謝曉軍
(九牧廚衛(wèi)股份有限公司 福建 泉州 362300)
全面質(zhì)量管理主要包含以下幾個(gè)方面的含義:
1)生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品,單純依靠數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法控制生產(chǎn)是不夠的,還需要一系列意義上說全面質(zhì)量管理的“全面”是相對(duì)于質(zhì)量統(tǒng)計(jì)而言的。
2)產(chǎn)品質(zhì)量有個(gè)形成、發(fā)展的過程,其中包括市場調(diào)查、研制、設(shè)計(jì)、制定標(biāo)準(zhǔn)、制定生產(chǎn)計(jì)劃、采購、配備設(shè)備與工裝、加工制造、工序控制,檢驗(yàn)、測(cè)試、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié),相互制約,相互促進(jìn),形成一個(gè)螺旋上升的方式。質(zhì)量的形成發(fā)展和完善過程,是不斷循環(huán),周而復(fù)始,每經(jīng)過一次循環(huán),產(chǎn)品質(zhì)量就提升一個(gè)層次,全面質(zhì)量管理就是要組織管理所有這些環(huán)節(jié)的活動(dòng),而不僅局限于加工制造活動(dòng)。
3)產(chǎn)品質(zhì)量始終是同成本聯(lián)系在一起的,離開成本而空談質(zhì)量是沒有意義的。日本在引進(jìn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步推廣和發(fā)展了全面質(zhì)量管理理論,就如何將顧客的需求轉(zhuǎn)化為員工的工作目標(biāo),而進(jìn)行全員教育和參與的人性化的全面質(zhì)量管理創(chuàng)造了日本卓越的商品品質(zhì)和高度的生產(chǎn)力。
21 世紀(jì)隨著國際貿(mào)易的迅速發(fā)展,產(chǎn)品和資本流動(dòng)日趨國際化、相伴隨產(chǎn)生的國際產(chǎn)品質(zhì)量保證和產(chǎn)品責(zé)任問題,進(jìn)而推動(dòng)了質(zhì)量管理國際化、管理體系應(yīng)用國際化,也大力推動(dòng)了我國質(zhì)量管理的進(jìn)步。
從國內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)質(zhì)量管理的狀況來看,我們?cè)诠I(yè)發(fā)展歷程上與發(fā)達(dá)國家及其相應(yīng)的質(zhì)量管理差距較大。在引進(jìn)各質(zhì)量管理體系的實(shí)際應(yīng)用中,也證明了差距的存在。
1)國內(nèi)品牌企業(yè)都在強(qiáng)調(diào)先進(jìn)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理工具的引進(jìn)、實(shí)施,但大都推行不徹底。這與早期市場供不應(yīng)求、消費(fèi)者質(zhì)量意識(shí)薄弱,形成了早期企業(yè)管理者全力完成出貨優(yōu)先的理念,對(duì)質(zhì)量管理的漠視等有很大關(guān)系。并在企業(yè)發(fā)展過程中逐漸形成了出貨優(yōu)先的質(zhì)量觀念,也真實(shí)體現(xiàn)了國內(nèi)企業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的企業(yè)質(zhì)量管理差距。
2)出口代工企業(yè)、外資合作企業(yè)因其產(chǎn)品質(zhì)量需與國際質(zhì)量接軌,國際質(zhì)量的保證及相關(guān)市場準(zhǔn)入條件的限制,使這些企業(yè)或按顧客要求推行了相應(yīng)的質(zhì)量理論體系,并能有效地運(yùn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客的要求;或在顧客的輔導(dǎo)下完成先進(jìn)質(zhì)量管理體系的導(dǎo)入及運(yùn)行。這部分企業(yè)的質(zhì)量管理體系相對(duì)完善、健全。
3)外資獨(dú)資企業(yè)相對(duì)與以上類型的企業(yè)質(zhì)量管理,其質(zhì)量管理大都與國際質(zhì)量管理發(fā)展同步。企業(yè)在建立之初就從文化上、體系上傳承了國外先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),所以這些企業(yè)的質(zhì)量管理比較完善、健全、合理。
以往人們總認(rèn)為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)與質(zhì)量管理沒有多大關(guān)系,認(rèn)為質(zhì)量管理僅由品管部門負(fù)責(zé),產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)出后由品保部門照著標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、檢驗(yàn)就好了。而日本田口玄一博士認(rèn)為,質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的,而不是制造出來的,更不是檢驗(yàn)出來的。
質(zhì)量,就是將顧客的質(zhì)量要求,分解轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)參數(shù),形成預(yù)期目標(biāo)值,最終生產(chǎn)出低成本且性能穩(wěn)定可靠的“物美價(jià)廉”的產(chǎn)品。通過產(chǎn)品質(zhì)量問題的根源分析發(fā)現(xiàn),大部分產(chǎn)品的質(zhì)量問題源自研發(fā)階段。成功的設(shè)計(jì),將確保批量生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)出低成本且性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,給企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。這些都說明了設(shè)計(jì)開發(fā)階段在質(zhì)量管理中的重要性。而衛(wèi)浴行業(yè)中一些大型的國內(nèi)、外品牌企業(yè),都對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)階段的質(zhì)量管理給予高度的重視與支持。在此簡單地列舉各階段質(zhì)量失敗的更改費(fèi)用比:如果設(shè)計(jì)階段需要的費(fèi)用為1元,生產(chǎn)階段就需要10元,使用階段就需要100元。這證明了設(shè)計(jì)開發(fā)階段的質(zhì)量管理是最小的投入而達(dá)到最大的效益。
對(duì)于設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理,在質(zhì)量管理體系中均有明確的規(guī)定,如ISO9001質(zhì)量管理體系中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序部分,只是大多企業(yè)都未能給予重視和執(zhí)行。這也是目前國內(nèi)許多企業(yè)的質(zhì)量管理流于形式。而目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的質(zhì)量管理企業(yè)不但完善了相關(guān)質(zhì)量管理體系的執(zhí)行,還導(dǎo)入ISO/TS 16949技術(shù)規(guī)范。做到從最初的產(chǎn)品質(zhì)量策劃到設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的控制(如FMEA、SPC、MSA的應(yīng)用),到最后整理PPAP文檔的提交。對(duì)于能夠完成5大工具使用的企業(yè),其最高管理者必須給予最高的支持,企業(yè)質(zhì)量管理人員的自身能力,相關(guān)執(zhí)行部門的配合意愿,都需要有統(tǒng)一的質(zhì)量認(rèn)識(shí)。理想企業(yè)的質(zhì)量管理體系應(yīng)能做到是以質(zhì)量管理為中心,所有部門、所有人員都參加的質(zhì)量管理。反之,完善的質(zhì)量管理體系、管理工具都只能流于形式。3.3 設(shè)計(jì)開發(fā)三要素
做好設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理,首先應(yīng)了解設(shè)計(jì)開發(fā)過程應(yīng)具備的三要素:設(shè)計(jì)輸入(要求)、轉(zhuǎn)換活動(dòng)、設(shè)計(jì)輸出(產(chǎn)品的特性和規(guī)范)。這三要素是一個(gè)有機(jī)的整體,缺一不可,所有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段都要從這三要素產(chǎn)生而來。設(shè)計(jì)輸入就是尋找根據(jù)的過程;而設(shè)計(jì)輸出就是得出結(jié)果的過程;轉(zhuǎn)換活動(dòng)就是求解的過程。三要素就是設(shè)計(jì)開發(fā)的所有內(nèi)容,由于在實(shí)現(xiàn)這些要素的過程中存在很多的不確定因素,而我們希望的結(jié)果是最理想的。由于我們無法完全預(yù)測(cè)結(jié)果,故我們就需要對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)過程進(jìn)行有效的管理及控制,包括策劃、分析、判斷、評(píng)審、驗(yàn)證、確定工作;需要應(yīng)用前面所提及的完善各質(zhì)量管理體系和應(yīng)用相關(guān)的質(zhì)量管理工具,來致力于設(shè)計(jì)開發(fā)過程的質(zhì)量管理。
對(duì)于設(shè)計(jì)開發(fā)所引用的先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃。就是產(chǎn)品開發(fā)階段致力于制定目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程及提供相關(guān)的資源以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。任何的設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)都涉及資源,任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)都可視為一個(gè)過程。這個(gè)過程應(yīng)充分展示資源與活動(dòng)的合理配置,過程方法就是為資源的投入找出最佳的途徑,即用最小的投入、最短的時(shí)間得到最大的產(chǎn)出的設(shè)計(jì)開發(fā)。因此,整個(gè)過程需要精心策劃。策劃就是以活動(dòng)的特征和時(shí)間來界定,如果產(chǎn)品是從無到有,策劃的起點(diǎn)應(yīng)是市場,是從概念設(shè)計(jì)開始;如果是對(duì)產(chǎn)品不同種類的設(shè)計(jì)和開發(fā),策劃的起點(diǎn)是組織內(nèi)部,市場的信息僅為輸入??傮w策劃包括從開始到結(jié)果所經(jīng)歷的階段,所確定的階段便是設(shè)計(jì)和開發(fā)控制的主線,在這條主線上可能產(chǎn)生其它內(nèi)容的策劃作為總體策劃支持性文件,如采購策劃、試生產(chǎn)過程控制策劃、模具策劃等,策劃應(yīng)深入到設(shè)計(jì)和開發(fā)所涉及的相關(guān)部門和人員。
好的產(chǎn)品質(zhì)量策劃源于優(yōu)秀的組織,所以從質(zhì)量策劃開始,就要確定一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目小組,其成員應(yīng)盡可能地包括所有涉及的部門,如技術(shù)、制造、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包商和顧客等,且在不同的階段,項(xiàng)目小組的成員應(yīng)根據(jù)不同時(shí)期的需要及時(shí)調(diào)整目標(biāo)。明確其成員的職責(zé),編制項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及成員任務(wù)書,確保每個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)的環(huán)節(jié)都責(zé)任到人。評(píng)審和確定項(xiàng)目的輸入,應(yīng)包括項(xiàng)目的可行性分析,顧客及市場的需求,項(xiàng)目的范圍及確定項(xiàng)目預(yù)估的成本、進(jìn)度等。對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能和要求和制造過程評(píng)定其可行性,并提交相關(guān)的可行性評(píng)估報(bào)告;項(xiàng)目小組間應(yīng)建立供應(yīng)商、顧客和團(tuán)隊(duì)成員的聯(lián)系渠道(定期會(huì)議),確保策劃的每個(gè)環(huán)節(jié)都能得到評(píng)定和確認(rèn),并編制產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表,確保過程策劃的每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度都在控制內(nèi),其進(jìn)度的各階段應(yīng)是相互銜接的一個(gè)整體過程。使整個(gè)過程應(yīng)確保有輸入、評(píng)審、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證、輸出等內(nèi)容。
完整的設(shè)計(jì)輸入,是新品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量的有力保證。所以在確定輸入后,項(xiàng)目應(yīng)對(duì)輸入做可行性分析和判定,并確保所有輸入得到理解和支持。設(shè)計(jì)輸入應(yīng)包括:顧客要求,市場調(diào)查(對(duì)顧客的面談及意見的征詢、市場的定位、產(chǎn)品質(zhì)量的可行性研究、競爭產(chǎn)品的質(zhì)量研究、大致的銷售年量,銷售的地點(diǎn)及零售商,市場上其它品牌同類或類似產(chǎn)品的價(jià)位、銷量等),質(zhì)量信息(如材料特性、功能特性、表面處理特性、參照的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、配件的互換性、產(chǎn)品所需的認(rèn)證、供應(yīng)商工廠內(nèi)部的質(zhì)量報(bào)告、問題解決報(bào)告等),來自更高系統(tǒng)或QFD的輸入,來自于銷售商的意見,業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策劃的輸入等。團(tuán)隊(duì)成員通過對(duì)輸入的充分評(píng)估,提交可行性評(píng)估報(bào)告,在得到理解和支持后確定項(xiàng)目,并轉(zhuǎn)入產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)執(zhí)行階段。
確定輸入后的設(shè)計(jì)開發(fā)階段,是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的過程,在這過程中的產(chǎn)品質(zhì)量策劃,其重點(diǎn)在于過程的假設(shè)、分析、控制、驗(yàn)證等,并通過引用不同的質(zhì)量管理工具,來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如通過設(shè)計(jì)潛在失效模式分析(DFMEA),確保設(shè)計(jì)潛在的質(zhì)量問題得到解決和重視;通過過程潛在失效模式分析(PFMEA),設(shè)想產(chǎn)品在過程設(shè)計(jì)中的質(zhì)量問題,并通過分析提出預(yù)防和解決方案。在對(duì)設(shè)計(jì)輸入做相應(yīng)的分析、假設(shè)、控制后,將輸入轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)要求、工程圖樣、初始的材料清單、初始的過程流程圖、產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表,并制定初始的工程標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品保證計(jì)劃等設(shè)計(jì)輸出資料。在對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證確認(rèn),以確保設(shè)計(jì)的工程規(guī)格、材料規(guī)格、新設(shè)備、工模具和設(shè)施等符合質(zhì)量管理體系;鑒定量測(cè)/試驗(yàn)設(shè)備符合測(cè)量管理體系的規(guī)定要求,確保設(shè)計(jì)開發(fā)轉(zhuǎn)化過程的質(zhì)量管理。設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)果的驗(yàn)證是通過對(duì)樣件的測(cè)量、分析、試驗(yàn)、評(píng)估等手段來完成對(duì)設(shè)計(jì)過程和實(shí)現(xiàn)的確認(rèn)。確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)輸入的相關(guān)要求,驗(yàn)證制造出來的產(chǎn)品是否符合要求,并通過驗(yàn)證設(shè)計(jì)開發(fā)的結(jié)果來獲得管理者的支持。
對(duì)于完成設(shè)計(jì)開發(fā)輸出后的質(zhì)量管理,應(yīng)著重于后續(xù)生產(chǎn)中的反饋、評(píng)定和糾正措施的質(zhì)量管理。項(xiàng)目組在新品質(zhì)量策劃確認(rèn)并結(jié)束后,需召開項(xiàng)目組成員會(huì)議,檢驗(yàn)和討論作業(yè)規(guī)范、過程流程圖、檢驗(yàn)規(guī)范、控制計(jì)劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)確認(rèn)等相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件,并檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)成員的工作。
以上通過先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃的管理工具,詳盡描述了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。質(zhì)量管理是生產(chǎn)的重要過程,設(shè)計(jì)也是永無止境的科學(xué)。質(zhì)量管理需要有健康的質(zhì)量體系,最高管理者的大力支持,全體人員的一致認(rèn)識(shí)和支持,更需要一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和優(yōu)秀的設(shè)計(jì)理念。