(tǒng),它綜合考慮生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、環(huán)境、資源、安全和效益等各種因素,使企業(yè)實現(xiàn)整體協(xié)調(diào)優(yōu)化,在保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提下,達到提高其整體效益、市場競爭力和適應能力的目的。數(shù)字礦山的最終目標是實現(xiàn)礦山的綜合自動化。
總之,我國露天煤礦經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,已經(jīng)進人了大型化、集中化、現(xiàn)代化的新時代。規(guī)模化、新技術、綜合工藝、聯(lián)合開采、集約化生產(chǎn)、開采—復墾一體化、的新時代。只有熟練掌握和應用露天煤礦各式開采技術,才能取得最大的經(jīng)濟效益和社會效益。
[1]賈榮軍,白礪灘露天煤礦開采工藝方案比選,煤炭工程,2012,07(7)
[2]周國輝,某大型露天煤礦開采工藝探析,城市建設理論研究(電子版),2012(13)
[3]范正祥,露天煤礦開采工藝與設備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,礦業(yè)裝備,2012(3)