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      露天煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)清水鏡面混凝土施工

      2013-08-15 00:51:18郝曉燕
      山西建筑 2013年3期
      關鍵詞:襯板鏡面骨料

      郝曉燕

      (山西省第三建筑工程公司第二分公司,山西太原 030024)

      隨著施工技術的不斷發(fā)展,混凝土施工工藝得到了又一次的提高與創(chuàng)新,在該工程混凝土施工中,采用了清水鏡面混凝土施工技術,它是綠色混凝土,不需二次裝修就能達到大理石、花崗巖等塊材的鏡面裝飾效果;它還利于環(huán)保,減少了大量建筑垃圾,并且消除了如抹灰開裂、空鼓、脫落等許多質量通病。

      1 工程簡介

      大唐國際發(fā)電股份有限公司勝利東二號露天煤礦二期地面生產(chǎn)系統(tǒng)工程,建筑面積約27 860 m2,結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,其中辦公樓框架柱柱距7.2 m,共10跨,長度72 m,寬度17.4 m,高度24 m。

      2 施工過程及要求

      2.1 施工準備

      成立由項目技術負責人、施工員、測量員、技術員組成的專項施工小組。組織現(xiàn)場施工人員會審圖紙、熟悉和掌握有關清水鏡面混凝土的施工特點和相關國家施工標準規(guī)范,制定施工管理制度。

      2.2 測量放線

      測量放線主要包括建筑物定位測量與軸線標高控制,測量要求與普通混凝土相同,彈出框架柱中心線、軸線及模板定位線,隨工程進度復測檢驗,確保測量結果的準確性。

      2.3 模板工程

      1)模板選材:強度高、耐磨性好、耐水、耐久性好、表面平整、光潔如鏡。為了達到光潔如鏡的效果,施工時需在模板上粘貼一層襯板,以滿足以上各項要求。

      2)模板設計制作:模板制作前要進行設計,拼縫要規(guī)律,分塊要均勻,上下層板縫要對應。襯板粘貼時,膠宜勻,不宜多,不允許有堆積臥窩現(xiàn)象。襯板接縫處不得與模板接縫處在同一截面。襯板接縫處用2 cm寬膠帶紙粘貼。

      3)襯板的保護膜待打孔等工序完成后再揭,以防襯板炸裂。

      4)模板組裝前要妥善保管,不得在太陽下暴曬或淋雨,防止底模變形或襯板脫膠。

      5)混凝土構件陽角處要加設圓弧角線,采用塑料制品,用木螺絲固定在模板上。

      6)預埋件安裝:在襯板上標出預埋件位置,用M4螺栓緊固,并在其四周與模板間設2 mm厚海綿條墊。

      7)模板安裝:

      a.柱模板安裝:采用50 mm×100 mm方木釘成方盤固定于底部,先按編號臨時就位,再按彈好的模板線校正,最后用槽鋼柱箍加固,槽鋼采用φ14~φ16螺栓對拉。

      b.梁模板安裝:梁底橫桿搭設及梁模支設時應起拱,一般梁兩端降低1 cm,梁中間起拱1 cm,跨度不小于10 m時梁中部起拱1.5 cm。梁底模安裝后,要掛中線檢查,校核梁模中心位置及梁底標高。

      8)樓層施工接縫處,柱根部用水泥砂漿找平,數(shù)值必須準確,以確保柱模板配置準確。模板底部與砂漿接觸面采用雙面膠帶粘貼。

      9)模板拆除時應在上層構件混凝土澆筑完畢后再拆除下層構件模板,防止下層構件被污染。

      2.4 鋼筋工程

      鋼筋制作、安裝與普通混凝土要求基本相同,豎向鋼筋采用螺紋連接,水平鋼筋采用焊接、搭接連接。鋼筋加工必須按小樣料單下料制作,鋼筋綁扎好后應確保上層鋼筋不產(chǎn)生彎曲變形,保護層墊塊應選用與混凝土顏色相同或接近的塊材,且在澆筑混凝土時避免墊塊位移。

      2.5 混凝土工程

      1)原材料選用:

      a.水泥采用含堿量在0.47%左右的普通硅酸鹽水泥。水泥標號與混凝土強度等級要相適應。

      b.粗骨料宜采用碎石,選用5 mm~31.5 mm的連續(xù)級配石子,細骨料宜采用中砂,選用級配在二區(qū)內(nèi),為了改善骨料級配,使混凝土密度增大,可加入一定數(shù)量粒徑小于0.15 mm的細粉粒,摻量為骨料總重的6%~8%。

      c.混凝土中加入粉煤灰摻合料時,粉煤灰等量替代水泥宜控制在8%以下,否則混凝土構件將失去光澤。

      d.外加劑的選用:高效減水劑,應控制含氣量在4%以下,以改善混凝土緩凝,提高混凝土強度。

      2)混凝土施工配合比必須滿足和易性、坍落度要求,坍落度宜控制在(130±20)mm為宜。

      3)柱混凝土澆筑前,先澆筑5 cm~10 cm與原混凝土配比相同石子減少的混凝土。每層鋪設厚度不大于40 cm,用插入式振搗器振搗,避免觸到鋼筋與模板。

      4)混凝土澆搗過程中,入倉混凝土漿濺到模板上要及時用粗毛巾清理,保持模板潔凈,以免混凝土表面形成麻面,影響混凝土鏡面效果。

      5)混凝土澆筑完畢后,設專人將外模上口用鐵抹子收齊,保證接縫處線條順直,且保證外側混凝土要高出內(nèi)側混凝土。

      6)鏡面混凝土養(yǎng)護不宜采用“水澆法”,以免破壞強度不足的混凝土表面,影響鏡面效果??刹捎盟芰媳∧嫾?,自然真空養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為7 d。

      3 質量控制

      1)采用鉛錘儀投測軸線控制點,在±0.00 m處設置基準點,使每層控制點與其重合。

      2)澆筑混凝土時,嚴禁向混凝土拌合料隨意加水。

      3)混凝土澆筑前用于濕潤泵管的水泥砂漿應拋棄,禁止作為鋪底砂漿使用。

      4)混凝土坍落度不宜小于10 cm,也不宜大于16 cm,否則均會影響混凝土鏡面效果。

      5)混凝土澆筑完畢后,離析水要及時清理干凈。

      6)拆除塑料薄膜后,采用大理石拋光蠟擦涂混凝土表面,以增強光澤度,還可防止表面龜裂。

      4 結語

      本工程混凝土施工完畢后,達到了內(nèi)實外光、楞角美觀、色澤一致的效果,受到了業(yè)主及社會同仁的高度好評。在裝修階段節(jié)省了人力、物力、材力,不僅降低了成本,還大大提前了工期,并且為創(chuàng)建優(yōu)良工程奠定了基礎。

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