徐曇云,姚 齊,張 麗
(1.江西省交通工程集團(tuán)公司,江西 南昌 330000;2.江西省建筑材料科學(xué)工業(yè)研究設(shè)計(jì)院,江西 南昌 330001;3.南昌市公路管理局新建分局,江西 南昌 330100)
受我國(guó)許多地區(qū)氣候條件,消費(fèi)水平、審美習(xí)慣的影響,貼飾面磚裝飾外墻受到很多房地產(chǎn)開發(fā)商和住戶的喜愛。隨著國(guó)家建筑節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)的廣泛實(shí)施,瓷磚不可避免地要貼在外墻外保溫面層上。由于缺乏對(duì)瓷磚飾面脫落機(jī)理的深入分析以及各種配套材料的選擇存在相容性問題,造成瓷磚脫落的情況屢見不鮮,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,并嚴(yán)重威脅住戶的安全。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),2010年以來,江西省交通房建工程,外墻瓷磚脫落現(xiàn)象頻發(fā),甚至發(fā)生多起高空脫落傷人事故。那么,外墻瓷磚為什么會(huì)脫落?又有什么防治對(duì)策?本文將從原材料、生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境、鋪裝過程等方面進(jìn)行分析。
(1)原料的變化,在瓷磚生產(chǎn)中,原料是瓷磚生產(chǎn)的基礎(chǔ),原料的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)球磨細(xì)度的變化。坯料球磨越細(xì),越容易燒結(jié),吸水率就越小,反之,吸水率就越高。國(guó)內(nèi)大部分陶瓷企業(yè)坯料泥漿過篩目數(shù)一般為100~200目。坯體顆粒越細(xì),其表面能及活性越高,燒成過程的物理化學(xué)反應(yīng)就越充分,所需的燒成周期短及溫度低,另外,噴霧干燥的粉料因其顆粒趨圓形,流動(dòng)性好,壓制出的生坯較干碾造粒的粉料壓制的生坯密度更均勻,強(qiáng)度更好。
(1)化學(xué)組成的不同
坯體與釉的化學(xué)組成不同引起坯體與釉層的熱膨脹系數(shù)存在差值,在釉燒或使用過程中由于溫度變化使釉層出現(xiàn)應(yīng)力,如果此應(yīng)力超過釉面的強(qiáng)度則導(dǎo)致釉面的開裂或脫落。
(2)釉中間層的影響
釉面磚進(jìn)行釉燒時(shí),熔融的釉與坯體表面發(fā)生反應(yīng),熔融的釉會(huì)溶解坯體表面的Al2O3和SiO2等成份,生成組成和性能都不同于坯體和釉層的中間層。如果中間層不能使坯體和釉層很好形成一體,坯體和釉面之間就會(huì)產(chǎn)生不平衡的應(yīng)力,容易產(chǎn)生龜裂形象。
(3)釉燒溫度的影響
坯體的燒成溫度不足時(shí),不利于坯體中硅氧多晶體的轉(zhuǎn)變,這樣,冷卻時(shí)由于硅氧多晶體的繼續(xù)轉(zhuǎn)變?cè)斐审w積的變化,產(chǎn)生應(yīng)力,容易
出現(xiàn)裂紋,坯體的燒成溫度過高,將導(dǎo)致坯體熱膨脹系數(shù)的降低,易出現(xiàn)龜裂趨向。釉燒溫度過低,會(huì)造成釉對(duì)坯體中有關(guān)成分的溶解,生不成良好的中間層,冷卻時(shí)容易出現(xiàn)網(wǎng)紋裂紋。釉燒溫度過高也易出現(xiàn)龜裂,因此燒成溫度越高,釉的熔融就越充分,熱穩(wěn)定性就越差,并且釉面磚燒成后的熱余效應(yīng)也越大,從而導(dǎo)致釉面的龜裂[1]。
據(jù)有關(guān)資料顯示,我國(guó)百分之六十以上的住宅是磚混結(jié)構(gòu)的墻體,由于施工、設(shè)計(jì)或自然環(huán)境的因素,特別是溫度的影響,這種墻體會(huì)有變形甚至裂縫的發(fā)生,從而導(dǎo)致釉面磚的開裂,
釉面磚為多孔性的陶質(zhì)磚,有較高的吸水率,在使用過程中,特別是在潮濕的環(huán)境中易吸收水份而膨脹,而釉為致密的玻璃質(zhì),吸濕膨脹較小,如果釉面磚長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕的環(huán)境中,由于坯體過分的吸收水份而發(fā)生了較大的吸濕膨脹,結(jié)果是釉面處于張應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)張應(yīng)力超過中間層的緩沖作用和釉的抗張強(qiáng)度時(shí),釉面就會(huì)發(fā)生破裂。
(1)墻面基礎(chǔ)層未處理好
墻面、地面殘余的浮灰未清理干凈,從而產(chǎn)生粘結(jié)不良,產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象[2]。過于光滑的墻面無法使底灰與原有基礎(chǔ)良好的接觸,也不利于陶瓷磚的粘結(jié),這類空鼓多發(fā)生在水泥砂漿層和墻體基礎(chǔ)的結(jié)合面上。新墻體待水泥七成干時(shí),就應(yīng)該進(jìn)行排磚、彈線、粘貼面磚。
(2)陶瓷磚在鋪裝前未充分浸泡
未充分浸泡的陶瓷磚在鋪貼后會(huì)吸收水泥砂漿中的水份,水份的減少導(dǎo)致水泥砂漿層與陶瓷磚粘結(jié)不牢固,從而發(fā)生空鼓的現(xiàn)象。瓷磚使用前,必須清理干凈,尤其注意清洗背部的浮灰和灰漿,用干凈的清水充分浸泡瓷磚,待表面晾干后方可鋪貼。
(3)陶瓷磚粘結(jié)時(shí)沒有充分排氣
對(duì)于大規(guī)格的陶瓷磚,如果鋪貼時(shí)底部灰漿厚滿不均勻,出現(xiàn)盆地裝凹陷,粘結(jié)時(shí)敲擊排氣又不充分,可能在接觸面上出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
(4)施工氣候的影響
夏季,由于材料較平常更為干燥,所以對(duì)于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過充分浸水處理,使其水份接近飽和狀態(tài),這樣,就不會(huì)出現(xiàn)在粘接時(shí)由于瓷磚干燥從而從水泥中吸水的情況,防止發(fā)生與水泥粘結(jié)不牢固,而出現(xiàn)空鼓脫落現(xiàn)象。冬季注意防凍,冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍,就會(huì)出現(xiàn)空鼓。冬季施工時(shí)應(yīng)控制室內(nèi)的溫度和濕度,冬季干燥寒冷,材料容易出現(xiàn)裂縫,因此運(yùn)輸和存放過程中,不要與其它材料混放,瓷磚鋪貼過程中要預(yù)留與其它材質(zhì)的接縫,以防止因材質(zhì)冷縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫。
綜上所述,瓷磚的開裂與生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和施工均有密切的關(guān)系。因此,要有效地防治瓷磚的裂縫,就必須從生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和施工三方面同時(shí)采取措施,方能湊效。經(jīng)理論研究和實(shí)際工程實(shí)踐,可采取以下措施:
(1)采用合理細(xì)度優(yōu)質(zhì)的原材料,改進(jìn)設(shè)備,提高壓制瓷磚坯體的壓機(jī)的噸位,以增加坯體的密實(shí)度,選擇合理的燒結(jié)溫度,從而減少瓷磚的吸水率,以提高其抗壓、抗拉、抗折強(qiáng)度。
(2)完善瓷磚的生產(chǎn)工藝,其應(yīng)特別注意拌合及燒結(jié)、恒溫溫度及延續(xù)時(shí)間的研究和掌握,以求坯土細(xì)膩均勻,燒結(jié)均勻一致,釉面和坯體結(jié)合良好,從而減少瓷磚由于釉面和坯體的線膨脹系數(shù)不同所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少瓷磚濕膨脹的隱患以達(dá)到減少瓷磚釉裂和坯體裂縫的目的。
(3)應(yīng)選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率小,質(zhì)量較好的瓷磚,以減少裂縫的發(fā)生。
(4)瓷磚粘貼前一定要浸泡透,并將在加工和運(yùn)輸?shù)冗^程中造成有隱傷的瓷磚仔細(xì)挑出,浸泡時(shí)間不少于2h,浸透后待其表面晾干后方可使用,操作時(shí)間不要用力敲擊瓷磚面,以免造成隱傷。
(5)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從構(gòu)造上考慮采取避免和減少結(jié)構(gòu)變形和墻體開裂的措施,以防止瓷磚開裂。
以上針對(duì)房建過程中外墻瓷磚出現(xiàn)脫落的問題,從原材料、生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境和鋪裝過程等方面進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。但是,外墻瓷磚脫落的問題,原因是復(fù)雜而多方面的,并且多是相互關(guān)聯(lián)的,所以,應(yīng)該具體問題具體分析,使用前多咨詢和學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),制定出相應(yīng)的預(yù)防措施以減少或消除外墻瓷磚的脫落。
[1]董飛,胡云林,彭炳等.淺析釉面磚龜裂的原因[J].山東建材,2006,2∶40 -41.
[2]白戰(zhàn)英,劉可春.瓷磚“空鼓脫落"的原因及解決方法[J].陶瓷,2007,45(4):45 -47.