攀鋼開發(fā)出鈦渣冶煉新技術

2013年下半年，攀鋼集團有限公司(以下簡稱攀鋼)“預還原鈦精礦球團冶煉鈦渣”項目工業(yè)試驗順利完成，各項技術指標實現了突破，生產金屬化球團2270.83 t，鈦渣1986.29 t，球團金屬化率平均達到63%，最高可達70%以上，噸渣冶煉電耗為1987 kW·h，最低可達1864 kW·h。該項目工業(yè)試驗的順利完成標志著攀鋼形成了具有完全自主知識產權的預還原鈦精礦球團冶煉鈦渣技術。

面對研發(fā)周期短、任務重、技術難度大的緊迫形勢，為早出成果、快出成果，攀鋼研發(fā)人員僅用半年時間就完成了全部的實驗室及小型試驗工作，并緊接著在攀鋼釩鈦磁鐵礦資源綜合利用中試線上展開了預還原工業(yè)試驗。在2013年開展的工業(yè)試驗中，研發(fā)人員攻克了球團金屬化率在較低水平徘徊、轉底爐漲爐底上漲嚴重等難題，實現了連續(xù)穩(wěn)定生產作業(yè)，球團的金屬化率指標得到逐步提高，平均金屬化率由30%提高至48%、63%，最高可達70%以上，接近世界先進水平。隨后，攀鋼技術人員還在攀鋼鈦業(yè)公司25MW鈦渣電爐上開展了30%、60%、100%金屬化球團冶煉鈦渣試驗。該冶煉試驗在國內尚屬首次，在毫無經驗可尋的情況下，參研人員對各影響因素逐一進行計算、分析、排查，提出了一整套適合金屬化球團冶煉鈦渣的技術措施，使得冶煉電耗直線下降，從最初試驗的3000、2300 kW·h到1987、1864 kW·h，各項指標全面達到歷史最好水平。